专利名称：一种消臭纤维的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种纤维的制备方法，尤其涉及ー种消臭纤维的制备方法。
背景技术：
纺织品的消臭功能是指消除环境中已经存在的臭气，世界范围内老年人口逐年增カロ，其中瘫痪病人占相当比例，他们使用的纺织品如果更换不動，会产生臭味而影响生活质量；另外，厕所内的臭味、脚臭、香烟烟雾等也普遍引起人们的厌恶。这些场台使用的纺织品最好具有消臭功能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供ー种消臭纤维的制备方法，具有消臭效果；并且在吸收臭气后还能够被氧化回来，可以循环利用。为了解决上述技术问题本发明采用了如下的技术手段本发明的ー种消臭纤维的制备方法，包括如下步骤ー种消臭纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤步骤1，制备消臭剂四羧基钻酞菁将偏苯三酸酐28g_40g，七水硫酸钴220g-235g、尿素40g-80g、钥酸铵lg-3g和氯化铵10-12g放在研钵中研细，再转入三颈烧瓶中将反应物加热至熔融，加入到聚丙烯树脂中，在共混机上进行纺丝；步骤2，浸溃处理将四羧基钻酞菁粉末溶于氢氧化钠的饱和氯化钠溶液中，加入少量磷酸三钠，配成浸溃液，将聚丙烯纤维放入其中浸溃并烘干。进ー步地，所加热步骤为在130°C时稳定20min.再加热到190°C，稳定反应5h。进ー步地，所述的加入聚丙烯树脂中的步骤包括冷却，碎化固体将消臭剂以
5%的添加量，加入到聚丙烯树脂中。在微型挤出共混机上进行纺丝，共混时间为IOrain,纺丝温度设定在210oC。本发明的消臭纤维可以吸收硫化氢气体，具有消臭效果；并且在吸收臭气后还能够被氧化回来，可以循环利用。
具体实施例方式为了更好地理解本发明，下面结合一下具体的实施例对本发明进行详细的说明本发明的ー种消臭纤维的制备方法，包括如下步骤步骤1，制备消臭剂四羧基钴酞菁将偏苯三酸酐35g、七水硫酸钴225g、尿素60g、钥酸铵Ig和氯化铵11g放在研钵中研细，再转入三颈烧瓶中将反应物加热至熔融，在130°C时稳定20min.再加热到190°C，稳定反应5h.冷却，碎化固体将消臭剂以1%、2%、3%、5%的添加量，加入到聚丙烯树脂中。在微型挤出共混机上进行纺丝，共混时间为IOrain，纺丝温度设定在210oC。步骤2，浸溃处理将四羧基钻酞菁粉末溶于氢氧化钠的饱和氯化钠溶液中，加入少量磷酸三钠，配成浸溃液，将聚丙烯纤维放入其中浸溃并烘干。四羧基钴酞菁可以吸收硫 化氢气体，具有消臭效果；并且在吸收臭气后还能够被氧化回来，可以循环利用。
权利要求
1.ー种消臭纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤 步骤I，制备消臭剂四羧基钴酞菁将偏苯三酸酐28g-40g，七水硫酸钴220g-235g、尿素40g-80g、钥酸铵lg_3g和氯化铵10-12g放在研钵中研细，再转入三颈烧瓶中将反应物加热至熔融，加入到聚丙烯树脂中，在共混机上进行纺丝； 步骤2，浸溃处理将四羧基钴酞菁粉末溶于氢氧化钠的饱和氯化钠溶液中，加入少量磷酸三钠，配成浸溃液，将聚丙烯纤维放入其中浸溃并烘干。
2.根据权利要求I所述的ー种消臭纤维的制备方法，其特征在于，所加热步骤为在130°C时稳定20min.再加热到190°C，稳定反应5h。
3.根据权利要求I所述的ー种消臭纤维的制备方法，其特征在于，所述的加入聚丙烯树脂中的步骤包括冷却，碎化固体将消臭剤以1%、2%、3%、5%的添加量，加入到聚丙烯树脂中。在微型挤出共混机上进行纺丝，共混时间为IOrain，纺丝温度设定在210oC。
全文摘要
本发明提供一种消臭纤维的制备方法，包括如下步骤步骤1，制备消臭剂四羧基钴酞菁将偏苯三酸酐28g-40g，七水硫酸钴220g-235g、尿素40g-80g、钼酸铵1g-3g和氯化铵10-12g放在研钵中研细，再转入三颈烧瓶中将反应物加热至熔融，加入到聚丙烯树脂中，在共混机上进行纺丝；步骤2，浸渍处理将四羧基钴酞菁粉末溶于氢氧化钠的饱和氯化钠溶液中，加入少量磷酸三钠，配成浸渍液，将聚丙烯纤维放入其中浸渍并烘干。本发明的消臭纤维可以吸收硫化氢气体，具有消臭效果；并且在吸收臭气后还能够被氧化回来，可以循环利用。
文档编号D01F1/10GK102851779SQ201210311140
公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者蒋建业 申请人:昆山铁牛衬衫厂