一种卤制品的卤制装置的制作方法

本实用新型涉及蛋或豆类制品的卤制技术，具体的说，涉及一种卤制品的卤制装置，用于卤蛋、豆腐干类产品的加工。

背景技术：

传统蛋类卤制方法如下：将蛋类放置在卤制吊篮中，而卤制吊篮都是放在卤制容器中，蒸煮过程中，产品连同卤制吊篮一起在卤制容器内蒸煮。

这种操作方法存在如下缺点：1.卤制吊篮与卤制容器之间有一定的空间，从而需要的卤汤量大。2.多层蛋重叠挤压放置在卤制吊篮内，会造成蛋(或豆腐干)破损，卤制完成后有大量产品碎末附着在产品表面，影响外观。3.卤制完成后需将蛋(或豆干)人工逐个放入筛盘进行烘烤，过程耗费人力，且移动过程会造成部分鸡蛋破损。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种卤汤需求量小、不易压坏卤制品、卤制后的半成品可连同溢流筛盘直接进行烘烤的卤制品的卤制装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种卤制品的卤制装置，包括盘盖、溢流筛盘、卤汤缓冲槽、喷淋器、卤汤加热循环组件；装载卤制品和卤汤的溢流筛盘的数量为多个，各溢流筛盘从上往下依次密封叠置，位于最下端的溢流筛盘密封叠置在卤汤缓冲槽上，盘盖盖在最上端的溢流筛盘上；喷淋器安装在盘盖上，卤汤缓冲槽设有卤汤排出口，卤汤排出口、卤汤加热循环组件、喷淋器依次通过管道相接；溢流筛盘的底部设有溢流孔。

作为一种优选，盘盖上设有供喷淋器置入或取出的圆孔；盘盖上还设有手柄。

作为一种优选，溢流筛盘为盒体，内底部设有若干个溢流管筒，溢流管筒的上端低于溢流筛盘的侧壁，溢流管筒内的通孔贯穿溢流筛盘的底部。

作为一种优选，溢流管筒的上端安装有旋转式的圆形垫片；圆形垫片转动时，圆形垫片覆盖溢流管筒的通孔，或圆形垫片部分覆盖溢流管筒的通孔，或圆形垫片离开溢流管筒的通孔。

作为一种优选，卤汤缓冲槽为盒体，卤汤缓冲槽的侧壁的上端设有一圈承重钢圈，卤汤排出口位于卤汤缓冲槽的底部。

作为一种优选，卤汤缓冲槽的底部设有支脚；卤汤排出口装有过滤网。

作为一种优选，喷淋器包括喷淋口和与喷淋口相接的喇叭形的开口向下的防护罩，防护罩穿过盘盖安装。

作为一种优选，卤汤加热循环组件包括循环变频泵和板式换热器；卤汤排出口、循环变频泵、板式换热器、喷淋器依次通过管道相接。

作为一种优选，卤汤缓冲槽和溢流筛盘的上端均设有一圈卡边，溢流筛盘的下端均设有一圈卡槽，溢流筛盘的卡槽卡入下方的溢流筛盘的卡边内，最下方的溢流筛盘的卡槽卡入卤汤缓冲槽的卡边内；卤制品为蛋或豆类制品。

一种卤制品的卤制方法，采用一种卤制品的卤制装置，包括如下步骤：(1)在每个溢流筛盘内铺设卤制品；(2)卤汤经喷淋器进入，依次经过各个溢流筛盘后，流入卤汤缓冲槽；卤汤流经溢流筛盘时会在溢流筛盘内积累一定高度，积累的卤汤对卤制品进行卤制；(3)从卤汤缓冲槽流出的卤汤经卤汤加热循环组件加热并输送至喷淋器；(4)重复步骤(2)和(3)，直至完成卤制品的卤制。

