利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺，包括如下步骤：（1）将涤纶织物用去离子水清洗，60℃烘干；（2）制备纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶；（3）将步骤（1）的涤纶织物浸在步骤（2）得到的纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶中5min～15min，轧干并在50℃～80℃下预烘5min～15min，然后在160℃～180℃下高温烘焙3min～5min。本发明具有的有益效果是：利用ZnO-Fe2O3纳米溶胶对涤纶织物表面进行整理，经过整理后，涤纶织物具有很好的抗静电性。而且ZnO-Fe2O3纳米溶胶的效果要优于单独的ZnO溶胶或者Fe2O3溶胶，具有很高的性价比和广阔的市场前景。
【专利说明】利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于织物染整【技术领域】，具体涉及一种利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺。
【背景技术】
[0002]涤纶织物作为一种应用广泛的服装面料，由于其吸湿性差，回潮率低，因而在加工及服用过程中容易产生静电，造成许多不良影响，因此对涤纶织物进行抗静电整理已成为研究的热点。在研制开发功能纺织品中，纳米材料因其性能优良，绿色环保，从而应用广泛。纳米ZnO、Fe2O3其由于其在光、电、催化等方面的特殊优良性质，备受:关注。
[0003]纳米技术作为近年来新崛起的一门高新技术，在机械、电子、材料、光学、化工、医药等诸多领域正在取得越来越广泛的应用。由于纳米材料的较高化学活性、较大比表面积及微粒子的超细化，使得它在许多方面优于传统材料的性能，能制造出许多功能独特、设计新颖的材料。
[0004]因此，如何利用纳米ZnO、Fe2O3的优点对涤纶纺织品进行抗静电整理，成为近年来亟需解决的问题。
【发明内容】
[0005]为了解决现有技术中的问题，本发明提供一种利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺，达到消除涤纶织物产生静电的目的。
[0006]一种利用纳米氧化锌-氧化 铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺，包括如下步骤:
[0007]( I)将涤纶织物用去离子水清洗，60°C烘干；
[0008](2 )制备纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶；
[0009](3)将步骤(1)的漆绝织物浸在步骤(2)得到的纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶中5min~15min，轧干并在50°C~80°C下预烘5min~15min，然后在160°C~180°C下高温烘焙3min~5min即可。
[0010]具体为:将Zn(CH3COO)2 ? 2H20和FeCl2 ? 4H20按照一定的质量比混合后溶于无水乙醇中，得混合物的乙醇溶液；将混合物的乙醇溶液转移到可加热容器中并迅速升温至70°C，在70°C条件下，强烈搅拌，同时向溶液中逐滴滴加氢氧化钠的乙醇溶液，控制滴速，滴完后继续搅拌30min，冷却至室温，得纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶。
[0011]上述Zn (CH3COO) 2 ? 2H20 和 FeCl2 ? 4H20 的质量比为 5:(1 ~4)，优选 5:1。
[0012]进一步地，一种利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺，包括如下步骤:
[0013](I)将涤纶织物用去离子水清洗，60°C烘干；
[0014](2)制备纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶；
[0015](3)将步骤(1)的漆绝织物浸在步骤(2)得到的纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶中IOmin,轧干并在60°C下预烘lOmin，然后在170°C下高温烘焙3min即可。[0016]本发明具有的有益效果是:本发明整理工艺，利用ZnO-Fe2O3纳米溶胶对涤纶织物表面进行整理，经过整理后，涤纶织物具有很好的抗静电性。而且ZnO-Fe2O3纳米溶胶的效果要优于单独的ZnO溶胶或者Fe2O3溶胶，具有很高的性价比和广阔的市场前景。
【具体实施方式】
[0017]为了进一步理解本发明的优点，下面举出几个具体的实施例来说明本发明的功效。
[0018]实施例一:
[0019]一种利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺，包括如下步骤:
[0020]( I)将涤纶织物用去离子水清洗，60°C烘干；
[0021 ] (2)制备纳米 ZnO-Fe2O3 混合溶胶:将 Zn (CH3COO)2 ? 2H20 和 FeCl2 ? 4H20 按照 5:I的质量比混合后溶于无水乙醇中，得混合物的乙醇溶液；将混合物的乙醇溶液转移到可加热容器中并迅速升温至70°C，在70°C条件下，强烈搅拌，同时向溶液中逐滴滴加氢氧化钠的乙醇溶液，控制滴速，滴完后继续搅拌30min，冷却至室温，得纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶。
