一种用于打孔机的送料装置的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及一种用于打孔机的送料装置。

背景技术：

在印刷操作中，首先需要制版，而随着现代技术的发展，制版的技术也在不断更迭，现有生产中，以PS版和CTP版这两类印刷模板为主，其中PS版中文意思是预涂感光版，PS版分为“光聚合型”和“光分解型”两种。

对彩色印刷而言，PS版上机后快速准确套准是影响印刷质量和效益的重要因素，也是印刷管理的难点。因此，出现了PS版打孔机，PS版打孔机可对PS版进行预先打孔，打出的孔可方便后期印刷过程中的快速对齐、套准，从而大大提高了印刷效率。

PS版打孔机常包括机体、设置在机体上侧的操作台面、安装在操作台面上的移动杆组、安装在移动杆组上的CCD摄像头、安装在操作台面上打孔冲头。移动杆组包括两根纵向杆、连接于两根纵向杆之间的横向杆，CCD摄像头滑动连接在横向杆周壁上，CCD摄像头和横向杆可沿纵向杆轴向滑动。

但是现有的PS版打孔机存在不足之处，由于PS版多采用铝板制成，且将PS版搬运至操作台面上的过程，是由人工完成的，则PS版很容易刮蹭或撞击CCD摄像头，导致CCD摄像头的损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于打孔机的送料装置，通过推移件和驱动组件可将送料架上的PS版推动至操作台面上，可降低CCD摄像头被PS版撞击导致损坏的概率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于打孔机的送料装置，包括机体、安装在机体一侧的送料架，所述机体上侧设有操作台面，操作台面上方安装有两根纵向杆且纵向杆与操作台面间隔设置，两根纵向杆分别为第一纵向杆和第二纵向杆，第二纵向杆较第一纵向杆更靠近送料架；送料架上固定有驱动架且驱动架位于送料架远离机体一端，驱动架上穿设有驱动杆，驱动架上安装有用于驱动驱动杆沿轴向移动的驱动组件，驱动杆靠近机体一端安装有用于将PS版朝操作台面方向移动的推移件。

通过采用上述技术方案，驱动组件可使驱动杆沿其轴向移动，以带动推移件推动PS版朝操作台面方向移动，直至PS版完全运动至操作台面上，并可开始进行打孔操作。由于上述整个过程中，PS版均处于较为平整的状态，即PS版在操作台面上方不会出现较大幅度的翻转，则可大大降低CCD摄像头被PS版撞击导致损坏的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动杆靠近机体一端垂直固定有一根安装条，且安装条平行于操作台面；推移件安装于安装条上，推移件设有若干个且若干个推移件沿安装条长度方向等间距设置。

通过采用上述技术方案，设有多个推移件可提高PS版被推动的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述送料架远离机体的一侧边处固定有一根水平设置的翻转杆，翻转杆上转动连接有翻转架，翻转架上侧面上固定有抵接板且抵接板位于翻转架远离送料架的一侧；推移件沿竖直方向滑动连接在安装条上。

通过采用上述技术方案，PS版可先放置到翻转架上，再翻转翻转架以抬起PS版，使翻转架处于水平状态，此时并可将PS版推移至送料架上。通过上述设置，可降低人工抬动PS版的劳动强度。

本实用新型的进一步设置为：所述推移件上端固定有抵接盘，且抵接盘位于安装条上方，每个抵接盘与安装条之间均设有一个拉簧。

通过采用上述技术方案，在推移件推动PS版前进的过程中，拉簧用于使推移件不易向上振动，从而降低PS版与推移件周壁脱离的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述推移件呈杆状且间隙穿在安装条上，拉簧套于对应的推移件的外周壁上。

通过采用上述技术方案，由于拉簧套于对应的推移件的外周壁上，则推移件对拉簧有导向作用，可降低拉簧径向变形的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述抵接盘上方设有一根施力杆，且施力杆与若干个抵接盘均固定连接。

通过采用上述技术方案，可通过上提施力杆即可实现同时控制多个推移件的上升，从而使操作更为便利。

本实用新型的进一步设置为：所述送料架的上侧面上开有若干条限位槽，且限位槽的长度方向平行于驱动杆的轴向，若干个推移件的下端分别嵌进对应的限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位槽可用于限制推移件沿安装条长度方向移动，进而限制驱动杆沿安装条长度方向偏移，最终可提高驱动杆的工作稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述送料架的上侧面上固定有两块平行设置的护条，且护条长度方向平行于驱动杆轴向，两块护条分列驱动杆的两侧。