总的说来，本实用新型具有如下优点：

1.采用多个溢流筛盘放置卤制品，每个溢流筛盘内的卤制品层数较少，不易压坏。

2.溢流筛盘可连同内部的产品直接用于烘烤，无需周转，节省人力，也避免因周转带来的产品损伤。

3.卤汤在各个溢流筛盘和卤汤缓冲槽中循环，卤汤在溢流筛盘内的高度可调，有效减少卤汤的使用量。

4.采用溢流管筒，防止溢流筛盘内卤汤过满溢出。

5.盘盖采用手柄，便于盘盖的取拿。

6.喷淋器采用防护罩，有效防止卤汤溢出，保持环境清洁。

7.采用过滤网，产品碎渣都截留在卤汤缓冲槽内，产品不受污染，保持良好的外观。

8.采用循环变频泵，卤汤流量可调可控。

9.采用板式换热器加热卤汤，补充卤制过程卤汤热量的损失。

10.结构简单，可广泛应用于食品卤制加工，方便拆卸和移动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是盘盖的示意图。

图3是溢流筛盘的示意图。

图4是喷淋器的示意图。

图5是溢流管筒的示意图。

图6是卤汤缓冲槽的示意图。

其中，1为循环变频泵，2为板式换热器，3为喷淋器，4为溢流筛盘，5为卤汤缓冲槽，6为溢流管筒，7为溢流筛盘的承重钢圈，8为溢流筛盘的卡边，9为卤汤缓冲槽的承重钢圈，10为卤汤缓冲槽的卡边，11为过滤网，12为盘盖，13为手柄，14为圆孔，15为手柄，16为圆形垫片，17为防护罩，18为溢流孔。

具体实施方式

下面来对本实用新型做进一步详细的说明。

一种卤制品的卤制装置，包括盘盖、溢流筛盘、卤汤缓冲槽、喷淋器、卤汤加热循环组件。

盘盖为方形盖不锈钢盖体，中部设有圆孔供喷淋器置入，上端设有两个手柄。

溢流筛盘为方形盒体，其底部和四周由不锈钢面板密封焊接而成，底部设有多个均匀布置的溢流孔供卤汤下滴，内底部设有四个立起的圆筒形的溢流管筒，上端的内侧设有一圈承重钢圈，上端的外侧设有一圈卡边，下端的外侧设有一圈卡槽。溢流管筒的上端低于承重钢圈，溢流管筒内的通孔贯穿溢流筛盘的底部。溢流管筒的上端通过螺丝安装一圆形垫片，圆形垫片绕螺丝转动，控制溢流管筒的通孔的开合以及开口的大小，从而控制溢流的流量。溢流管筒可以控制溢流筛盘内卤汤的最高位置，防止溢出，也可调整溢流量。本实施例采用四个溢流筛盘。

卤汤缓冲槽为方形盒体，其底部和四周由不锈钢面板密封焊接而成，卤汤缓冲槽的侧壁的上端内侧设有一圈承重钢圈，上端外侧设有一圈卡边，卤汤排出口位于卤汤缓冲槽的底部。卤汤缓冲槽的下端设有四个支脚。卤汤排出口装有过滤网。

喷淋器包括喷淋口和防护罩，防护罩为喇叭形，开口向下，防护罩穿过盘盖安装。喷淋口四周有圆形卡边，防护罩可上下移动。

卤汤加热循环组件包括循环变频泵和板式换热器。卤汤排出口、循环变频泵、板式换热器、喷淋器依次通过管道相接。

操作过程如下：

先将调配好的卤汤放入卤汤缓冲槽中，将装有待卤制产品的溢流筛盘依次叠放在卤汤缓冲槽上，即叠放在承重钢圈上，并通过卡边和卡槽配合放稳防止滑落。然后盖上盘盖，将防护罩放入圆孔中，开启循环变频泵和板式换热器。卤汤通过喷淋器流入第一层溢流筛盘，第一层溢流筛盘流满之后，卤汤通过第一层溢流筛盘中的溢流管筒流入第二层、第二层…，最终流入卤汤缓冲槽中；部分卤汤通过溢流孔流入下一层溢流筛盘。卤汤缓冲槽中的卤汤经过过滤网过滤后经管道由循环变频泵抽入喷淋器，重新流入第1层溢流筛盘，如此循环卤制。卤制完成后，将防护罩上移，取出盘盖和溢流筛盘，卤汤储存在卤汤缓冲槽中。

调整圆形垫片的位置即可控制溢流速度，通过循环变频泵即可控制流速。

除了本实施例提及的方式外，溢流筛盘可以根据制品的数量适当增减。盘盖、溢流筛盘、卤汤缓冲槽的横截面可为矩形、圆形、椭圆形。这些变换方式均在本实用新型的保护范围内。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。