因此，本公开的方法使得能够高速地生产压花密封件16。
[0149] 所述薄膜33和无纺织物34以至少约0. 01米/秒，至少约1米/秒，至少约5米/ 秒，或至少约10米/秒的速率在成形结构10和压力源之间进料。其它合适的速率包括例 如至少约0. 01米/秒，0. 05米/秒，0. 1米/秒，0. 5米/秒，1米/秒，2米/秒，3米/秒， 4米/秒，5米/秒，6米/秒，7米/秒，8米/秒，9米/秒或10米/秒。
[0150] 取决于诸如成形结构10上的离散的延伸元件22的形状和所施加的压力之类的因 素，所生产出的压花密封件16的延伸元件22的远端24可为闭合的或开口的。在某些实施 方案中，其中，所述无纺织物在延伸元件的外表面的层的构型还能提高开口远端的成形，尤 其是使用低基重的无纺织物34时，诸如例如无纺织物34具有约20gsm或更低，诸如例如约 15gsm或更低，或约IOgsm或更低的基重时更是如此。
[0151] 该方法可在环境温度下进行，这意味着无需有意地加热成形结构10、压力源、薄膜 33或无纺织物34。然而，应当认识到，会由于成形结构10和压力源之间的压力而产生热， 尤其是在连续方法中更是如此。因此，可冷却成形结构10和/或压力源以便将工艺条件保 持在所期望的温度诸如环境温度。
[0152] 该方法还可在薄膜33和/或无纺织物34的高温下进行。例如，薄膜33和/或无 纺织物34的温度可低于薄膜33的熔点和无纺织物34的熔点较低者。例如，薄膜33和/或 无纺织物34的温度可低于薄膜33的熔点和无纺织物34的熔点较低者至少约KTC。薄膜 33和/或无纺织物34,在加工期间可具有约10°C至约200°C，约10°C至约120°C，约20°C至 约110°C，约10°C至约80°C，或约10°C至约40°C的温度。薄膜33和/或无纺织物34可使 用加热的压力源来加热，例如用于静压充气室36的加热的流体压力源或加热的柔顺基底 44、和/或通过加热成形结构10来加热。例如，加热的气体可用作用于静压充气室36的压 力源。
[0153] 在一个实施方案中，在被提供到成形结构10和柔顺基底44之间以前，无论薄膜33 还是无纺织物34都没有被加热。在另一个实施方案中，所述薄膜33和无纺织物34在被提 供到成形结构10和柔顺基底44之间以前，无论薄膜33、无纺织物34、成形结构10还是柔 顺基底44都没有被加热。
[0154] 一般来讲，本公开的方法可在约10°C至约200°C，约10°C至约120°C，约10°C至约 80°C，或约KTC至约40°C的温度下来执行。所述温度可通过例如非接触式温度计诸如红外 温度计或激光温度计来测量，测量压力源和成形结构10之间的辊隙处的温度。所述温度也 可使用温度敏感材料诸如得自PaperThermometerCompany的温度标贴来确定。
[0155] 压力源提供平均压力。所述平均压力足以作用于所述薄膜33和无纺织物34(其 位于成形结构10和压力源之间）使得薄膜33适形于成形结构10的离散的成形元件11， 以及将无纺织物34的纤维23嵌入到离散的延伸元件22的薄膜33中或围绕陆地13,因此 形成压花密封件16。一般来讲，在成形结构10和静压充气室36之间提供的或由速度压力 源提供的平均压力为约〇.IMPa至约25MPa，约0. 5MPa至约20MPa，约0. 7MPa至约lOMPa， 约IMPa至约7MPa，约IMPa至约20MPa，约0. 5MPa至约lOMPa，约IOMPa至约25MPa，或约 0. 5MPa至约5MPa。一般来讲，在成形结构10和柔顺基底44之间提供的平均压力为约IMPa 至约lOOMPa，约5MPa至约70MPa，约IOMPa至约60MPa，或约20MPa至约40MPa。例如，外加 压力可为至多约30MPa。
