一种圆管自动下料机的制作方法

文档序号:11537835阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种圆管自动下料机,其特征在于:它包括机架(1)、若干个储料仓(2)、若干组卸料装置(3)、若干组送料装置(4)、若干个切料装置(5)、电控箱(6)及缓冲台(7),若干个所述储料仓(2)、若干组送料装置(4)及若干个切料装置(5)均固接在机架(1)上,且储料仓(2)、卸料装置(3)、送料装置(4)及切料装置(5)的数量一致设置,若干个储料仓(2)并排设置,每个储料仓(2)的下部均开设有卸料口,若干组卸料装置(3)对应设置在若干个储料仓(2)的卸料口处,若干组送料装置(4)对应设置在若干个储料仓(2)的下方,电控箱(6)位于机架(1)的前端,若干个切料装置(5)对应设置在若干个储料仓(2)的后方,并且对应设置在若干组送料装置(4)的上方,卸料装置(3)、送料装置(4)及切料装置(5)均通过电控箱(6)控制动作,缓冲台(7)固接在若干组送料装置(4)的后端。

2.根据权利要求1所述的一种圆管自动下料机,其特征在于:每组所述卸料装置(3)均包括两根转轴(3-1)及若干对卸料杆,两根转轴(3-1)对称设置在其所在储料仓(2)的卸料口两侧壁内,每对卸料杆包括第一卸料杆(3-2)及第二卸料杆(3-3),若干第一卸料杆(3-2)并排固接在一根转轴(3-1)上,若干第二卸料杆(3-3)并排固接在另一根转轴(3-1)上,电控箱(6)内设置有若干第四驱动装置,且每个第四驱动装置均与电控箱(6)电连接,每个第四驱动装置对应驱动连接一组卸料装置(3)中的两根转轴(3-1)。

3.根据权利要求2所述的一种圆管自动下料机,其特征在于:每组卸料装置(3)中两根转轴(3-1)的转动方向相反。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种圆管自动下料机,其特征在于:每组送料装置(4)均包括第一至第三送料装置,其中第一送料装置(4-1)位于与其对应设置的卸料口的下方,第二送料装置(4-2)及第三送料装置(4-3)依次设置在第一送料装置(4-1)的后方,且第二送料装置(4-2)位于与其对应的切料装置(5)的下方,第一送料装置(4-1)及第三送料装置(4-3)均为辊子输送机结构,第一送料装置(4-1)通过固接在其一侧的第二驱动装置驱动连接,第三送料装置(4-3)通过固接在其一侧的第一驱动装置驱动连接,第二送料装置(4-2)包括两个同向转动的圆辊(4-2-1),两个圆辊(4-2-1)并排设置且两个圆辊(4-2-1)之间存在间隙,切料装置(5)动作时管材(100)位于第二送料装置(4-2)上,第二送料装置(4-2)通过固接在其一侧的第三驱动装置驱动连接,第一至第三驱动装置分别与电控箱(6)电连接。

5.根据权利要求4所述的一种圆管自动下料机,其特征在于:第三送料装置(4-3)中相临两个辊子(4-13)之间的距离小于第一送料装置(4-1)中相临两个辊子(4-13)之间的距离。

6.根据权利要求4所述的一种圆管自动下料机,其特征在于:每个辊子(4-13)的外圆面均包覆有橡胶层。

7.根据权利要求5或6所述的一种圆管自动下料机,其特征在于:若干并排设置的送料装置(4)中,位于同一排的若干辊子(4-13)均同轴固接。

8.根据权利要求1、2、3、5或6所述的一种圆管自动下料机,其特征在于:每个切料装置(5)均通过固接在其一侧的第五驱动装置驱动连接,并且每个第五驱动装置分别与电控箱(6)电连接。

9.根据权利要求8所述的一种圆管自动下料机,其特征在于:储料仓(2)的数量为三个,对应的卸料装置(3)为三组,送料装置(4)为三组,切料装置(5)为三个。

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