专利名称：一种连续自动冲茶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲茶装置，尤其涉及一种可自动完成冲茶过程的冲茶机。
背景技术：
目前，现有技术的冲茶机可以实现自动控制水温、水量和冲茶时间，但仍然存在着 以下缺陷(1)没有储存茶叶和送茶叶的设置，茶叶的取用不方便由于茶叶极易吸湿吸异味，而且茶叶的香味成分都是经过再加工而形成的，所以 较不稳定，极容易自然发散或氧化变质。在高温高湿、阳光照射及充足氧气条件下，会加速 茶叶内所含成分的变化，降低茶叶的品质，甚至在短时间内使茶叶陈化变质，因此茶叶对贮 藏容器和环境有很高的要求。目前，人们买回茶叶后，如果放置室内易吸空气中水分，放置 冰箱则易吸异味，而通常的家用贮存方法如干燥剂贮存法、暖水瓶贮存法、食品袋贮存法 等，操作起来比较麻烦，冲茶的时候取用茶叶极不方便。(2)加入茶叶时通常仍然采用人工的方式把茶叶放进冲茶杯，茶叶量不容易把握， 容易造成冲泡味道过浓或过淡。(3)冲完茶后，需要人工把冲茶杯取出来后倒出茶渣。清理茶渣仍然采用人工的方 式，没有真正实现自动化和智能化的操作。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种连续自动冲茶装置，以方 便和自动实现冲茶过程，有利于提高冲茶装置的自动化和智能化水平。本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现本实用新型提供的一种连续自动冲茶装置，包括水箱、加热器、冲茶机构，所述水 箱连接到加热器上；冲茶机构包括冲茶室和出茶水管；此外还包括清理茶渣机构，所述清 理茶渣机构包括上盖、旋转驱动装置和垃圾桶；所述冲茶机构其冲茶室的上面为敞口，出茶 水管的进水口位于冲茶室的中部；所述上盖对应设置在冲茶室的上面，其纵向尺寸为冲茶 室深度的二倍；所述旋转驱动装置连接驱动冲茶室可以横向为轴向而旋转；所述垃圾桶设 置在冲茶室的下方。当需要清理茶渣时，冲茶室上面的上盖处于原位，旋转驱动装置驱动冲 茶室旋转180°，使其敞口面向下方的垃圾桶。而在冲茶室旋转过程中，上盖也将冲茶室内 的茶渣刮落到垃圾桶内。本实用新型还包括储茶叶机构，所述储茶叶机构包括储藏室、制冷装置、储茶叶 罐，所述制冷装置和储茶叶罐设置在储藏室内；且储茶叶罐有一个或一个以上，通过送茶叶 机构连接到所述冲茶机构的冲茶室。本实用新型使用制冷技术将储茶叶机构设置为冰箱， 为储藏室保持低温，并设置多个独立的储茶叶罐以便同时存放多种茶叶，并通过送茶叶机 构取用茶叶。本实用新型所述送茶叶机构和冲茶机构均为一个或一个以上而与所述储茶叶罐对应。关于送茶叶机构，可以采取如下进一步措施所述各送茶叶机构包括送茶叶漏斗、蜗 杆和蜗杆驱动装置；所述送茶叶漏斗连接在储茶叶罐的底部出口和冲茶机构的冲茶室之 间，蜗杆位于储茶叶罐的底部及送茶叶漏斗的上段内，蜗杆驱动装置连接驱动蜗杆在其所 处区间上下移动。当蜗杆上移位于储茶叶罐内的底部出口处时，蜗杆的底端封住储茶叶罐 底部出口而禁止送茶叶，此时处于储存茶叶状态。当蜗杆下移而打开储茶叶罐底部出口时， 茶叶随蜗杆下落到漏斗，进而落入到冲茶室内。为加强密封性，所述蜗杆的底端边缘设置有 密封圈，所述密封圈与储茶叶罐的底部出口以及送茶叶漏斗上段的内径相适配。