专利名称：一种容器封头加工的卡具工装的制作方法
技术领域：
一种容器封头加工的卡具工装技术领域本发明涉及一种加工工装及其使用方法，尤其是涉及一种容器封头加工的卡具工装及其使用方法。
背景技术：
目前，石油化工行业中封头进行内壁堆焊及机加工时附加的临时性卡具通常是通过焊接的方式固定到封头的外壁上。这种方法最大的优点是使封头在进行内壁堆焊及机加工时很牢固的被固定在工作台上。但是，每次装焊及去除这些临时性卡具时，都会给封头母材造成损伤和诱发裂纹的隐患。尤其对于淬硬性较高的钢种和在高温、高压、临氢工况下工作的容器来说，在制造过程中尽可能减少这种临时性附件的焊接，已成为石化装备行业研究的一个课题。发明内容本发明的目的是针对上述现有石油化工行业中封头进行内壁堆焊及机加工时卡紧方式存在的不足，在实际封头堆焊及加工过程中，提供一种减少对封头焊接临时性卡具的卡具工装。本发明的目的是这样实现的本工装的构造本发明由支撑圈I、筒体2、压板3、吊耳6等组成。其中支撑圈I是由整块钢板气割成的一个环形圈或者由多块等厚度的弧形板组对焊接而成的一个环形圈，支撑圈放置在筒体2的内壁、堆焊和加工时卡盘卡紧对应位置，支撑圈与工装筒体的连接方式为焊接连接。支撑圈的设置增加了工装筒体被卡紧部位的刚性。筒体2由板料卷制并焊接而成，与封头接触部位为增加与封头接触面积做倒角处理。筒体外壁均匀分布4个压板3，压板3由一块面板7和两块筋板8焊接而成，面板7上设有开孔并且有一边为弧形，其弧形半径与筒体外径一致，螺栓通过面板上的开口与堆焊或机加工平台连接，使工装固定在堆焊或机加工平台上。压板与筒体的连接方式为焊接连接。吊耳6在筒体外壁均匀分布3个，吊耳与筒体的连接方式也为焊接连接。本工装使用方法首先，利用焊接在封头4上用于翻转和吊装的吊耳5，通过钢丝绳连接工装上的吊耳6与封头上对应的吊耳5，把封头牢固的与工装固定在一起。另外，通过拉紧或放松钢丝绳，便可方便的调整使封头的中心与工装的中心重合。堆焊时，变位机的卡盘只需卡紧筒体2，再通过螺栓连接的方式连接工装上的压板与变位机平台，从而使工装与封头固定到变位机平台上。由于封头在进行内壁堆焊时，封头需要旋转和翻转，必要时为了增加安全性，可选择合适规格的槽钢或工字钢并采用焊接的方式连接工装卡具的筒体外壁和变位机平台，封头无需焊接其他临时性附件。机加工时，封头与工装卡具间的连接方式不变，任然是通过钢丝绳连接工装卡具上的吊耳与封头上的吊耳。立车的卡盘也只需要卡紧筒体，再通过螺栓连接的方式连接工装上的压板与立车平台，使工装与封头固定到立车平台上。封头整个堆焊及机加工过程都是利用封头上必要的翻转和吊装用吊耳与工装卡具上的吊耳，通过钢丝绳连接起来。只要固定工装卡具便可固定封头，无需在封头焊接其他临时性附件。[0010]因此，采用本发明制造的封头，完全没有由于焊接临时性卡具而留下的裂纹隐患，使最终制造的设备更加安全可靠。由于本发明采用了以上技术方案，因而具有以下优点I、安装定位方便，使用简单，减少焊接临时性卡具的工作量；2、减少了临时性焊缝的数量，彻底解决了封头堆焊及机加工时焊接临时性卡具对封头母材造成的损伤和诱发裂纹隐患的难题。
图I本实用新型的构成示意图I ;图2本实用新型的构成示意图2 ；图3压板构成示意图；图4面板构成示意图；图5筋板构成示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施作如下描述参照图1、2，本发明由支撑圈I、筒体2、压板3、吊耳6等组成。其中支撑圈I是由整块钢板气割成的一个环形圈或者由多块等厚度的弧形板组对焊接而成的一个环形圈，支撑圈放置在筒体2的内壁、堆焊和加工时卡盘卡紧对应位置，支撑圈与工装筒体的连接方式为焊接连接。