输送装置和喷墨记录装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种输送装置和喷墨记录装置。
【背景技术】
[0002]喷墨记录装置利用供纸辊、输送辊及纸张引导件之类的进给部件和输送带来对复印纸之类的记录介质进行输送。记录头向输送来的纸张喷出墨滴，从而在纸张上形成图像。为了在纸张输送过程中抑制因纸张挠曲或纸张从输送带浮起而引起的图像质量劣化，开发了一种喷墨记录装置，其具备将纸张吸引到输送带的抽吸部和形成有抽吸孔的输送带。
[0003]具备上述结构的喷墨记录装置中，由于在输送过程中纸张与进给部件接触而产生纸粉，且纸粉附着在纸张上。附着有纸粉的纸张沿输送路径被输送到输送带时，存在如下问题:纸粉由于输送带上的空气流通而脱离纸张并在空气中飞舞，从而附着在喷嘴上。
[0004]为了抑制纸粉在输送带上脱离纸张并在空气中飞舞而附着在喷嘴上，有些液体喷射装置通过在输送路径上喷嘴的上游向纸张喷射空气，从而使附着到纸张的纸粉脱离纸张。
[0005]然而，上述液体喷射装置使喷墨记录装置的结构变复杂。
【发明内容】
[0006]本发明是鉴于上述技术问题而作出的，其目的在于提供一种输送装置和喷墨记录装置，通过简单的结构就能够抑制纸粉在空气中飞舞。
[0007]本发明所涉及的输送装置具备进给部件、输送带和抽吸部。所述进给部件接触到记录介质的一部分并对所述记录介质进行输送。所述输送带对由所述进给部件输送来的所述记录介质进行输送。所述抽吸部将所述记录介质吸引到所述输送带。所述输送带含有可装载所述记录介质的所述一部分的第一区域和与所述第一区域邻接的第二区域。在所述输送带上形成有与所述抽吸部连通的复数个抽吸孔。所述复数个抽吸孔中包含在所述第一区域中的抽吸孔的开口率比所述复数个抽吸孔中包含在所述第二区域中的抽吸孔的开口率低。
[0008]本发明所涉及的喷墨记录装置具备上述的输送装置和喷墨头。所述喷墨头配置在所述输送装置的对面。
【附图说明】
[0009]图1表示具备输送装置的喷墨记录装置的概要结构。
[0010]图2中(a)是表示输送带的立体图。
[0011]图2中(b)是沿图2中(a)的IIb-1Ib线的剖视图。
[0012]图3中(a)和(b)是表示接触区域的图。
[0013]图4是表示本发明的第一实施方式所涉及的输送带的俯视图。
[0014]图5是表示本发明的第二实施方式所涉及的输送带的俯视图。
[0015]图6是表示本发明的第二实施方式所涉及的输送带的俯视图。
[0016]图7中(a)和(b)是表示本发明的第二实施方式所涉及的输送带的俯视图。
[0017]图8是表示本发明的第三实施方式所涉及的输送带的俯视图。
[0018]图9中(a)和(b)是表示本发明的第三实施方式所涉及的输送带的俯视图。
[0019]图10是表示本发明的第四实施方式所涉及的输送带的俯视图。
[0020]图11中(a)和(b)是表示本发明的第四实施方式所涉及的输送带的俯视图。
[0021]图12中(a)和(b)是表示本发明的第五实施方式所涉及的输送带的俯视图。
[0022]图13是表示本发明的第六实施方式所涉及的输送带的俯视图。
【具体实施方式】
[0023]以下，参照附图对本发明的输送装置和喷墨记录装置的实施方式进行说明。此外，在图中，对相同或者相当的部分标上相同的标号，不再重复其说明。
[0024](第一实施方式:基本原理)
[0025]参照图1和图2(a)，对本发明的第一实施方式所涉及的输送装置的基本原理进行说明。图1表示喷墨记录装置I的概要结构。图2(a)是表示输送带355的立体图。
[0026]喷墨记录装置I具备输送装置300和记录头390。输送装置300配置在记录头390的对面。
[0027]输送装置300具备输送带355和抽吸部360。输送带355对记录介质P进行输送。抽吸部360隔着输送带355对记录介质P进行吸引。抽吸部360包括引导部件361。引导部件361隔着输送带355对记录介质P进行支撑。
[0028][喷墨记录装置I的结构]
[0029]参照图1，对喷墨记录装置I进行说明。喷墨记录装置I具备装置壳体10、配置在装置壳体10内部的下方的供纸部20、喷墨记录方式的图像形成部30和纸张排出部40。
[0030]供纸部20具备供纸盒200。供纸盒200以可拆卸的方式安装于装置壳体10。在供纸盒200内，复数张记录介质P收纳成堆叠的状态。记录介质P例如是普通纸、再生纸、薄纸或厚纸之类的纸张。