此外，所述 送茶叶漏斗的下段处设有热水进口，所述热水进口与加热器连接，水箱里的水经过加热器 加热后通过送茶叶漏斗的下段进入冲茶室。本实用新型所述蜗杆驱动装置可以由电机、驱动器和丝杆构成，所述丝杆与蜗杆 连接，所述电机通过驱动器连接驱动丝杆。本实用新型所述冲茶室的形状可以有多种类型，只要满足上盖的纵向尺寸为冲茶 室深度的二倍，即可在冲茶室旋转过程中通过上盖将冲茶室内的茶渣刮落到垃圾桶内。例 如，所述冲茶机构的冲茶室可以呈半球体型；所述上盖为圆盘形，与冲茶室的敞口相匹配。本实用新型所述旋转驱动装置可以由电机、驱动齿轮和传动齿轮构成，其中驱动 齿轮设置在电机的输出轴上，传动齿轮与驱动齿轮啮合；所述冲茶室边侧连接固定在传动 齿轮的轮面上。本实用新型具有以下有益效果(1)当达到设定的冲泡次数(如3-8次)后，通过清理茶渣机构可以自动把茶渣清 理到垃圾桶，用开水清洗冲茶机构，不再需要通过人工的方式倒茶渣和清洗茶壶。(2)人们买回茶叶，不需要为如何贮存茶叶发愁，不需要采用繁琐的传统贮茶方 式，也不用担心贮存不当造成茶叶变质。只要放进自动冲茶机储茶叶机构的储茶叶罐即可， 可以同时存放多种茶叶，为冲茶过程带来了便利。(3)通过送茶叶机构可以将所需要的茶叶自动送入冲茶机构的冲茶室内，茶叶的 取用很方便。而且可以通过设置蜗杆的移动距离自动控制所需要的茶叶量，轻松实现人们 对茶水浓度的不同要求，从而达到最佳的冲茶效果。
下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是图1所示实施例中储茶叶机构的结构示意图；图3是图1所示实施例中送茶叶机构其送茶叶状态的结构示意图；图4是图1所示实施例中送茶叶机构其储存茶叶状态的结构示意图；图5是图1所示实施例泡茶状态的结构示意图；图6是图1所示实施例清理茶渣状态的结构示意图；图7是图1所示实施例的工作过程示意框图。图中水箱1，储藏室2，盖板3，电子制冷板4，储茶叶罐5，加热器6，密封套7，送 茶叶漏斗8，蜗杆9，密封圈10，电机11、20，驱动器12，丝杆13，热水进口 14，冲茶室15，出 茶水管16，过滤器17，上盖18，垃圾桶19，驱动齿轮21，传动齿轮2具体实施方式
图1 图7所示为本实用新型的实施例。本实施例一种自动冲茶机，如图1所示， 包括水箱1、加热器6、储茶叶机构、送茶叶机构、冲茶机构和清理茶渣机构。水箱1连接到 加热器6上。如图2所示，储茶叶机构包括储藏室2、盖板3、制冷装置、储茶叶罐5，其中盖板3 位于储藏室2的上面，用以打开和关闭储藏室2。盖板3和储藏室2之间采用硅橡胶密封套 7。储茶叶罐5为多个独立的个体，用以分别同时存放多种茶叶。制冷装置为电子制冷板4， 储茶叶罐5和电子制冷板4设置在储藏室2内，。如图3和图4所示，送茶叶机构包括送茶叶漏斗8、蜗杆9和蜗杆驱动装置，其中送 茶叶漏斗8连接在储茶叶罐5的底部出口和冲茶机构之间，蜗杆9位于储茶叶罐5的底部 及送茶叶漏斗8的上段内，且蜗杆9的底端边缘设置有密封圈10，该密封圈10与储茶叶罐 5的底部出口以及送茶叶漏斗8上段的内径相适配。蜗杆驱动装置由电机11、驱动器12、丝 杆I3构成，丝杆13与蜗杆9连接，电机11通过驱动器12连接驱动丝杆13。