透镜驱动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及透镜驱动装置，特别是涉及应对了自动调焦的透镜驱动装置。
【背景技术】
[0002]在具备拍摄静止画或动画的功能的便携设备中，为了驱动摄影用的透镜，具备使用了音圈发动机的透镜驱动装置。作为这样的透镜驱动装置，下述专利文献1中所述的透镜驱动装置广为人知。
[0003]以下，使用图27，对专利文献1中所述的透镜驱动装置加以说明。图27为表示专利文献1中所述的透镜驱动装置900的构成的分解立体图。
[0004]专利文献1中所述的透镜驱动装置900具有:轭铁908，具有外壁部908g、多个内壁部908b和连结部908h ;透镜保持体903，配设于轭铁908的内侧，并能够保持透镜体；线圈904，卷绕于透镜保持体903 ;磁铁905，隔着线圈904与内壁部908b对置；弹性部件911，支撑透镜保持体903。此外，线圈904被配置为截断磁铁905所产生的磁场。若电流流过像这样配置的线圈904，则在线圈904产生感应电动势，卷绕有线圈904的透镜保持体903向透镜体的光轴方向移动。通过透镜保持体903像这样地向透镜体的光轴方向移动，能够对要拍摄的图像进行调焦。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1实用新型登录第3179634号公报
[0008]另外，现在，具备通过自动调焦实现的摄影功能的便携设备也增加起来。此外，对于自动调焦，希望更快地调焦。即，在透镜驱动装置中，能够应对自动调焦的高速化的透镜驱动装置备受期待。
[0009]但是，专利文献1中所述的透镜驱动装置900未控制透镜保持体903的具体位置，因此，到透镜体(透镜保持体903)的位置确定为止的时间长，很难应对自动调焦的高速化。
【发明内容】
[0010]本发明是用于解决上述课题的，其提供一种能够应对自动调焦的高速化的透镜驱动装置。
[0011]本发明的透镜驱动装置，其特征在于，具备:固定侧部件，包含箱体；筒状的透镜保持部件，被容纳于上述箱体，并且能够保持透镜体；施力部件，以透镜保持部件能够沿光轴方向移动的方式支撑上述透镜保持部件；驱动机构，使上述透镜保持部件沿上述光轴方向移动，构成为至少具有驱动用磁铁和线圈，其中，具有位置检测机构，对上述透镜保持部件的光轴方向上的位置进行检测，上述位置检测机构被构成为具有固定于上述透镜保持部件的检测用磁铁和与该检测用磁铁对置设置的磁检测部件，上述线圈卷绕于上述透镜保持部件的外周，并且多个上述驱动用磁铁固定于上述固定侧部件。
[0012]由此，通过设置对透镜保持部件的光轴方向上的位置进行检测的位置检测机构，能够一边校正透镜保持部件的位置一边使透镜保持部件移动至图像的聚焦位置等的规定位置。因此，能够缩短透镜保持部件的位置确定为止的时间，并能够提供可应对自动调焦的高速化的透镜驱动装置。
[0013]此外，本发明的透镜驱动装置的特征在于，上述透镜保持部件中，上述透镜保持部件中，在隔着光轴对置的位置的一侧配置有上述检测用磁铁，并在另一侧配置有平衡器，上述平衡器与上述检测用磁铁重量相同。
[0014]由此，在透镜保持部件的、隔着光轴对置的位置的一侧配置检测用磁铁，并在另一侧配置与检测用磁铁重量相同的平衡器，由此，能够使隔着光轴的两侧的重量取得平衡。因此，透镜保持部件的姿势稳定，在移动时或改变移动方向的情况等，透镜保持部件不易倾斜。因此，能够更可靠地提供可应对自动调焦的高速化的透镜驱动装置。
[0015]此外，本发明的透镜驱动装置的特征在于，合计上述线圈的重量、上述检测用磁铁的重量和上述平衡器的重量而得到的重量比合计多个上述驱动用磁铁的重量而得到的重量轻。
[0016]由此，与采用将驱动用磁铁搭载于透镜保持部件的构成的情况相比，能够减轻施加到透镜保持部件的重量。因此，能够减小使透镜保持部件驱动所需的电力，并易于谋求省电力化。