[0156] 当将柔顺基底44用作压力源时，通过向成形结构10和/或柔顺基底44施加力将 成形结构10和柔顺基底44按压至期望的压缩距离。"压缩距离"通过测量成形结构10被 挤压到柔顺基底44中的距离来确定。该距离可通过如下方式来测量：使成形结构10和柔 顺基底44初始地接触，然后迫使成形结构10和柔顺基底44结合在一起。初始接触之后的 成形结构10和柔顺基底44相对于彼此移动的距离被称为"压缩距离"。如果成形结构10 和柔顺基底44两者均为辊，则压缩距离可被测量为由于在初始接触之后所施加的力而引 起的成形结构10的旋转轴线和柔顺基底44的旋转轴线之间的距离的变化。
[0157] 成形结构10和柔顺基底44的压缩距离通常将为约0.Imm至约5mm，约0. 2mm至约 4mm,或约 0. 3mm至约 3mm。
[0158] 该方法可任选地与其它方法相组合以进一步操纵具有压花密封件16的制品。在 一个实施方案中，此类附加方法可在相同方法的制造线上与该方法相组合以生产出例如用 于吸收制品的包装。
[0159] 该方法还可包括从第二压力源来施加压力。第二压力源可相同于或不同于第一压 力源，并且可选自：静态液体压力充气室、静态气体压力充气室、速度气体压力源诸如气刀、 速度液体压力源诸如常规的液压成形法中所用的压力源、和柔顺基底44。通过第二压力源 施加于所述薄膜33和无纺织物34的压力通常类似于通过本文前述的第一压力源施加于所 述薄膜33和无纺织物的压力。例如，该方法可包括使用多个静压充气室。在一个实施方案 中，提供至少两个静压充气室，并且在成形结构10和第一静压充气室之间将压力施加在所 述薄膜33和无纺织物34的第一部分上。然后压力可施加在成形结构10和第二静压充气 室之间所述薄膜33和无纺织物34的第一部分，以进一步将所述薄膜33和无纺织物34的 第一部分适形于相同的成形结构10的相同的突起元件15、孔12或凹陷14。这可允许增强 通过该方法所形成的离散的延伸元件22。
[0160] 在一个实施方案中，成形结构10包括多个离散的凹陷14和多个离散的突起元件 15。参加图3A，所得的压花密封件16可能包括在薄膜33中形成的多个离散的延伸元件22 以及多个在薄膜33中形成且在与离散的延伸元件22相反的方向上延伸的离散的孔21。
[0161]在另一个实施方案中，成形结构10包括多个离散的孔12和多个离散的突起元件 15。所得的压花密封件16可能包括在薄膜33中形成且在相反方向从薄膜33延伸的多个 离散的延伸元件22,其中离散的延伸元件22由孔12在一个方向上延伸而形成，而离散的延 伸元件22由离散的突起元件15在相反方向延伸而形成。
[0162] 制品的用涂
[0163]所述制品可用于许多不同的方面，包括用作吸收制品的包装材料、包装（诸如流 动包裹、收缩包装膜或塑料袋）、垃圾袋、食品包裹物、牙线、擦拭物、电子元件、壁纸、衣服、 围裙、窗口覆盖物、餐具垫、书籍封面等。
[0164]本文所公开的尺寸和数值不应被理解为严格限于所述确切数值。相反，除非另外 指明，每个上述尺寸旨在表示所述值以及该值附近的函数等效范围。例如，所公开的尺寸 "40mm"旨在表示"约40mm"。
[0165]在发明详述中引用的所有文献均在相关部分以引用方式并入本文。任何文献的引 用均不可解释为是对其作为本发明的现有技术的认可。当本文献中术语的任何含义或定义 与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义冲突时，将以赋予本文献中那个术 语的含义或定义为准。
[0166]尽管已用具体实施方案来说明和描述了本发明，但是对那些本领域的技术人员显 而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的改变和变型。因此， 所附权利要求书中旨在涵盖本发明范围内的所有这些改变和变型。
【主权项】
1. 一种作为包装材料的制品，所述制品包括： 薄膜和包含纤维的无纺织物；以及 连接所述无纺织物和所述薄膜的一部分的压花密封件，所述密封件包括在所述薄膜中 形成并由所述薄膜中的陆地围绕的离散的延伸元件，所述离散的延伸元件具有开口近端、 开口或闭合远端、以及设置在所述近端和所述远端之间的侧壁，并且所述离散的延伸元件 各部分的厚度小于所述陆地的厚度，其中所述无纺织物的纤维嵌入所述陆地的至少一个中 以及所述离散的延伸元件的侧壁中。
