1.一种碳纤维和聚醚醚酮复合接骨板，其特征在于，制备方法为，
静电喷涂：根据块体模具的形状裁切合适的碳纤维布尺寸，对每层碳纤维布进行静电喷涂聚醚醚酮，多次重复直至达到设计的重量比；
模压：将喷涂有聚醚醚酮的碳纤维单层布，逐层叠加放置于模具内，具体层数根据模腔设计尺寸确定，合上模具，进行模压，然后冷却至200℃以下，将压力卸除，开模取出制品，对制品进行溶剂清洗并干燥，获得密度为1.32-1.67g/cm3的块体材料；
机加工：按照接骨板设计图纸将所得块体材料经计算机数字控制机床即CNC加工成接骨板胚件；使其表面粗糙度为10-1000μm；
外包覆生物安全涂层：在所得接骨板表面获得100-2000μm的生物安全涂层，使其表面粗糙度为0.4-3.2μm, 弹性模量范围为10-25GPa,弯曲强度140-230 MPa。
2.权利要求1所述碳纤维和聚醚醚酮复合接骨板，其特征在于，所述碳纤维布是单向碳纤维布或编制碳纤维布；优选的，所述编制碳纤维布是1K或3K结构。
3.权利要求1所述碳纤维和聚醚醚酮复合接骨板，其特征在于，所述聚醚醚酮是非晶型或晶型，粒径分布范围为10-200μm。
4.权利要求1所述碳纤维和聚醚醚酮复合接骨板，其特征在于，所述聚醚醚酮和碳纤维的重量比为1：0.2-4。
5.权利要求1所述碳纤维和聚醚醚酮复合接骨板，其特征在于，所述静电喷涂的参数如下：处理温度范围在380-400℃，处理时间3-30min。
6.权利要求1所述碳纤维和聚醚醚酮复合接骨板，其特征在于，所述模压参数：加热温度范围340-420℃，压力范围为1-100MPa，压力持续时间10-60min。
7.权利要求1所述碳纤维和聚醚醚酮复合接骨板，其特征在于，所述对制品进行溶剂清洗并干燥是采用有机溶剂清洗干净，并于100-200℃干燥脱除溶剂。
8.权利要求1所述碳纤维和聚醚醚酮复合接骨板，其特征在于，所述外包覆生物安全涂层采用注射成型方法或者静电喷涂方法；
优选的，所述注射成型方法为在所得接骨板胚件表面进行注射成型，涂层材料是聚醚醚酮或者聚四氟乙烯；优选的，聚醚醚酮加工温度为340-420℃，聚四氟乙烯的加工温度为240-300℃，注塑压力100-160MPa；
任选的，所述静电喷涂方法为在所得接骨板胚件表面进行静电喷涂，涂层材料是聚醚醚酮或者聚四氟乙烯，静电喷涂的参数如下：处理温度范围在380-400℃，处理时间3-30min。
9.一种权利要求1所述碳纤维和聚醚醚酮复合接骨板的制备方法，其特征在于，
静电喷涂：根据块体模具的形状裁切合适的碳纤维布尺寸，对碳纤维布进行静电喷涂聚醚醚酮，多次重复直至达到设计的重量比；
优选的，所述碳纤维布是单向碳纤维布或编制碳纤维布；所述聚醚醚酮是非晶型或晶型，粒径分布范围为10-200μm；所述聚醚醚酮和碳纤维的重量比为1：0.2-4；所述静电喷涂的参数如下：处理温度范围在380-400℃，处理时间3-30min；所述模压参数：加热温度范围340-420℃，压力范围为1-100MPa，压力持续时间10-60min；更优选的，所述编制碳纤维布是1K或3K结构；
模压：将喷涂有聚醚醚酮的碳纤维单层布，逐层叠加放置于模具内，具体层数根据模腔设计尺寸确定，合上模具，进行模压，然后自然冷却至200℃以下，将压力卸除，开模取出制品，对制品进行溶剂清洗并干燥；优选的，采用有机溶剂清洗干净，并于100-200℃干燥脱除溶剂；获得密度为1.32-1.67g/cm3的块体材料；
机加工：按照接骨板设计图纸将所得块体材料经计算机数字控制机床即CNC加工成接骨板胚件；使其表面粗糙度为10-1000μm；
外包覆生物安全涂层：在所得接骨板表面获得100-2000μm的生物安全涂层，使其表面粗糙度为0.4-3.2μm, 弹性模量范围为10-25GPa,弯曲强度140-230 MPa。
10.权利要求9所述碳纤维和聚醚醚酮复合接骨板的制备方法，其特征在于，所述外包覆生物安全涂层采用注射成型方法或者静电喷涂方法；
优选的，所述注射成型方法为在所得接骨板胚件表面进行注射成型，涂层材料是聚醚醚酮或者聚四氟乙烯；优选的，聚醚醚酮加工温度为340-420℃，聚四氟乙烯的加工温度为240-300℃，注塑压力100-160MPa；
任选的，所述静电喷涂方法为在所得接骨板表面进行静电喷涂，涂层材料是聚醚醚酮或者聚四氟乙烯，静电喷涂的参数如下：处理温度范围在380-400℃，处理时间3-30min。