专利名称：一种防水透气合成革及其制造方法
技术领域：
本发明属于合成革技术领域，特别涉及一种用于制造各类鞋内底或中衬的防水透 气合成革，还涉及所述合成革的制造方法。
背景技术：
中国专利号为01139164. 2的合成内底革及其制造方法，公开了一种由合成纤维 基材及浸渍并固化在基材中的树脂胶液组成，合成纤维基材为由涤纶短纤维制成的无纺针 刺布；树脂胶液由苯丙乳液、天然乳胶及碳酸钙等混配而成，此合成革具有良好的挠曲强 度、硬度、耐磨性和防潮性能但透气性能仍不能达到较好的效果。
发明内容
本发明为了克服以上技术方面的不足，提供了一种既具有良好的挠曲强度、硬度、 耐磨性和防潮性能，又具有良好的防水透气性能的合成革。本发明还提供了所述合成革的制造方法。一种防水透气合成革，由合成纤维基材及浸渍并固化在基材中的树脂胶液组成， 合成纤维基材为由涤纶短纤维制成的无纺针刺布；树脂胶液按以下重量份的原料混配而 成固含量为50wt%的苯丙乳液100份、天然乳胶4 8份以及100-200目的氯化钠15-20 份。所述的防水透气合成革，其特征在于所述的苯丙乳液中除水之外其余组份的重 量百分比为苯乙烯75-89%，甲基丙烯酸甲酯 6-20%，丙烯酸2%，十二烷基硫酸钠 2%，0P-100. 5%,过硫酸铵0.5%。所述的防水透气合成革，其特征在于合成纤维基材与树脂胶液重量比为 1 5~6. 5 ο所述的防水透气合成革的制造方法，其特征是采用以下步骤(1)将涤纶短纤维制成无纺针刺布；(2)按苯丙乳液配方配制苯丙乳液；(3)将制备好的苯丙乳液与天然乳胶、氯化钠混合配制成树脂胶液；(4)通过浸轧机将配制好的树脂胶液均勻浸渍至制好的无纺针刺布中；(5)将浸渍好的无纺针刺布在100°C _300°C条件下烘干；(6)将烘干的无纺针刺布在30-50°C的热水中蒸煮10-24小时，换水2_5次，使氯 化钠完全浸出；(7)将氯化钠已完全浸出的无纺针刺布烘干，熨压平整，裁制成片状产品。
本发明的合成革中，加入一定量的氯化钠，合成革成型后，经过水中蒸煮，使氯化 钠完全溶解在水中，使合成革产生一定的气孔，可以保证合成革具有一定的透气性。由于产 生的气孔孔径很小，水不能透过合成革的气孔，因此，具有很好的防水功能。有益效果在合成革的配方中加入氯化钠组分，并在制备过程中将氯化钠溶解去 除，使本来非常致密的树脂胶液层产生很多非常细小的孔，有利于水蒸气的排出，增强了本 发明合成革的透气性能，但不会对防水性能造成很大的影响，适用于做鞋内衬材料。
具体实施例方式实施例1制备防水透气合成革，合成纤维基材选用由涤纶短纤维制成的无纺针刺布；树 脂胶液按以下重量的原料混配而成苯丙乳液100kg、天然乳胶4kg以及100目的氯化钠 15kg。苯丙乳液的固含量为50%，除水之外其余组份的重量百分比为苯乙烯75%，甲基丙烯酸甲酯20%，丙烯酸2%，十二烷基硫酸钠2%，0P-100. 5%,过硫酸铵0.5%。防水透气合成革的制造方法，采用以下步骤(1)将涤纶短纤维制成无纺针刺布；(2)按上述苯丙乳液配方依照现行的连续法工艺制备苯丙乳液；(3)将制备好的苯丙乳液与天然乳胶、氯化钠混合配制成树脂胶液；(4)通过浸轧机将配制好的树脂胶液均勻浸渍至制好的无纺针刺布中，无纺针刺 布与树脂胶液重量比为1 6.5;(5)将浸渍好的无纺针刺布在100°C条件下烘干；(6)将烘干的无纺针刺布在30°C的热水中蒸煮M小时，换水5次，使氯化钠完全 浸出；(7)将氯化钠已完全浸出的无纺针刺布烘干，熨压平整，裁制成片状产品。实施例2一种防水透气合成革，由合成纤维基材及浸渍并固化在基材中的树脂胶液组成， 其特征在于所述的合成纤维基材为由涤纶短纤维制成的无纺针刺布；所述的树脂胶液按以 下重量份的原料混配而成苯丙乳液100kg、天然乳胶^g以及200目的氯化钠20kg。苯丙 乳液的固含量为50%，除水之外其余组份的重量百分比为苯乙烯89%，甲基丙烯酸甲酯6%，丙烯酸2%，十二烷基硫酸钠2%，0P-100. 5%,过硫酸铵0.5%。