2. 如权利要求1所述的制品，其中所述无纺织物设置在所述薄膜的侧面上，所述薄膜 包含所述离散的延伸元件的开口近端。
3. 如权利要求1所述的制品，其中所述无纺织物设置在所述薄膜的侧面上，所述薄膜 包含所述离散的延伸元件的开口或闭合远端。
4. 如权利要求1所述的制品，其中所述压花密封件不含粘合剂。
5. 如权利要求1所述的制品，其中所述离散的延伸元件的远端和侧壁的至少一个相对 于所述陆地薄化至少25%。
6. 如权利要求1所述的制品，其中所述薄膜具有5微米至150微米的厚度。
7. 如权利要求1所述的制品，其中所述无纺织物具有8gsm至50gsm的基重。
8. 如权利要求1所述的制品，其中所述无纺织物的纤维具有0. 1微米至50微米的直 径。
9. 如权利要求1所述的制品，其中所述离散的延伸元件具有至少大体上等于所述薄膜 的厚度的高度。
10. 如权利要求1所述的制品，其中压花密封件的离散的延伸元件的面密度为每平方 厘米95至10, 000个离散的延伸元件。
11. 如权利要求10所述的制品，其中所述压花密封件的离散的延伸元件的面密度为每 平方厘米240至10, 000个离散的延伸元件。
12. -种制造根据权利要求1-11中任一项所述制品的方法，所述方法包括： 在压力源和包括成形元件的成形结构之间进料薄膜和具有纤维的无纺织物，所述成形 元件选自：离散的孔、离散的凹陷、离散的突起元件、以及它们的组合；以及 从所述压力源对所述薄膜、所述无纺织物和所述成形结构施加压力，所述压力足以使 所述薄膜适形于所述成形结构的成形元件并使所述无纺织物的纤维的至少一部分嵌入所 述薄膜中以形成压花密封件，所述压花密封件包括多个由陆地围绕的离散的延伸元件，所 述离散的延伸元件具有开口近端和侧壁，并且所述无纺织物的纤维嵌入所述陆地的至少一 个中以及所述离散的延伸元件的侧壁中。
13. 如权利要求12所述的方法，其中所述压力源选自：静压充气室、柔顺基底、速度压 力源、以及它们的组合。
14. 如权利要求12所述的方法，其中所述压力源为柔顺基底。
15. 如权利要求14所述的方法，其中所述施加的压力为IMPa至lOOMPa。
16. 如权利要求12所述的方法，其中所述压力源为静压充气室。
17. 如权利要求16所述的方法，其中所述施加的压力为0.1 MPa至25MPa。
18. 如权利要求12所述的方法，所述方法包括以0. 5毫秒至50毫秒的保压时间施加压 力。
19. 如权利要求12所述的方法，其中在所述方法中，所述薄膜和所述无纺织物的温度 低于所述薄膜的熔点和所述无纺织物的熔点的较低者。
20. 如权利要求12所述的方法，其中所述成形元件具有10微米至5000微米的平均直 径。
21. 如权利要求12所述的方法，其中所述压花密封件不含粘合剂。
22. 如权利要求12所述的方法，其中所述压花密封件的形成不需要熔融-熔合所述薄 膜和所述无纺织物。
【专利摘要】制品包括薄膜和具有纤维的无纺织物，以及连接薄膜和无纺织物的一部分的压花密封件。所述密封件包括在薄膜中形成并由薄膜中的陆地围绕的离散的延伸元件。所述离散的延伸元件具有开口近端、开口或闭口远端、以及设置在近端和远端之间的侧壁，并且所述离散的延伸元件各部分的厚度小于陆地的厚度。所述无纺织物的纤维通过开口近端嵌入陆地的至少一个中以及离散的延伸元件的侧壁中。
【IPC分类】A61F13-15, B32B37-06, B29C59-02, B26F1-26, B29C65-56
【公开号】CN104644337
【申请号】CN201510020360
【发明人】K.J.斯通, R.D.扬
【申请人】宝洁公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2010年9月10日
【公告号】CA2792144A1, CN102791233A, CN102791233B, EP2544644A1, US20100233428, WO2011112212A1