一种胡麻胶的制备方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及胡麻的深加工，属于食品深加工领域，具体的说是一种胡麻胶的制备方法。
【背景技术】
[0002]从胡麻籽壳中提取的胡麻胶，是一种新开发的多功能纯天然绿色食品添加剂。它具有营养成分高，黏度大，吸水性强，乳化效果好，可有效吸收紫外线，对农药、有毒重金属有吸附解毒作用等特点，广泛应用于食品、日用化工和制药等行业。在食品工业上常代替果胶、琼脂、阿拉伯胶、海藻胶等，在肉制品加工、果冻、雪糕、冰淇淋、原汁饮料等制作中应用广泛。
[0003]胡麻胶是一种完全无毒的天然食品添加剂，是受FA0/WH0食品添加剂联合委员会推荐以GMP的公认安全的食品添加剂。在食品中，胡麻胶具有良好的胶凝性和乳化稳定作用，可作为食品工业，如果酱和果冻类、婴儿食品、冰淇淋及果汁的稳定剂、蛋黄乳化剂和增稠剂。在医学上，胡麻胶是铅、汞和钴等金属中毒的良好解毒剂和预防剂，可抑制肠道对胆固醇和三酸甘油酯的吸收，被用作动脉硬化等心血管疾病的辅助治疗措施，最新的研究表明，胡麻胶作为可溶性膳食纤维还具有抗腹泻、抗癌、治疗糖尿病等功效。据统计，世界胡麻胶的年需求量近2万吨，其中美国高达4500吨。据有关专家预计，胡麻胶的需求量在很长时间内仍将以每年15%的速度增长。我国年约消耗1500吨以上胡麻胶，因国内生产的胡麻胶有质量问题，目前80%的胡麻胶依靠进口，而且需求量与世界平均水平相比呈高速增长趋势。因此大力开发我国胡麻胶资源，生产优质胡麻胶，满足国内外市场需求显得十分紧迫。
[0004]甘薯是一种高产稳定、营养丰富、用途广泛的农作物，在我国被大量地种植，除部分被直接食用或加工小食品外，主要用作工业原料，生产甘薯淀粉、粉条、粉丝等产品。甘薯淀粉在生产过程中，产生大量的薯渣，目前淀粉生产企业主要将薯渣以低廉的价格出售给当地农民，以防止薯渣的堆积浪费，而农民也只是将薯渣用作饲料、当柴烧或弃之不用。研究表明，甘薯渣中含有30-40%的干物质的淀粉、10-30%的胡麻胶、1-6%的粗脂肪、0.1-3%的粗纤维、3.9-5.5%的蛋白、0.1-3%的灰分和3-10%的水分。与其它提取胡麻胶原料如柚皮(胡麻胶含量6%)、苹果皮渣(胡麻胶含量15-20%)、马铃薯薯渣(10-20%)和南瓜(胡麻胶含量10-15%)相比,甘薯洛中胡麻胶含量较为丰富，与柑桔皮和朽1檬皮中的胡麻胶含量相当。研究表明，甘薯中胡麻胶凝胶特性与苹果的相似，如果能将甘薯渣开发成生产胡麻胶的新原料，不仅能增加薯类加工的附加值、丰富胡麻胶市场，还对保护自然生态环境，降低环境污染，发挥重要的作用。
[0005]国外多以柑桔皮、柠檬皮渣、苹果皮渣等为原料生产胡麻胶。我国目前食品行业主要从柑桔皮渣、苹果渣中提取和生产胡麻胶，但尚未有从具有高胡麻胶含量的甘薯渣中提取和生产胡麻胶的报道。本课题组经过研究，已能成功地从甘薯废渣中提取出商业价值很高的胡麻胶，并对其进行理化犄性的研究。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种胡麻胶的制备方法，该方法将胡麻种子粉碎、脱皮后酸制胡麻胶，出胶率可达25%，所提取胶含有营养物质丰富。
[0007]为实现上述目的，本发明所述一种胡麻胶的制备方法，其特征在于:
[0008]①将胡麻筛选、清洗、晾晒，将胡麻种子粉碎，过40?60目筛；
[0009]②将过筛胡麻渣加1:20比例的水，用盐酸调节pH值在1.5?2.5，在80?100°C的水浴锅中加热90?150min,然后进行4500rpm, 30min离心，再微滤后取上清液,微滤为Φ:0.8um ；
[0010]③微滤后的上清液经过截留分子量为10000的滤膜进行浓缩处理，采用酒精沉淀，在浓缩液中加入等体积的酒精，进行充分搅拌后洗涤并离心，收集沉淀物；
[0011]④采用了干燥技术来获得干燥的胡麻胡麻胶提取物，其中所述干燥技术为冷冻干燥、喷雾干燥或真空干燥，且所述冷冻干燥在低于0°c的温度条件下进行，得到胡麻胶。
[0012]所述胡麻胶水分8?10wt%,灰分< lwt%,半乳糖醒酸含量在70?85%(w/w),酯化度在80%以上；pH值在2.6?3.0之间。
