一种建筑工程自动打孔机的制作方法

本实用新型涉及一种自动打孔机，具体为一种建筑工程自动打孔机。

背景技术：

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，钻孔器是指利用比目标物更坚硬，更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。

目前大部分建筑工地的打孔设备过于庞大，占据空间大，不方便收放，导致大多数打孔都是由工人手工打孔，效率低下；目前建筑工地地面大多不平整，工人在打孔时板材会发生晃动，打出来的孔不规整，容易造成不必要的损失。因此我们对此做出改进，提出一种建筑工程自动打孔机。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种建筑工程自动打孔机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种建筑工程自动打孔机，包括底板，所述底板的顶端固定设有工作台，所述工作台顶端开设有凹孔，所述凹孔一侧的工作台上固定设有立板，所述立板的上端面开设有梯形槽，所述立板的顶部通过梯形槽卡合连接有第一连接板，所述第一连接板中央开设有螺纹通孔，所述第一连接板通过螺纹通孔与丝杆螺纹插接，所述丝杆的顶部穿插设有把手，所述丝杆的底端与轴承的内圈卡合连接，所述轴承的底端固定设有压板，所述压板与第一连接板之间通过伸缩杆连接，工作台一侧的底板上固定设有第一液压缸，所述第一液压缸通过活塞杆传动连接有顶板，所述顶板的底端远离第一液压缸处固定设有第二液压缸，所述第二液压缸通过活塞杆传动连接有第二连接板，所述第二连接板的底端固定设有外壳，所述第一液压缸一侧的底板上固定设有电动机开关，所述外壳的内部固定设有电动机，所述电动机输出轴的一端与连接轴的一端转动连接，所述连接轴的另一端与钻头固定连接，所述电动机与电动机开关电性连接，所述电动机开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板和压板的底端均固定设有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹孔与钻头的位置相对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手的外部套有磨砂软套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的四周开设有若干散热孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机的型号为Y132S1-2。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶端且位于顶板的底部固定设有限位柱，且所述限位柱穿过顶板，所述限位柱上固定设有刻度。

本实用新型的有益效果是：

1、该种建筑工程自动打孔机，通过设有两个液压缸和一个电动机，第一液压缸可以调节顶板的高度，使整个打孔机占据空间小，收放简单；而电动机通过第二液压缸实现上下移动，完成自动打孔工作，工作效率高。

2、该种建筑工程自动打孔机，通过设置工作台、丝杆和压板，丝杆通过压板将要打孔的板材固定在工作台上，使板材不会发生相对移动，以避免造成不必要的损失。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种建筑工程自动打孔机的结构示意图；

图2是本实用新型一种建筑工程自动打孔机中的打孔装置结构示意图；

图3是本实用新型一种建筑工程自动打孔机中的压紧装置侧视图；

图4是本实用新型一种建筑工程自动打孔机的电性连接关系图。

图中：1、底板；2、工作台；3、凹孔；4、立板；5、第一连接板；6、丝杆；7、把手；8、轴承；9、压板；10、伸缩杆；11、第一液压缸；12、顶板；13、第二液压缸；14、第二连接板；15、外壳；16、电动机开关；17、电动机；18、连接轴；19、钻头；20、限位柱；21、刻度。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，一种建筑工程自动打孔机，包括底板1，底板1的顶端固定设有工作台2，工作台2顶端开设有凹孔3，凹孔3一侧的工作台2上固定设有立板4，立板4的上端面开设有梯形槽，立板4的顶部通过梯形槽卡合连接有第一连接板5，第一连接板5中央开设有螺纹通孔，第一连接板5通过螺纹通孔与丝杆6螺纹插接，丝杆6的顶部穿插设有把手7，丝杆6的底端与轴承8的内圈卡合连接，轴承8的底端固定设有压板9，压板9与第一连接板5之间通过伸缩杆10连接，工作台2一侧的底板1上固定设有第一液压缸11，第一液压缸11通过活塞杆传动连接有顶板12，顶板12的底端远离第一液压缸11处固定设有第二液压缸13，第二液压缸13通过活塞杆传动连接有第二连接板14，第二连接板14的底端固定设有外壳15，第一液压缸11一侧的底板1上固定设有电动机开关16，外壳15的内部固定设有电动机17，电动机17输出轴的一端与连接轴18的一端转动连接，连接轴18的另一端与钻头19固定连接，电动机17与电动机开关16电性连接，电动机开关16与外接电源电性连接。

其中，底板1和压板9的底端均固定设有防滑垫，该建筑工程自动打孔机在打孔时，由于电动机17的运转，会产生振动，由于建筑工地的地面不平整，打孔机会有水平方向的偏移，增设防滑垫可以减少该打孔机在水平方向的偏移；而压板9在压紧工作台2上的板材时，在压板9底端设有防滑垫，可以增大压板9与板材的摩擦力。

其中，凹孔3与钻头19的位置相对应设置，钻头19在打孔时，钻头19会穿透固定在工作台2上的板材，钻头19会直接接触到工作台2，在工作台2上设置凹孔3，钻头19在穿透板材后不会直接接触到工作台2，可以对钻头19起到保护作用。

其中，把手7的外部套有磨砂软套，磨砂软套可以增大手与把手7之间的摩擦力，当通过把手7调节丝杆6时，操作人员操作时更加省力便捷。

其中，外壳15的四周开设有若干散热孔，该建筑工程自动打孔机在工作时，电动机17高速运转，电动机17发热严重，在外壳15四周开设若干散热孔可以帮助电动机17散热，提升电动机17的使用寿命。

其中，电动机17的型号为Y132S1-2，该型号的电动机17体积小，转速高，高效节能，能有效提升工作效率。

其中，底板1的顶端且位于顶板12的底部固定设有限位柱20，且限位柱20穿过顶板12，限位柱20上固定设有刻度21，设有的限位柱20可以使得顶板12的升降更稳定，同时设有的刻度21可以有效控制升降的距离，增强实用性。

工作时，首先接通电源，使装置通电，将第一液压缸11中通入液压油，使第一液压缸11中的活塞杆伸出，顶板12升高，将要打孔的板材放置在工作台2上，将板材上的打孔处对准凹孔3，调节把手7，使丝杆6向下移动，丝杆6通过轴承8推动压板9压紧放置在工作台2上的板材，直到压板9将板材锁紧在工作台2上，工作台2上设置的立板4通过梯形凹槽与第一连接板5卡合连接，通过梯形凹槽连接的第一连接板5结构稳定，也使压板9对板材的锁紧更加牢固，板材在打孔时不会发生相对位移，在压板9和第一连接板5之设置伸缩杆10可以确保丝杆6在旋转时不会带动压板9旋转，再将钻头19连接在连接轴18的一端，打开电动机开关16，装置通电，电动机17开始转动，使第二液压缸13中也通入液压油，第二液压缸13中的活塞杆伸出，与第二液压缸13中的活塞杆连接的第二连接板14随之向下移动，第二连接板14底端固定设有外壳15，在外壳15上开设有若干散热孔，可以在电动机17工作时帮助散热，随着第二液压缸13内的液压杆伸出，钻头19向下移动，开始对板材进行打孔工作，随着第二液压缸13中液压杆的收缩，钻头19向上移动，打孔完成，然后再通过调节丝杆6调整工作台上板材位置或换新的板材，继续上述操作，直至打孔完成，关闭电动机开关16，断开电源，通过调节液压杆，折叠该打孔机，工作完成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。