[0022](3)将步骤(1)的涤纶织物浸在步骤(2)得到的纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶中lOmin，轧干并在50°C下预烘15min，然后在180°C下高温烘焙5min即可。
[0023]实施例二:
[0024]一种利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺，包括如下步骤:
[0025]( I)将涤纶织物用去离子水清洗，60°C烘干；
[0026](2)制备纳米 ZnO-Fe2O3 混合溶胶:将 Zn(CH3COO)2 ? 2H20 和 FeCl2 ? 4H20 按照 5:2的质量比混合后溶于无水乙醇中，得混合物的乙醇溶液；将混合物的乙醇溶液转移到可加热容器中并迅速升温至70°C，在70°C条件下，强烈搅拌，同时向溶液中逐滴滴加氢氧化钠的乙醇溶液，控制滴速，滴完后继续搅拌30min，冷却至室温，得纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶。
[0027](3)将步骤(1)的涤纶织物浸在步骤(2)得到的纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶中15min，轧干并在60°C下预烘lOmin，然后在170°C下高温烘焙3min即可。
[0028]实施例三:
[0029]一种利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺，包括如下步骤:
[0030]( I)将涤纶织物用去离子水清洗，60°C烘干；
[0031](2)制备纳米 ZnO-Fe2O3 混合溶胶:将 Zn (CH3COO)2 ? 2H20 和 FeCl2 ? 4H20 按照 5:4的质量比混合后溶于无水乙醇中，得混合物的乙醇溶液；将混合物的乙醇溶液转移到可加热容器中并迅速升温至70°C，在70°C条件下，强烈搅拌，同时向溶液中逐滴滴加氢氧化钠的乙醇溶液，控制滴速，滴完后继续搅拌30min，冷却至室温，得纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶。
[0032](3)将步骤(1)的涤纶织物浸在步骤(2)得到的纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶中5min，轧干并在80°C下预烘5min，然后在160°C下高温烘焙4min即可。
[0033]实验证明:经过纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶整理后，半衰期和峰值电压明显降低，抗静电效果良好。而且ZnO-Fe2O3纳米溶胶的效果要优于单独的ZnO溶胶或者Fe2O3溶胶，提高了经济效益。
[0034]综上所述，以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【权利要求】
1.一种利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺，其特征在于，包括如下步骤: (1)将涤纶织物用去离子水清洗，60°C烘干； (2)制备纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶； (3)将步骤(1)的涤纶织物浸在步骤(2)得到的纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶中5min~15min，轧干并在50°C~80°C下预烘5min~15min，然后在160°C~180°C下高温烘焙3min ~5min。
2.根据权利要求1所述的利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺，其特征在于，包括如下步骤: (1)将涤纶织物用去离子水清洗，60°C烘干； (2)制备纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶； (3)将步骤(1)的涤纶织物浸在步骤(2)得到的纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶中lOmin，轧干并在60°C下预烘IOmin,然后在170°C下高温烘焙3min即可。
3.根据权利要求1所述的利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺，其特征在于，所述步骤(2)具体为^fZn(CH3COO)2 ? 2H20和FeCl2 ? 4H20混合后溶于无水乙醇中，得混合物的乙醇溶液；将混合物的乙醇溶液转移到可加热容器中并升温至70°C，在70°C条件下，搅拌，同时向溶液中逐滴滴加氢氧化钠的乙醇溶液，滴完后继续搅拌30min，冷却至室温，得纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶。
4.根据权利要求3所述的利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺，其特征在于，所述Zn (CH3COO)2 ? 2H20和FeCl2 ? 4H20的质量比为5:1~4。
5.根据权利要求4所述的利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺，其特征在于，所述Zn (CH3COO)2 ? 2H20和FeCl2 ? 4H20的质量比为5:1。
【文档编号】D06M101/32GK103485166SQ201310410435
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】姚建平 申请人:昆山市万丰制衣有限责任公司