支撑圈的设置增加了工装筒体被卡紧部位的刚性。筒体2由板料卷制并焊接而成，与封头接触部位为增加与封头接触面积做倒角处理。压板3由一块面板7和两块筋板8焊接而成，面板7上设有开孔并且面板有一边为弧形，其弧形半径与筒体外径一致，螺栓通过面板上的开口与堆焊或机加工平台连接，使工装固定在堆焊或机加工平台上。压板与筒体的连接方式为焊接连接。吊耳6在筒体外壁均匀分布3个，吊耳与筒体的连接方式也为焊接连接。使用时，将封头吊到工装上调整好位置落下，利用焊接在封头4上用于翻转和吊装的吊耳5，通过钢丝绳连接工装上的吊耳6与封头上对应的吊耳5，把封头牢固的与工装固定在一起。另外，通过拉紧或放松钢丝绳，便可方便的调整使封头的中心与工装的中心重合。堆焊时，变位机的卡盘只需卡紧筒体2，再通过螺栓连接的方式连接工装上的压板与变位机平台，从而使工装与封头固定到变位机平台上。由于封头在进行内壁堆焊时，封头需要旋转和翻转，必要时为了增加安全性，可选择合适规格的槽钢或工字钢并采用焊接的方式连接工装卡具的筒体外壁和变位机平台，封头无需焊接其他临时性附件。机加工时，封头与工装卡具间的连接方式不变，任然是通过钢丝绳连接工装卡具上的吊耳与封头上的吊耳。立车的卡盘也只需要卡紧筒体，再通过螺栓连接的方式连接工装上的压板与立车平台，使工装与封头固定到立车平台上。封头整个堆焊及机加工过程都是利用封头上必要的翻转和吊装用吊耳与工装卡具上的吊耳，通过钢丝绳连接起来。只要固定工装卡具便可固定封头，无需在封头焊接其他临时性附件。参照图3、4、5，压板3由一块面板I和两块筋板8焊接而成，面板I上设有开孔并且面板有一边为弧形，其弧形半径与筒体外径一致，螺栓通过面板上的开口与堆焊或机加工平台连接，使工装固定在堆焊或机加工平台上。
权利要求1.ー种容器封头加工的卡具エ装，其特征是其结构有支撑圈(I)、筒体(2)、压板(3)、吊耳(6)等组成；其中支撑圈(I)是ー个环形圈，支撑圈(I)放置在筒体(2)的内壁，支撑圈(I)与エ装筒体(2)的连接方式为焊接连接；筒体(2)由板料卷制并焊接而成，与封头接触部位做倒角处理；筒体外壁均匀分布4个压板(3)，压板(3)与筒体(2)的连接方式为焊接连接吊耳(6)在筒体(2)外壁均匀分布3个，吊耳(6)与筒体(2)的连接方式也为焊接连接。
2.根据权利要求I所述的容器封头加工的卡具エ装，其特征是所述的支撑圈(I)由整块钢板气割成的一个环形圈或者由多块等厚度的弧形板组对焊接而成。
3.根据权利要求I所述的容器封头加工的卡具エ装，其特征是所述的压板(3)由ー块面板(7)和两块筋板(8)焊接而成，面板(7)上设有开孔并且有ー边为弧形，其弧形半径与筒体(2)外径一致。
专利摘要本实用新型提供了一种容器封头加工的卡具工装，由支撑圈、筒体、压板、吊耳等组成；其中支撑圈是一个环形圈，支撑圈放置在筒体的内壁，筒体由板料卷制并焊接而成，筒体外壁均匀分布压板。通过钢丝绳、吊耳、吊耳，把封头牢固的与卡具工装固定在一起；堆焊时，变位机的卡盘只需卡紧工装卡具的工装筒体上；机加工时，立车的卡盘也只需要卡紧工装卡具的工装筒体上，加工过程都无需在封头上焊接其他临时性附件。本工装安装定位方便，使用简单，减少焊接临时性卡具的工作量；减少了临时性焊缝的数量，彻底解决了封头堆焊及机加工时焊接临时性卡具对封头母材造成的损伤和诱发裂纹隐患的难题，使最终制造的设备更加安全可靠。
文档编号B23Q3/06GK202527884SQ201220150819
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日
发明者丁全有, 刘瑞林, 李雪, 王伟, 王文利, 范西斌, 赵沛雄, 雷寿宝 申请人:青岛兰石重型机械设备有限公司