通过采用上述技术方案，护条用于限制PS版沿安装条长度方向偏移。

本实用新型的进一步设置为：所述翻转架的下侧设有底板且底板固定在送料架上，底板上转动连接有气缸，且气缸的活塞杆的一端与翻转架转动连接。

通过采用上述技术方案，通过气缸的运作可实现翻转架的翻转，从而不需要人工翻转翻转架，以降低劳动强度。

本实用新型的进一步设置为：所述翻转架上转动连接有若干根平行设置的翻转辊。

通过采用上述技术方案，降低了PS版在翻转架上移动的摩擦力，使PS版在翻转架上移动的更为顺畅，同时降低PS版被刮花的概率。

本实用新型具有以下优点：

1、本技术方案中，通过推移件和驱动组件可将送料架上的PS版推动至操作台面上，可降低CCD摄像头被PS版撞击导致损坏的概率；

2、本技术方案中，通过设有翻转架，可降低人工抬动PS版的劳动强度。

附图说明

图1为本实施例结构示意图；

图2为图1中送料架上各部件的部分剖面示意图；

图3为本实施例正视图。

附图标记：1、机体；11、操作台面；12、第一纵向杆；13、第二纵向杆；14、横向杆；15、显示屏；16、CCD摄像头；17、打孔机构；2、送料架；21、驱动架；211、从动腔；22、护条；23、PS版；24、限位槽；3、驱动杆；4、驱动组件；41、伺服电机；42、主动齿轮；43、从动齿轮；5、翻转架；51、翻转辊；52、抵接板；53、翻转杆；54、底板；55、气缸；56、活塞杆；6、安装条；61、推移件；62、抵接盘；63、施力杆；64、拉簧。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种用于打孔机的送料装置，参考图1，包括机体1、安装在机体1一侧的送料架2。机体1上侧面设有操作台面11，操作台面11上设有两根纵向杆，两根纵向杆与操作台面11间隔设置，两根纵向杆分别为第一纵向杆12和第二纵向杆13，第二纵向杆13较第一纵向杆12更靠近送料架2，第一纵向杆12和第二纵向杆13之间连接有横向杆14，横向杆14可沿两根纵向杆轴向滑动；横向杆14上滑动连接有两个CCD摄像头16，机体1上安装有显示屏15，显示屏15可放大CCD摄像头16捕捉到的画面。操作台面11上还设有打孔机构17，PS版23可推动进第一纵向杆12和第二纵向杆13之间，且PS版23的边缘可卡进打孔机构17与操作台面11之间，并由打孔机构17对PS版23的边缘进行打孔处理。

参考图1和图2，送料架2上固定有驱动架21，且驱动架21位于送料架2远离机体1一端，驱动架21上穿设有驱动杆3，驱动架21上安装有驱动组件4，驱动组件4用于驱动驱动杆3沿其轴向移动。驱动杆3靠近机体1一端垂直固定有一根安装条6，安装条6平行于操作台面11，安装条6上竖直穿设有若干个推移件61，若干个推移件61呈杆状且沿安装条6长度方向等间距设置。PS版23可抵接在推移件61的周壁上，并被推移件61推动至操作台面11上。

参考图1，送料架2远离机体1的一侧边处固定有一根翻转杆53，翻转杆53上转动连接有翻转架5，翻转架5上侧面上固定有抵接板52，且抵接板52位于翻转架5远离送料架2的一侧。翻转架5上转动连接有若干根平行设置的翻转辊51。可通过翻转翻转架5，使翻转架5一侧边触地，并将PS版23放到翻转架5上侧，再向上翻转翻转架5，使翻转架5处于水平状态，即可将PS版23抬起并从翻转架5上滑移至送料架2上。

参考图1，而当PS版23从翻转架5上滑移至送料架2上的过程中，若干个推移件61需向上提起，以留出空隙供PS版23移动至推移件61靠近机体1一侧。

参考图1和图2，每个推移件61上端均固定有一个抵接盘62，且抵接盘62位于安装条6上方，每个抵接盘62与安装条6之间均设有一个拉簧64，且拉簧64套于对应的推移件61的外周壁上。在推移件61推动PS版23前进的过程中，拉簧64用于使推移件61不易向上振动，从而降低PS版23与推移件61周壁脱离的概率。抵接盘62上方设有一根施力杆63，且施力杆63与若干个抵接盘62均固定连接。则可通过上提施力杆63即可实现同时控制多个推移件61的上升。

参考图1，送料架2的上侧面上开有若干条限位槽24，且限位槽24的长度方向平行于驱动杆3的轴向，若干个推移件61的下端分别嵌进对应的限位槽24内。限位槽24可用于限制推移件61沿安装条6长度方向移动，进而限制驱动杆3沿安装条6长度方向偏移，最终可提高驱动杆3的工作稳定性。

参考图1，送料架2的上侧面上固定有两块平行设置的护条22，且护条22长度方向平行于驱动杆3轴向，两块护条22分列驱动杆3的两侧。护条22用于限制PS版23沿安装条6长度方向偏移。

参考图1和图2，驱动组件4包括伺服电机41、主动齿轮42、从动齿轮43，驱动架21上开有从动腔211，且从动齿轮43位于从动腔211内。驱动杆3为螺纹杆并穿过从动齿轮43，驱动杆3与从动齿轮43螺纹连接。伺服电机41可带动主动齿轮42转动，主动齿轮42与从动齿轮43啮合。则启动伺服电机41可带动主动齿轮42和从动齿轮43转动，同时由于从动齿轮43位于从动腔211内，即从动齿轮43沿驱动杆3轴向固定，而且推移件61嵌入限位槽24内可限制驱动杆3的自转，所以驱动杆3可沿其轴向运动。

参考图3，翻转架5的下侧设有底板54，且底板54固定在送料架2上，底板54上转动连接有气缸55，且气缸55的活塞杆56的上端与翻转架5也转动连接。可由气缸55实现翻转架5的翻转动作。

具体实施原理：PS版23可先放置到翻转架5上，再翻转翻转架5，以将PS版23滑移至送料架2上，上述过程中，需先控制施力杆63，使多个推移件61上升以流出空隙，供PS版23移动至推移件61靠近机体1一侧。之后放下推移件61，并启动伺服电机41，由推移件61推动PS版23朝操作台面11方向移动，直至PS版23完全运动至操作台面11上。然后关闭伺服电机41，并开始打孔操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。