一种T排侧态装配的专用工装的制作方法

本实用新型涉及钢结构工程、船舶工程、海洋工程、隧道工程、水利工程等，在施工过程中，针对面板弯曲的大型T排装配过程，解决了装配过程中的不易定位，危险较大的问题，并且制作方便，使用方法简单，施工精度高，适用范围广，同时也适用于一般T排。

背景技术：

在船舶建造、钢结构建造、大型设备制造等需要自行组装大型T排部件的工程中，在实际生产中，对于面板弯曲的T排部件，在反态进行装配过程中，存在高度过高，施工不方便，容易倾倒等不利条件，进而会影响工程周期。需要使用到组合T型材，其中一部分T排面板具有弯曲度，这就给装配工作带来了更大的难度。经过现场调研，发现现有的装配方法还存在以下几点问题：

1、由于现在T排装配一般采用反态进行安装，面板在下，腹板在上进行反态装配，但是对于面板具有弯曲度的T排，这种方法就会有很多弊端，施工时需要工装支撑，花费额外的工装费用。

2、反态装配时，高度较高，容易倾倒，安全性差，超过一定高度时还需要搭设施工平台。

3、反态进行装配，一般不采用工装，这样会造成T排的腹板与面板的垂直度误差较大，不利于部件的施工精度。

技术实现要素：

针对目前工程中大型T排装配，特别是面板具有弯曲度的T排，为了保证装配精度以及施工安全，本实用新型提出一种T排侧态装配的专用工装。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种T排侧态装配的专用工装，包括托架马板和锁紧铁楔，所述的托架马板具有长的水平面和短的竖直面，在水平面上沿竖直面开有竖槽，该竖槽供T排的面板插入，所述的水平面供T排的腹板放置。

所述的锁紧铁楔放置在竖槽与T排的面板之间，用于固定T排的面板位置。

将待装配的T排腹板先放在托架马板上，然后再在托架马板中的竖槽中放面板，用锁紧铁楔塞紧，使腹板与面板紧密接触并调整安装角度等参数。

托架马板的竖槽大小可以根据所需要装配的T排的尺寸确定，针对不同尺寸的T排，所需要的托架马板的尺寸不同。

锁紧铁楔的尺寸根据装配T排的面板厚度，以及托架马板的竖槽尺寸确定。

托架马板和锁紧铁楔均为A级钢。

本实用新型适用于一种T排侧态装配的专用工装，特别是面板具有弯曲度的T排。主要有托架马板、锁紧铁楔组成，托架马板与施工平台连接固定，锁紧铁楔用于固定T排面板。托架马板可以根据T排尺寸现场制作，并且需要提前固定在施工平台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型使用方便，成本低，能够重复利用。

2)解决了大型T排的装配难题，特别是对于T排面板有弯曲度的T排。

3)具有制作简单、使用方便、安全性高、节省材料、可以重复利用等特点，能有效的保证大型T排的装配精度。

附图说明

图1是本实用新型T排侧态装配的专用工装的使用状态剖视图。

图2是本实用新型T排侧态装配的专用工装的使用状态图。

其中：1—托架马板 2—锁紧铁楔

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构做详细阐述。

请参阅图1，如图所示，一种T排侧态装配的专用工装，包括托架马板1和锁紧铁楔2，所述的托架马板1具有长的水平面11和短的竖直面12，在水平面11上沿竖直面开有竖槽，该竖槽供T排的面板3插入，所述的水平面11供T排的腹板4放置。

所述的锁紧铁楔2放置在竖槽与T排的面板3之间，用于固定T排的面板3位置。所述的托架马板与施工平台连接。所述的托架马板1和锁紧铁楔2均为A级钢。

本工装的使用方法如下：

首先，按照需要的位置托架马板固定在装配平台上；然后，将待装配的T排腹板放置在上，并将面板放置在托架马板的凹槽中，调整好位置，最后使用锁紧铁楔固定，进行装配即可。

在船舶工程中，需要使用大量的组合T型材，特别是在单舷侧散货船靠近艏艉区域的外板加强部分，T排往往都具有一定的弯曲度，经试用表面，使用本工装装配T排效率高、安全性高。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。