本实用新型涉及陶瓷基板相关技术领域，具体为一种氧化铝陶瓷基板的生产切割装置。
背景技术：
陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝或氮化铝陶瓷基片表面( 单面或双面)上的特殊工艺板。所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能，高导热特性，优异的软钎焊性和高的附着强度，并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形，具有很大的载流能力。因此，陶瓷基板已成为大功率电力电子电路结构技术和互连技术的基础材料。
现有技术中，专利申请号为201420465159.6，专利名为一种陶瓷基板切割装置，该专利是对陶瓷基板进行切割，但是在现实使用中，陶瓷基板切割时，会产生很多碎渣和残屑，该专利没有收集结构，导致使用时对周围环境造成污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种氧化铝陶瓷基板的生产切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝陶瓷基板的生产切割装置，包括安装平台和切割装置，所述切割装置位于安装平台的上端一侧，且安装平台的上端中部固定连接放置平板的下端，所述安装平台上端的另一侧设有收集装置，收集装置由导向圆柱、吸风泵和承力管组成，所述导向圆柱的下端固定连接安装平台上端的另一侧，导向圆柱为中空结构，且导向圆柱内固定安装有吸风泵，所述吸风泵的一端固定连接吸风软管的一端，吸风软管的一端贯穿导向圆柱中部一侧的弧形开口并延伸至导向圆柱的外侧，且吸风软管的一端插入承力管的一端内，所述承力管一端的上下侧均固定连接加强延伸杆的一端，加强延伸杆的数量为两个，两个加强延伸杆的另一端均固定连接燕尾滑块的一端，所述燕尾滑块的另一端嵌接在导向圆柱侧壁内的弧形燕尾滑槽中。
优选的，所述弧形燕尾滑槽的数量为两个，两个弧形燕尾滑槽对称设置在弧形开口的上下方，所述弧形开口与弧形燕尾滑槽的弧面曲率保持一致，且弧形开口与弧形燕尾滑槽长度均不小于二十厘米。
优选的，所述承力管另一端的下侧固定连接吸风嘴的上端，且承力管与吸风嘴连通，所述吸风嘴为喇叭状结构。
优选的，所述吸风泵的另一端固定连接排出管的一端，排出管的另一端贯穿导向圆柱中部的另一侧并延伸至导向圆柱的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构合理，设置的收集装置对放置平板上的碎渣和残屑进行很好的收集，不会对周围环境造成污染，设置的弧形开口和弧形燕尾滑槽，方便承力管的移动，使得收集装置在不使用时，不会影响切割装置的正常运行，实用性强，很好的解决了现有技术中的不足之处。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型导向圆柱结构示意图。
图中：安装平台1、切割装置2、放置平板21、导向圆柱3、吸风泵4、吸风软管5、弧形开口6、承力管7、加强延伸杆8、燕尾滑块9、弧形燕尾滑槽10、吸风嘴11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化铝陶瓷基板的生产切割装置，包括安装平台1和切割装置2，切割装置2位于安装平台1的上端一侧，且安装平台1的上端中部固定连接放置平板21的下端，安装平台1上端的另一侧设有收集装置；
设置的收集装置对放置平板21上的碎渣和残屑进行很好的收集，不会对周围环境造成污染；
收集装置由导向圆柱3、吸风泵4和承力管7组成，导向圆柱3的下端固定连接安装平台1上端的另一侧，导向圆柱3为中空结构，且导向圆柱3内固定安装有吸风泵4，吸风泵4的一端固定连接吸风软管5的一端，吸风软管5的一端贯穿导向圆柱3中部一侧的弧形开口6并延伸至导向圆柱3的外侧，且吸风软管5的一端插入承力管7的一端内，承力管7一端的上下侧均固定连接加强延伸杆8的一端，加强延伸杆8的数量为两个，两个加强延伸杆8的另一端均固定连接燕尾滑块9的一端，燕尾滑块9的另一端嵌接在导向圆柱3侧壁内的弧形燕尾滑槽10中；
弧形燕尾滑槽10的数量为两个，两个弧形燕尾滑槽10对称设置在弧形开口6的上下方，弧形开口6与弧形燕尾滑槽10的弧面曲率保持一致，且弧形开口6与弧形燕尾滑槽10长度均不小于二十厘米；
承力管7另一端的下侧固定连接吸风嘴11的上端，且承力管7与吸风嘴11连通，吸风嘴11为喇叭状结构，吸风泵4的另一端固定连接排出管的一端，排出管的另一端贯穿导向圆柱3中部的另一侧并延伸至导向圆柱3的外侧；
设置的弧形开口6和弧形燕尾滑槽10，方便承力管7的移动，使得收集装置在不使用时，不会影响切割装置2的正常运行。
工作原理：当需要使用收集装置时，先移动承力管7，承力管7移动到弧形开口6的中心处（放置平板21的正上方），再启动吸风泵4，使得吸风软管5和承力管7内形成负压，在吸风嘴11的作用下，对放置平板21上的碎渣和残屑进行很好的收集，再由排出管排到垃圾桶（未画出），完成收集，收集完成后，再移动承力管7，使得承力管7移动到弧形开口6的一侧或另一侧，使得承力管7不会影响切割装置2的正常运行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。