电机11启动 通过驱动器12驱动丝杆13转动，丝杆13进而带动蜗杆9在储茶叶罐5的底部及送茶叶漏 斗8的上段内上下移动。送茶叶漏斗8的下段处设有热水进口 14，该热水进口 14与加热器6连接。水箱1 里的水经过加热器6加热后通过热水进口 14经送茶叶漏斗8的下段进入冲茶机构。送茶叶机构和冲茶机构的个数与储茶叶罐5的个数对应。如图5和图6所示，冲 茶机构包括冲茶室15和出茶水管16，送茶叶漏斗8连接在储茶叶罐5的底部出口和冲茶机 构的冲茶室15之间(见图1)。冲茶室15呈半球体型，其上面为敞口。出茶水管16的进水 口位于冲茶室15的中部，该进水口处设有过滤器17。出茶水管16连接到出水机构(图中未示出)。该出水机构可以由主管、支管、水泵 和电磁阀构成，主管连接到水杯，支管连接到垃圾桶19。通过电磁阀控制水流到水杯或垃圾 桶19。如图5和图6所示，清理茶渣机构包括上盖18、旋转驱动装置和垃圾桶19，其中上 盖18为圆盘形，对应设置在冲茶室15的上面，与冲茶室15的敞口相匹配。旋转驱动装置 由电机20、驱动齿轮21、传动齿轮22构成，其中驱动齿轮21设置在电机20的输出轴上，传 动齿轮22与驱动齿轮21啮合，冲茶室15边侧连接固定在传动齿轮22的轮面上。本实施例的工作过程如图7所示。可以根据个人喜好，设置或更改冲茶程序。例 如茶水浓度浓茶、中等、淡茶(不选择默认中等)送茶叶量每次送茶叶量3_8g，根据茶水浓度需求提供茶叶量，浓茶8g，中等5g， 淡茶3g开水温度根据选择茶叶提供适当水温，红茶98°C，绿茶85°C，清茶95°C冲茶时间可选30S-300S，默认一次冲茶时间60S，二次冲茶时间80S，三次冲茶时 间100S，四次冲茶时间120S冲茶次数可设置3-8次，默认4次本实施例工作原理如下[0042]选定茶叶后，给出控制信号启动电机11。电机11顺时针旋转带动驱动器12工作， 驱动器12驱动丝杆13顺时针旋转并向下移动，如图3所示，进而带动蜗杆9顺时针旋转并 向下移动。此时茶叶通过蜗杆9旋转落到送茶叶漏斗8，茶叶便通过送茶叶漏斗8落到冲茶 室15里。完成送茶后，电机11反时针旋转带动驱动器12反向工作，驱动器12驱动丝杆13 反时针旋转并向上移动进而带动蜗杆9反时针旋转并向上移动，如图4所示，蜗杆9底端边 缘的密封圈10将储茶叶罐5底部出口完全密封。热水通过送茶叶漏斗8下段的热水进口 14进入冲茶室15，如图5所示，对茶叶进 行冲泡，茶水通过出茶水管16排出，通过电磁阀的控制排到水杯。达到设定的冲泡次数后，需要清理茶渣时，给出控制信号启动电机20，电机20通 过驱动齿轮21带动传动齿轮22转动，如图6所示，传动齿轮22进而带动冲茶室15旋转 180°。在冲茶室15旋转过程中，茶渣被上盖18刮落到垃圾桶19里。电机20反方向工作， 通过驱动齿轮21带动传动齿轮22进而驱使冲茶室15反转180°。然后进开水清洗冲茶 室15，通过电磁阀的控制，一半水通过出茶水管16由水泵抽到垃圾桶19 ；一半水通过启动 电机20翻转冲茶室15倒进垃圾桶19。从而达到清洗冲茶室15的目的，自动完成从送茶、 饱茶到清理茶渣的整个冲茶过程。
