一种钻孔定位工装的制作方法

本实用新型涉及一种吊装工具，尤其是一种钻孔定位工装。

背景技术：

当下很多厂房、养殖场等场地采用砖混结构的越来越少，更多采用钢结构建筑，而钢结构建筑使用大量的H 型钢柱作为墙柱和横梁，H型钢柱的端部往往由于连接其他部件的需要而设置连接孔，而连接孔的位置又需要根据使用情况进行设置，因此，每个H型钢柱都需要先根据使用情况进行测量并用粉笔做出各个需要钻孔的位置标记，然后用钻孔装置进行钻孔，由于钻孔的过程中需要喷水以便降低钻头温度，因此，粉笔做的标记往往容易被水冲刷而模糊，需要进行重新标记，费时费力，另外，钻孔之初，钻头在标记处容易打滑移位，从而造成钻孔位置出现偏移，进而影响连接装配。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供了一种钻孔定位工装。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种钻孔定位工装，包括冲头、把手以及伸缩尺，所述冲头包括锥状头部和柱状尾部，所述伸缩尺和所述把手均固定在所述柱状尾部上，所述伸缩尺和所述把手的夹角为直角，所述伸缩尺包括固定于所述柱状尾部上的具有滑槽的固定部以及沿所述滑槽滑动的伸缩部。

优选的，所述伸缩部的外端起始刻度为固定部外端到冲头中心线的距离且所述伸缩部从外向内刻度逐渐增加。

优选的，所述伸缩部的外端部具有向下折弯的竖直平面。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，一种钻孔定位工装，使用的时候，将伸缩尺的伸缩部的外端抵在H型钢柱的翼缘内侧，然后拉伸伸缩尺，根据要求量出钻孔位置，并用锤子击打柱状尾部，锥状头部则在H型钢柱腹板上冲出一个标记孔，标记完毕，用钻孔装置进行钻孔，冷却水无法冲刷标记孔，同时由于标记孔的限位作用，钻头不会打滑移位，钻出的孔的位置非常精确，该钻孔定位工装使用非常方便。

更进一步的，伸缩部的外端起始刻度为固定部外端到冲头中心线的距离且伸缩部从外向内刻度逐渐增加，这样给出设定位置数值之后，在拉伸伸缩尺的过程中更容易观察刻度。

更进一步的，伸缩部的外端部具有向下折弯的竖直平面，当竖直平面与翼缘内壁贴紧的时候，伸缩尺与H型钢柱外端保持平行，保证了各个标记孔到H型钢柱外端的距离相等。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种钻孔定位工装的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中冲头的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例，如图1、图2所示，一种钻孔定位工装，包括冲头1、把手2以及伸缩尺，冲头1包括锥状头部101和柱状尾部102，伸缩尺和把手2均固定在柱状尾部102上，伸缩尺和把手2的夹角为直角，伸缩尺包括固定于柱状尾部102上的具有滑槽3的固定部4以及沿滑槽3滑动的伸缩部7，所述伸缩部7上设有刻度5，伸缩部7的外端起始刻度为固定部外端到冲头中心线的距离且伸缩部7从外向内刻度逐渐增加，伸缩部7的外端部具有向下折弯的竖直平面6。

本实施例的一种钻孔定位工装，使用的时候，将伸缩尺的伸缩部的外端抵在H型钢柱的翼缘内侧，然后拉伸伸缩尺，根据要求量出钻孔位置，并用锤子击打柱状尾部，锥状头部则在H型钢柱腹板上冲出一个标记孔，标记完毕，用钻孔装置进行钻孔，冷却水无法冲刷标记孔，同时由于标记孔的限位作用，钻头不会打滑移位，钻出的孔的位置非常精确，该钻孔定位工装使用非常方便，同时，伸缩部的外端起始刻度为固定部外端到冲头中心线的距离且伸缩部从外向内刻度逐渐增加，这样给出设定位置数值之后，在拉伸伸缩尺的过程中更容易观察刻度，伸缩部的外端部具有向下折弯的竖直平面，当竖直平面与翼缘内壁贴紧的时候，伸缩尺与H型钢柱外端保持平行，保证了各个标记孔到H型钢柱外端的距离相等。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。