[0017]此外，本发明的透镜驱动装置的特征在于，上述箱体形成为立方体状，上述驱动用磁铁分别在隔着上述光轴位于上述箱体的对角的一方的一对角部各配置1个，上述透镜保持部件将上述检测用磁铁保持于与上述箱体的另一方的一对角部对应的位置中的一侧，并且将上述平衡器保持于与另一方的一对角部对应的位置中的另一侧。
[0018]由此，因为将箱体形成为立方体状，所以易于在箱体内部的角部附近形成空间。通过在这样的空间配置构成零部件，能够在有限的空间内高效地配置构成零部件，所以，能够抑制透镜驱动装置的大型化。
[0019]此外，本发明的透镜驱动装置的特征在于，上述平衡器形成为与上述检测用磁铁相同的形状，并且由与上述检测用磁铁同样地被磁化的磁铁构成。
[0020]检测用磁铁和驱动用磁铁在磁性上彼此影响。通过将平衡器设为与检测用磁铁相同，能够使隔着的两侧的重量取得平衡，并能够取得磁性上的平衡。因此，透镜保持部件的姿势更稳定，在移动时或改变移动方向的情况等，透镜保持部件更不易倾斜。因此，能够进一步可靠地提供可应对自动调焦的高速化的透镜驱动装置。
[0021]此外，本发明的透镜驱动装置的特征在于，上述磁检测部件配置于透镜保持部件的侧方。
[0022]由此，通过采用将磁检测部件配置于透镜保持部件的侧方的构成，能够减小高度尺寸。此外，在便携设备中，存在需要薄型化、低矮化的设备。因此，能够提供薄型且可应对自动调焦的高速化的透镜驱动装置。
[0023]此外，本发明的透镜驱动装置的特征在于，上述箱体具有:壳体，具有侧壁部；基底部件，与该壳体一体化且设有用于对上述线圈通电的供电端子，搭载有上述磁检测部件并且具有与该磁检测部件电连接的多个外部端子的板状部件，在使上述外部端子向上述壳体的外面露出的状态下，以沿着上述侧壁部的内面的方式配设于上述箱体内，上述供电端子和外部端子被配置为排成一列。
[0024]由此，通过将搭载了磁检测部件的板状部件配置于箱体，能够容易地在透镜保持部件的侧方配置磁检测部件。此外，供电端子和外部端子排成一列，因此，安装有透镜驱动装置的安装基板等的布局变得容易。因此，能够提供构成简易且安装容易的透镜驱动装置。
[0025]此外，本发明的透镜驱动装置的特征在于，上述施力部件由在上部支撑上述透镜保持部件的上侧板簧和在下部支撑上述透镜保持部件的下侧板簧构成，上述上侧板簧以及上述下侧板簧分别具有弹性，在未对上述线圈通电时，上述透镜保持部件配置于上述上侧板簧的弹性力和上述下侧板簧的弹性力平衡的位置。
[0026]由此，在未对线圈通电时，透镜保持部件位于上侧板簧和下侧板簧平衡的中立位置，因此，在透镜保持部件向光轴方向的下方侧施力的情况下，需要克服板簧的施加力来举起透镜保持部件，但由于不需要这样，所以从停止状态驱动透镜保持部件时所需的电力很小即可，能够提供节省电力的透镜驱动装置。
[0027]发明效果
[0028]根据本发明，能够缩短透镜保持部件的位置确定为止的时间，并能够提供可应对自动调焦的高速化的透镜驱动装置。
【附图说明】
[0029]图1 (a)?图1 (b)为表示第1实施方式的透镜驱动装置100的外观的图，图1 (a)为表示透镜驱动装置100的外观的立体图，图1 (b)为表示从图1 (a)中所述的Z1方向侧观察的状态下的透镜驱动装置100的俯视图。
[0030]图2为表示第1实施方式的透镜驱动装置100的构成的分解立体图。
[0031]图3(a)?图3(b)为表示第1实施方式的固定侧部件50的图，图3 (a)为表示固定侧部件50的构成的分解立体图，图3(b)为表示固定侧部件50的外观的立体图。
[0032]图4(a)?图4(b)为表示第1实施方式的间隔件13的图，图4(a)为表示间隔件13的外观的立体图，图4(b)为表示从图4(a)中所述的Z2方向侧观察的状态下的间隔件
13的立体图。
[0033]图5(a)?图5(b)为表不第1实施方式的壳体1的图，图5(a)为表不壳体1的外观的立体图，图5(b)为表示从图5(a)中所述的Z2方向侧观察的状态下的壳体1的立体图。
[0034]图6 (a)?图6 (b)为表示第1实施方式的基底部件8的图，图6 (a)为表示基底部件8的外观的立体图，图6(b)为表示从图6(a)中所述的Z1方向侧观察的状态下的基底部件8的俯视图。