权利要求一种连续自动冲茶装置，包括水箱(1)、加热器(6)、冲茶机构，所述水箱(1)连接到加热器(6)上；冲茶机构包括冲茶室(15)和出茶水管(16)；其特征在于还包括清理茶渣机构，所述清理茶渣机构包括上盖(18)、旋转驱动装置和垃圾桶(19)；所述冲茶机构其冲茶室(15)的上面为敞口，出茶水管(16)的进水口位于冲茶室(15)的中部；所述上盖(18)对应设置在冲茶室(15)的上面，其纵向尺寸为冲茶室(15)深度的二倍；所述旋转驱动装置连接驱动冲茶室(15)可以横向为轴向而旋转；所述垃圾桶(18)设置在冲茶室(15)的下方。
2.根据权利要求1所述的连续自动冲茶装置，其特征在于还包括储茶叶机构，所述储 茶叶机构包括储藏室(2)、制冷装置、储茶叶罐(5)，所述制冷装置和储茶叶罐(5)设置在储 藏室(2)内；且储茶叶罐(5)有一个或一个以上，通过送茶叶机构连接到所述冲茶机构的冲 茶室(15)。
3.根据权利要求2所述的连续自动冲茶装置，其特征在于所述送茶叶机构和冲茶机 构均为一个或一个以上而与所述储茶叶罐(5)对应；所述各送茶叶机构包括送茶叶漏斗 (8)、蜗杆(9)和蜗杆驱动装置；所述送茶叶漏斗⑶连接在储茶叶罐(5)的底部出口和冲 茶机构的冲茶室(15)之间，蜗杆(9)位于储茶叶罐(5)的底部及送茶叶漏斗(8)的上段内， 蜗杆驱动装置连接驱动蜗杆(9)在其所处区间上下移动。
4.根据权利要求3所述的连续自动冲茶装置，其特征在于所述蜗杆的底端边缘设置 有密封圈(10)，所述密封圈(10)与储茶叶罐(5)的底部出口以及送茶叶漏斗(8)上段的内 径相适配。
5.根据权利要求3所述的连续自动冲茶装置，其特征在于所述送茶叶漏斗(8)的下 段处设有热水进口(14)，所述热水进口(14)与加热器(6)连接。
6.根据权利要求3所述的连续自动冲茶装置，其特征在于所述蜗杆驱动装置由电机 (11)、驱动器(12)和丝杆(13)构成，所述丝杆(13)与蜗杆(9)连接，所述电机(11)通过 驱动器(12)连接驱动丝杆(13)。
7.根据权利要求1所述的连续自动冲茶装置，其特征在于所述冲茶机构的冲茶室 (15)呈半球体型；所述上盖(18)为圆盘形，与冲茶室(15)的敞口相匹配。
8.根据权利要求1所述的连续自动冲茶装置，其特征在于所述旋转驱动装置由电机 (20)、驱动齿轮(21)和传动齿轮(22)构成，其中驱动齿轮(21)设置在电机(20)的输出轴 上，传动齿轮(22)与驱动齿轮(21)啮合；所述冲茶室(15)边侧连接固定在传动齿轮(22) 的轮面上。
专利摘要本实用新型公开了一种连续自动冲茶装置，包括水箱、加热器、冲茶机构，所述水箱连接到加热器上；冲茶机构包括冲茶室和出茶水管；此外还包括清理茶渣机构，所述清理茶渣机构包括上盖、旋转驱动装置和垃圾桶；所述冲茶机构其冲茶室的上面为敞口，出茶水管的进水口位于冲茶室的中部；所述上盖对应设置在冲茶室的上面，其纵向尺寸为冲茶室深度的二倍；所述旋转驱动装置连接驱动冲茶室可以横向为轴向而旋转；所述垃圾桶设置在冲茶室的下方。本实用新型可自动清理茶渣并清洗冲茶机构，无需通过人工的方式倒茶渣和清洗茶壶，可方便和自动实现冲茶过程，有利于提高冲茶装置的自动化和智能化水平。
文档编号A47J31/40GK201710148SQ20102020007
公开日2011年1月19日 申请日期2010年5月17日 优先权日2010年5月17日
发明者黎志航 申请人:黎志航