一种纺丝冷却装置的制作方法

文档序号:26080790发布日期:2021-07-30 13:31阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种纺丝冷却装置,其特征在于:包括箱体、通风机、过滤板、集尘抽屉盒、导丝块、升降移动板、升降装置和清洁装置,所述箱体内设有冷却腔,所述箱体前壁设有入料口,所述箱体后壁上设有集尘滑槽,所述集尘抽屉盒滑动设于集尘滑槽内,所述通风机设于箱体后侧壁上,所述通风机位于集尘抽屉盒上部,所述箱体相对两侧壁内分别设有第一升降腔和第二升降腔,所述箱体底壁内设有驱动放置腔,所述升降装置一端设于第一升降腔内,所述过滤板设于冷却腔内,所述过滤板位于通风机前侧,所述升降移动板设于升降装置上,所述导丝块设于升降移动板上,所述清洁装置包括清洁驱动组件和清洁组件,所述清洁驱动组件设于第一升降腔内,且所述清洁驱动组件位于升降装置后侧,所述清洁组件设于过滤板后侧;所述箱体顶壁设有喷丝通孔组,所述通孔组包括多组等距分布的通孔,所述升降装置包括升降电机和升降螺杆,所述升降电机设于驱动放置腔内,所述升降螺杆两端分别转动设于第一升降腔的顶壁和底壁上,所述升降螺杆底端贯穿第一升降腔底壁与升降电机输出轴相连,所述冷却腔相对两侧壁上分别设有第一升降滑槽和第二升降滑槽,所述升降移动板通过螺纹连接设于升降螺杆上,所述升降移动板两端分别滑动设于第一升降滑槽和第二升降滑槽内,所述导丝块呈t字型结构设置,所述导丝块上设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内设有安装螺钉,所述升降移动板底部设有第二螺纹孔,所述导丝块与升降移动板之间通过安装螺钉固紧连接,所述导丝块上设有导丝细孔组,所述导丝细孔组包括多组导丝细孔,多组所述导丝细孔与多组通孔对应设置;所述过滤板上均匀分布过滤孔,所述过滤板内设有过滤网;所述清洁驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮、驱动齿条和卡合移动块,所述驱动电机设于升降腔中部,所述驱动齿轮设于驱动电机输出轴,所述冷却腔两侧壁分别设有第一卡合滑槽和第二卡合滑槽,所述卡合移动块卡合滑动设于第一卡合滑槽内,所述驱动齿条设于卡合移动块上,所述驱动齿条与驱动齿轮相啮合,所述清洁组件包括清洁支撑板和清洁刷,所述清洁支撑板一端设于卡合移动块上,所述清洁支撑板另一端卡合滑动设于第二卡合滑槽内,所述清洁刷设于清洁支撑板上,所述清洁刷位于靠近过滤板的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝冷却装置,其特征在于:所述升降螺杆关于箱体中轴线对称设有两组,两组升降螺杆分别为主动升降螺杆和辅助升降螺杆,所述主动升降螺杆两端分别转动设于第一升降腔的顶壁和底壁上,所述主动升降螺杆底端贯穿第一升降腔底壁与升降电机输出轴相连,所述辅助升降螺杆两端分别转动设于第二升降腔顶壁和底壁上,所述辅助升降螺杆底端贯穿第二升降腔底壁,所述主动升降螺杆和辅助升降螺杆之间连接设有驱动皮带,所述驱动皮带位于驱动放置腔内。

3.根据权利要求1所述的一种纺丝冷却装置,其特征在于:所述箱体两侧壁上部分别设有散热孔,所述散热孔内设有抽风机。

4.根据权利要求1所述的一种纺丝冷却装置,其特征在于:所述清洁支撑板等距设有多组,所述清洁刷与多组清洁支撑板对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种纺丝冷却装置,其特征在于:所述喷丝通孔组等距设有多组,多组所述喷丝通孔组位于同一平面,所述导丝块与喷丝通孔组对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种纺丝冷却装置,其特征在于:所述升降电机和驱动电机均为正反转电机。


技术总结
本实用新型公开了一种纺丝冷却装置,包括箱体、通风机、过滤板、集尘抽屉盒、导丝块、升降移动板、升降装置和清洁装置,所述箱体内设有冷却腔,所述箱体后壁上设有集尘滑槽,所述集尘抽屉盒滑动设于集尘滑槽内,所述通风机设于箱体后侧壁上,所述通风机位于集尘抽屉盒上部,所述箱体相对两侧壁内分别设有第一升降腔和第二升降腔,所述升降装置一端设于第一升降腔内,所述过滤板设于冷却腔内,所述升降移动板设于升降装置上,所述导丝块设于升降移动板上,所述清洁装置包括清洁驱动组件和清洁组件,所述清洁驱动组件设于第一升降腔内。本实用新型涉及纺丝加工技术领域,具体提供了一种既满足不同产品的开发需求,还可以清洁灰尘的纺丝冷却装置。

技术研发人员:蒋柯楠;蒋建平
受保护的技术使用者:张家港市科达化纤有限公司
技术研发日:2020.11.23
技术公布日:2021.07.30
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