[0031]图像形成部30具备输送装置300和记录头390。输送装置300具备第一纸张输送部310和配置在记录头390的对面的第二纸张输送部350。第二纸张输送部350配置在第一纸张输送部310与纸张排出部40之间。此外，图像形成部30也可以具备干燥装置(未图示)。干燥装置对喷射到记录介质P上的墨滴进行干燥。
[0032]第一纸张输送部310具有大致C字形的纸张输送通道311。第一纸张输送部310具备配置于供纸盒200—端的上方的供纸辊312、设于纸张输送通道311入口侧的第一输送辊对313、设于纸张输送通道311的中途的第二输送辊对314、设于纸张输送通道311出口侧的配准辊对315、导向板316。
[0033]导向板316配置于供纸辊312与第一输送辊对313之间。供纸辊312将供纸盒200内的记录介质P —张张地取出。导向板316将由供纸辊312取出的记录介质P引导至第一输送棍对313。
[0034]图1中，X轴平行于与记录介质P的输送方向D正交的方向。Y轴平行于引导部件361上记录介质P的输送方向D。Z轴平行于与引导部件361正交的方向。本实施方式中，Z轴是铅垂方向，X轴、Y轴和Z轴互相正交。
[0035]第一输送棍对313夹着由导向板316引导的记录介质P，并将记录介质P向纸张输送通道311送出。具体如下。第一输送辊对313具有供应辊313a和延迟棍313b。供应辊313a与延迟棍313b互相相对，并互相抵接。供应辊313a进行旋转，将记录介质P沿输送方向D送出。延迟棍313b在一张记录介质P被送出的情况下，从动于供应辊313a而进行旋转。而在被送来复数张重叠的记录介质P的情况下，延迟棍313b沿送出记录介质P的方向的相反方向进行旋转，或停止，从而从接触到供应棍313a的记录介质P上分离其他记录介质P。其结果是，由供应棍313a送出一张记录介质P。
[0036]第二输送棍对314夹着由第一输送棍对313送出的记录介质P，并将该记录介质P朝向配准辊对315输送。配准辊对315对抵接到配准辊对315而停止的记录介质P进行偏斜校正。而后，配准辊对315在为了使印刷时刻与记录介质P的输送同步而使记录介质P暂时等待后，配合印刷时刻来将记录介质P向第二纸张输送部350送出。
[0037]第二纸张输送部350具备速度检测辊351、吸附辊352、驱动辊353、张力辊354、一对引导辊356、环状输送带355和抽吸部360。输送带355紧紧地拉伸在速度检测辊351、驱动辊353、张力辊354和一对引导辊356之间。在本说明书中，将输送带355中放置记录介质P的面记载为输送面，与输送面相反的面记载为输送背面。驱动辊353之类的各种辊的旋转轴平行于X轴。在输送带355上形成有复数个抽吸孔(355a)。复数个抽吸孔355a的每一个从输送面到输送背面贯穿输送带355a。
[0038]速度检测辊351配置得比引导部件361靠记录介质P的输送方向D的上游。速度检测辊351含有脉冲板(未图示)。速度检测辊351接触输送带355而进行旋转。通过对与速度检测辊351 —体地旋转的脉冲板的旋转速度进行测量，从而检测出输送带355的旋转速度。速度检测辊351抑制对记录头390下方的输送带355的蛇行进行校正所带来的影响。
[0039]吸附辊352隔着输送带355配置于引导部件361中的输送方向D上的上游端部。吸附辊352将记录介质P压抵在输送带355和引导部件361上，并将记录介质P沿输送方向D输送。吸附棍352为了使抽吸部360均勾地吸引记录介质P整体，而减轻记录介质P的卷曲。其结果是，能够提高记录介质P对输送带355的紧密接触性。为了对记录介质P进入吸附辊352时给予吸附辊352的碰撞振动进行缓和，优选吸附辊352的转动惯量为较小，吸附辊352为较轻。例如，吸附辊352是利用铝制的中空管或使用了复数个肋骨状的中空管而形成的。在吸附辊352表面由铝形成的情况下，为了抑制吸附辊352表面的磨损，而优选进行阳极氧化处理。这里，阳极氧化处理是指:将铝作为阳极而在酸性处理浴槽中进行电解，使得铝表面进行电化学的氧化，从而生成氧化铝薄膜。此外，通过阳极氧化处理使吸附辊352成为电气绝缘状态。不过，在吸附辊352需要导电性的情况下，对吸附辊352表面不进行阳极氧化处理。
[0040]此外，存在配准棍对315输送记录介质P的输送速度与输送带355输送