[0035]图7 (a)?图7 (b)为表示埋设于第1实施方式的基底部件8的金属部件8m的图，图7 (a)为表示金属部件8m的外观的立体图，图7 (b)为表示从图7 (a)中所述的Z1方向侧观察的状态下的金属部件8m的俯视图。
[0036]图8 (a)?图8 (b)为表不第1实施方式的板状部件9的图，图8 (a)为表不板状部件9的外观的立体图，图8(b)为表示从图8 (a)中所述的Y1方向侧观察的状态下的板状部件的立体图。
[0037]图9为表示第1实施方式的线圈4的外观的立体图。
[0038]图10(a)?图10(b)为表示第1实施方式的透镜保持部件2的图，图10(a)为表示透镜保持部件2的外观的立体图，图10(b)为表示从图10(a)中所述的X2方向侧观察的状态下的透镜保持部件2的侧视图。
[0039]图11(a)?图11(b)为表示第1实施方式的透镜保持部件2的图，图11 (a)为表示从图10(a)中所述的Z1方向侧观察的状态下的透镜保持部件2的俯视图，图11(b)为表示从图10(a)中所述的Z2方向侧观察的状态下的透镜保持部件2的俯视图。
[0040]图12(a)?图12(b)为表示第1实施方式的线圈4、检测用磁铁5、平衡器7—体形成的透镜保持部件2的图，图12(a)为表示线圈4、检测用磁铁5、平衡器7—体形成的透镜保持部件2的立体图，图12(b)为表示从图12(a)中所述的Z1方向侧观察的状态下的线圈4、检测用磁铁5、平衡器7 —体形成的透镜保持部件2的俯视图。
[0041]图13为将从Z2方向侧观察图12(a)中所述的A部的状态放大表示的放大立体图。
[0042]图14为表示第1实施方式的施力部件60的外观的立体图。
[0043]图15(a)?图15(b)为表不第1实施方式的上侧板簧10的图，图15(a)为表不上侧板簧10的外观的立体图，图15(b)为表示从图15(a)中所述的Z1方向侧观察的状态下的上侧板簧10的俯视图。
[0044]图16(a)?图16(b)为表不第1实施方式的下侧板簧11的图，图16(a)为表不下侧板簧11的外观的立体图，图16(b)为表示从图16(a)中所述的Z1方向侧观察的状态下的下侧板簧11的俯视图。
[0045]图17(a)?图17(c)为表示说明向第1实施方式的壳体1固定上侧板簧10以及间隔件13的固定方法的图，图17(a)为表示壳体1、上侧板簧10、间隔件13的分解立体图，图17(b)为表示上侧板簧10以及间隔件13被固定于壳体1的状态的立体图，图17(c)为将从图17(b)中所述Z2方向侧观察B部的状态放大表示的放大图。
[0046]图18 (a)?图18 (c)为说明向第1实施方式的壳体1固定驱动用磁铁3以及板状部件9的固定方法的图，图18(a)为表示壳体1、驱动用磁铁3、板状部件9的分解立体图，图18(b)为表不驱动用磁铁3以及板状部件9固定于壳体1的状态的立体图，图18(c)为表示磁检测部件6的装配状态的立体图。
[0047]图19(a)?图19(b)为说明向第1实施方式的透镜保持部件2固定下侧板簧11的固定方法的图，图19(a)为表示透镜保持部件2以及下侧板簧11的分解立体图，图19(b)为表示在透镜保持部件2固定有下侧板簧11的状态的立体图。
[0048]图20(a)?图20(b)为将图19(b)中所述的C部放大表示的放大图，图20 (a)为表不从图19中记载的Z2方向侧观察的状态下的C部的放大俯视图，图20(b)为表不从图19中所述的X2方向侧观察的状态下的C部的放大侧视图。
[0049]图21(a)?图21 (b)为说明向第1实施方式的基底部件8固定透镜保持部件2的固定方法的图，图21 (a)为表示透镜保持部件2以及基底部件8的分解立体图，图21 (b)为表示透镜保持部件2介由下侧板簧11固定于基底部件8的状态的立体图。
[0050]图22(a)?图22(c)为表不介由第1实施方式的下侧板簧11 一体形成的透镜保持部件2和基底部件8的图，图22(a)为表示从图21中所述的Z1方向侧观察的状态下的一体形