一种耳贴加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纸尿裤机械设备的领域，特别涉及一种耳贴加工工艺。
【背景技术】
[0002]目前国内在纸尿裤生产过程中，生产耳贴时通常是由Y型左右耳贴折叠后制得的，即把耳贴小头粘贴在面料背面然后把大头折叠后粘贴在面料表面，这样因为主线与折叠板之间存在速度差，实际实用中发现高速情况下耳贴大头处往往折不正会偏后(参看图1)，这样不仅影响产品外观而且降低了成品率，增大了生产成本，降低了企业的生产效益。
【发明内容】
[0003]因此，针对上述的问题，本发明提出一种折叠效果好、提高成品率、提高企业生产效益的耳贴加工工艺。
[0004]为解决此技术问题，本发明采取以下方案:一种耳贴加工工艺，包括如下步骤:
(1)将γ型耳带贴材料卷通过引导辊再经导正器导正后送至输送吸气槽；
(2)输送吸气槽将导正后的Y型耳带贴材料按产品需求的耳带贴长度输送至左右耳带贴切转刀架；
(3)左右耳带贴切转刀架的底辊吸附住输送吸气槽输送的耳带贴材料，左右耳带贴切转刀架的上刀辊旋转切断指定长度的耳带贴材料，再由底辊吸附住切断后的耳带贴材料旋转转移粘贴到输送至助粘辊的耳带无纺布上，完成耳带贴使用面粘贴在耳带无纺布上且耳带贴非使用面悬空，得到复合耳带贴的耳带无纺布；
(4)将上一步骤得到的复合耳带贴的耳带无纺布输送至折叠机构，通过折叠机构的折叠导板将耳带贴悬空的非使用面顺着折叠板逐渐折叠后粘贴到耳带无纺布的背面，得到复合复数个耳贴的耳带无纺布；
(5)将上一步骤复合复数个耳贴的耳带无纺布送至剖切机构对中分切实现两侧分离，得到带有复数个耳贴的两条耳带无纺布。
[0005]进一步的改进，所述步骤(1)中位于导正器和输送吸气槽之间还设有压送主动辊，即由压送主动辊提供动力将Y型耳带贴材料卷通过引导辊再经导正器导正牵引至输送吸气槽。
[0006]进一步的改进，所述步骤(4)中耳带贴悬空的非使用面折叠后经过气缸助粘辊助粘粘贴到耳带无纺布的背面，同时每次折叠幅度为耳带贴悬空的非使用面长度的三分之
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[0007]进一步的改进，还包括耳贴打点步骤，即所述步骤(4)完成后得到复合复数个耳贴的耳带无纺布先送至耳贴打点刀架，通过耳贴打点刀架的上打点辊与下光棍对辊的方式让复合复数个耳贴的耳带无纺布的耳贴使用面表面进行打点，打点后的复合复数个耳贴的耳带无纺布再送至步骤(5 )进行分切。
[0008]进一步的改进，所述步骤(5)分切后的两条复合复数个耳贴的耳带无纺布还通过变距机构调整变距机构的两根45度斜杆之间的距离分离输送到所需位置。
[0009]通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是:本工艺通过让耳带贴使用面首先粘贴在耳带无纺布上保证了产品外观上耳贴无歪斜，并且在当前被动折叠机构技术条件下折叠物越长与折叠板的摩擦系数越大越容易造成最终折叠效果歪斜，所以本工艺的折叠耳带贴的非使用面能大大减少折叠歪斜现象进一步提升成品率；同时本工艺使用剖切机构位于折叠后才进行分切，而传统的工艺则是先分切耳带无纺布再进行耳带贴与耳带无纺布粘贴工序，这样分切后的耳带无纺布宽度方向减少一半在输送过程中材料张力的作用下很容易产生拉伸变形，之后再与耳带贴粘贴就容易造成相位上的误差，本工艺对于分切工序在此之后刚好避免了此问题的产生，更进一步的提高了产品的成品率。因而本发明的加工工艺与传统加工工艺相比具有折叠效果好、提高成品率、提高企业生产效益的有益效果；又传统工艺在材料开卷都是通过一个输送吸气槽将材料送到进入左右耳带贴切转刀架，其材料输送的动力供应全靠输送吸气槽，而输送吸气槽的牵引力相对较差，这样使得材料很容易在输送吸气槽上打滑最终造成切后的尺寸不对而产生废品，而本发明工艺通过进一步的设计，即在导正器和输送吸气槽之间还设有压送主动辊，即由压送主动辊提供动力将Y型耳带贴材料卷通过引导辊再经导正器导正牵引至输送吸气槽，这样输送吸气槽负压就只需要保持在2500Pa左右即可，材料的张力一直处于绷紧状态并且对输送吸气槽的负压需求大大降低，可以节约风机的使用功率，大大提高产品的成品率。
【附图说明】
[0010]图1是现有耳贴加工后的结构示意图；
图2是本发明实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0011]现结合附图和【具体实施方式】对本发明进一步说明。
[0012]参考图2，优选的本发明的耳贴加工工艺，包括如下步骤:
(1)由压送主动辊4提供动力将Y型耳带贴材料卷1通过引导辊2再经导正器3导正后的Y型耳带贴材料牵引至输送吸气槽5，同时压送主动辊4可调整牵引至输送吸气槽5的Y型耳带贴材料的长度以减轻输送吸气槽5的输出功率；
(2)输送吸气槽5将导正后的Y型耳带贴材料按产品需求的耳带贴长度输送至左右耳带贴切转刀架6 ;
(3)左右耳带贴切转刀架6的底辊吸附住输送吸气槽5输送的耳带贴材料，左右耳带贴切转刀架6的上刀辊旋转切断指定长度的耳带贴材料，再由底辊吸附住切断后的耳带贴材料旋转转移粘贴到经导辊7输送至左右耳带贴切转刀架6的助粘辊的耳带无纺布A上，完成耳带贴使用面粘贴在耳带无纺布上且使耳带贴非使用面悬空，得到复合耳带贴的耳带无纺布；
(4)将上一步骤得到的复合耳带贴的耳带无纺布输送至折叠机构8，通过折叠机构8的折叠导板将耳带贴悬空的非使用面顺着折叠板逐渐折叠后经过气缸助粘辊9助粘粘贴到耳带无纺布的背面，同时每次折叠导板将耳带贴悬空的非使用面顺着折叠板逐渐折叠的幅度为耳带贴悬空的非使用面长度的三分之一，得到复