[0013]本发明所述一种胡麻胶的制备方法，其有益效果在于:本发明获得的胡麻胶纯度高、杂质少，而且所得到产品食用安全可靠，可作为功能食品或添加剂被进一步应用。此方法操作简单，不需要复杂的仪器设备，适用于进行工业化大规模生产。
【具体实施方式】
[0014]以下实施例为本发明作进一步出阐述。
[0015]实施例1
[0016]①将胡麻筛选、清洗、晾晒，将胡麻种子粉碎，过40目筛；
[0017]②将过筛胡麻渣加1:20比例的水，用盐酸调节pH值在1.5，在80°C的水浴锅中加热90min,然后进行4500rpm, 30min离心,再微滤后取上清液,微滤为Φ:0.8um ；
[0018]③微滤后的上清液经过截留分子量为10000的滤膜进行浓缩处理，采用酒精沉淀，在浓缩液中加入等体积的酒精，进行充分搅拌后洗涤并离心，收集沉淀物；
[0019]④采用了干燥技术来获得干燥的胡麻胡麻胶提取物，其中所述干燥技术为冷冻干燥、喷雾干燥或真空干燥，且所述冷冻干燥在低于0°c的温度条件下进行，得到胡麻胶，所述胡麻胶水分8wt%’灰分< lwt%，半乳糖醛酸含量在70%(w/w)，酯化度在80%以上；pH值在
2.6之间。。
[0020]实施例2
[0021]①将胡麻筛选、清洗、晾晒，将胡麻种子粉碎，过60目筛；
[0022]②将过筛胡麻渣加1:20比例的水，用盐酸调节pH值在2.5，在100°C的水浴锅中加热150min,然后进行4500rpm, 30min离心,再微滤后取上清液,微滤为Φ:0.8um ；
[0023]③微滤后的上清液经过截留分子量为10000的滤膜进行浓缩处理，采用酒精沉淀，在浓缩液中加入等体积的酒精，进行充分搅拌后洗涤并离心，收集沉淀物；
[0024]④采用了干燥技术来获得干燥的胡麻胡麻胶提取物，其中所述干燥技术为冷冻干燥、喷雾干燥或真空干燥，且所述冷冻干燥在低于0°c的温度条件下进行，得到胡麻胶。
[0025]实施例3
[0026]①将胡麻筛选、清洗、晾晒，将胡麻种子粉碎，过40?60目筛；
[0027]②将过筛胡麻渣加1:20比例的水，用盐酸调节pH值在2.0，在90°C的水浴锅中加热120min,然后进行4500rpm, 30min离心,再微滤后取上清液,微滤为Φ:0.8um ；
[0028]③微滤后的上清液经过截留分子量为10000的滤膜进行浓缩处理，采用酒精沉淀，在浓缩液中加入等体积的酒精，进行充分搅拌后洗涤并离心，收集沉淀物；
[0029]④采用了干燥技术来获得干燥的胡麻胡麻胶提取物，其中所述干燥技术为冷冻干燥、喷雾干燥或真空干燥，且所述冷冻干燥在低于0°c的温度条件下进行，得到胡麻胶。
【主权项】
1.一种胡麻胶的制备方法，其特征在于: ①将胡麻筛选、清洗、晾晒，将胡麻种子粉碎，过40?60目筛； ②将过筛胡麻渣加1:20比例的水，用盐酸调节pH值在1.5?2.5，在80?100°C的水浴锅中加热90?150min,然后进行4500rpm, 30min离心,再微滤后取上清液,微滤为Φ:0.8um ； ③微滤后的上清液经过截留分子量为10000的滤膜进行浓缩处理，采用酒精沉淀，在浓缩液中加入等体积的酒精，进行充分搅拌后洗涤并离心，收集沉淀物； ④采用了干燥技术来获得干燥的胡麻胡麻胶提取物，其中所述干燥技术为冷冻干燥、喷雾干燥或真空干燥，且所述冷冻干燥在低于o°c的温度条件下进行，得到胡麻胶。
2.如权利要求1所述一种胡麻胶的制备方法，其特征在于:所述胡麻胶水分8?10wt%，灰分< lwt%，半乳糖醛酸含量在70?85%(w/w)，酯化度在80%以上；pH值在2.6?3.0之间。
【专利摘要】本发明公开一种胡麻胶的制备方法，涉及胡麻的深加工，属于食品深加工领域。其特征在于：将胡麻筛选、清洗、晾晒，将胡麻种子粉碎，过40～60目筛；经过酸提取、干燥技术得到胡麻胶。其有益效果在于：本发明获得的胡麻胶纯度高、杂质少，而且所得到产品食用安全可靠，可作为功能食品或添加剂被进一步应用。此方法操作简单，不需要复杂的仪器设备，适用于进行工业化大规模生产。
【IPC分类】A23L1-308
【公开号】CN104544136
【申请号】CN201310515792
【发明人】高如林
【申请人】甘肃大顺农产品有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月28日