防水透气合成革的制造方法，采用以下步骤(1)将涤纶短纤维制成无纺针刺布；(2)按上述苯丙乳液配方依照现行的半连续法工艺制备苯丙乳液；(3)将制备好的苯丙乳液与天然乳胶、氯化钠混合配制成树脂胶液；(4)通过浸轧机将配制好的树脂胶液均勻浸渍至制好的无纺针刺布中，无纺针刺 布与树脂胶液重量比为1:5;(5)将浸渍好的无纺针刺布在300°C条件下烘干；(6)将烘干的无纺针刺布在50°C的热水中蒸煮10小时，换水2次，使氯化钠完全浸出；(7)将氯化钠已完全浸出的无纺针刺布烘干，熨压平整，裁制成片状产品。透气性能及防水性能测试根据中国专利号为01139164. 2的发明公开的配方及方法制备成合成革作为对照 组，与根据本发明所提供的配方及方法制作的防水透气合成革进行防水性与透气性的对比 测试实验。透气性能测试透气性能通过透湿率来表征。取两个相同容量的大口杯，分别盛满相同量的水，将 两种合成革分别覆盖在杯口上并固定，使杯内的水只能通过杯口处的合成革挥发出，分别 称量两套装置的重量并记录。在大气相对湿度50%，温度21°C的条件下，测量每天通过覆 盖在杯子上的合成革的水蒸气量，即透湿率。测得对照组透湿率为300克/平方米 天，本 发明的合成革透湿率为四00克/平方米 天。可见，本发明提供的合成革比对照组的合成 革在透气性能方面占很大优势。防水性能测试使用雨淋试验来测试防水性能。准备两块具有相同表面积、相同体积和重量的吸 水板，分别垫在对照组合成革和本发明合成革后方，以相同压力的水流在距样品30cm处 连续喷淋测试样，持续喷淋3个小时然后称量两块吸水板的重量。称量后发现，垫在对照 组合成革后方的吸水板重量增加了 0.21%，垫在本发明合成革后方的吸水板重量增加了 0. 23%，可见，本发明的合成革比专利号为01139164. 2的发明公开的合成革在防水性能方 面只是稍有降低，但不会影响做成成品之后的防水性。本发明的合成革比专利号为01139164. 2的发明提供的合成革透气性能更好，综 合性能更好。
权利要求
1.一种防水透气合成革，由合成纤维基材及浸渍并固化在基材中的树脂胶液组成，其 特征在于所述的合成纤维基材为由涤纶短纤维制成的无纺针刺布；所述的树脂胶液按以 下重量份的原料混配而成固含量为50wt%的苯丙乳液100份、天然乳胶4 8份以及 100-200目的氯化钠15-20份。
2.根据权利要求1所述的防水透气合成革，其特征在于所述的苯丙乳液中除水之外 其余组份的重量百分比为苯乙烯75-89%甲基丙烯酸甲酯 6-20% 丙烯酸2%十二烷基硫酸钠 2% 0P-100. 5%过硫酸铵0.5%。
3.根据权利要求1或2所述的防水透气合成革，其特征在于合成纤维基材与树脂胶 液重量比为1 5-6.5。
4.一种权利要求1所述的防水透气合成革的制造方法，其特征是采用以下步骤(1)将涤纶短纤维制成无纺针刺布；(2)按权利要求2中配方配制苯丙乳液；(3)将制备好的苯丙乳液与天然乳胶、氯化钠混合配制成树脂胶液；(4)通过浸轧机将配制好的树脂胶液均勻浸渍至制好的无纺针刺布中；(5)将浸渍好的无纺针刺布在100°C_300°C条件下烘干；(6)将烘干的无纺针刺布在30-50°C的热水中蒸煮IO-M小时，换水2-5次，使氯化钠完全浸出；(7)将氯化钠已完全浸出的无纺针刺布烘干，熨压平整，裁制成片状产品。
全文摘要
本发明属于合成革技术领域，还涉及所述合成革的制造方法。由涤纶短纤维制成的无纺针刺布和树脂胶液组成，树脂胶液按以下重量份的原料混配而成苯丙乳液100份、天然乳胶4～8份以及100-200目的氯化钠15-20份。制造方法将苯丙乳液与天然乳胶、氯化钠混合配制成树脂胶液；将树脂胶液均匀浸渍至制好的无纺针刺布中；将浸渍好的无纺针刺布烘干；将蒸煮10-24小时，换水2-5次；烘干，熨压平整，裁制。有益效果加入氯化钠组分，并在制备过程中去除，使本来非常致密的树脂胶液层产生很多非常细小的孔，有利于水蒸气的排出，增强了本发明合成革的透气性能，但不会对防水性能造成很大的影响，适用于做鞋底及内衬材料。
文档编号D06M101/32GK102041687SQ201010525890
公开日2011年5月4日 申请日期2010年11月1日 优先权日2010年11月1日
发明者张瑜 申请人:张瑜