螺旋片焊接用定位夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋片焊接用定位夹具，用于解决现有方法焊接螺旋片时定位精确度差的技术问题。技术方案是定位夹具由定位块（7）、压块（8）、压板（11）、销轴（13）和螺栓（15）组成。定位块（7）与压板（11）通过销轴（13）连接，压块（8）通过四个内六角形的螺栓（15）固连在定位块（7）上，定位块（7）的宽度L与两个螺旋片（2）之间的距离相等，定位块（7）与压板（11）和压块（8）之间形成的卡槽与两个螺旋片（2）的厚度相等。定位块的宽度L以及定位块与压板和压块之间形成的卡槽保证了两个螺旋片之间的距离精确定位，保证了螺旋片间距不受人为因素和焊接受热变形的影响，保证了产品质量，缩短了生产周期。
【专利说明】螺旋片焊接用定位夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种定位夹具，特别是一种螺旋片焊接用定位夹具。
【背景技术】
[0002]参照图1 一 5，现有的螺旋片焊接方法是:将螺旋片2安装到螺旋主轴I的螺旋卡槽内，用手虎钳4夹紧，通过焊接电极3进行焊接，用量规6对螺旋片2的间距进行测量，根据测量结果，用成形撬杠5对螺旋片2的间距进行校正。
[0003]具体过程如下:将加工好的螺旋主轴I放在焊接台上，将螺旋片2依次安装在螺旋主轴I的螺旋卡槽内，每层由正反对置的两片螺旋片2组成，用手虎钳4将对置的两片螺旋片2夹持，保证贴合，焊接电极3通电对背置的两片螺旋片2进行电焊，依次类推对第二圈、第三圈，直到整个螺旋部件焊接完成，焊接完成后，由于安装差异及焊接受热缘故，螺旋片2的边缘处变形量较大，所以螺旋片间距很难精确控制，需要量规6对螺旋间距进行测量，如果量规6不能通过，就需要用成形撬杠5将间距较小的螺旋片强行掰开，直到量规6顺利通过所有螺旋槽，由于螺旋片2的材料为不锈钢板，校正后的螺旋片要进行时效回弹，回弹后依然不能满足间距要求，需要多次反复校正才能达到最终要求，导致零件生产周期长，人为因素较多，焊接质量因人而异，质量没有保证。
【发明内容】
[0004]为了克服现有方法焊接螺旋片时定位精确度差的不足，本实用新型提供一种螺旋片焊接用定位夹具，该定位夹具由定位块、压块、压板、销轴和螺栓组成。定位块与压板通过销轴连接，压块通过四个内六角形的螺栓固连在定位块上，定位块的宽度L与两个螺旋片之间的距离相等，定位块与压板和压块之间形成的卡槽各与两个螺旋片的厚度相等。定位块的宽度L，以及定位块与压板和压块之间形成的卡槽可以保证两个螺旋片之间的距离精确定位，保证螺旋片间距不受人为因素和焊接受热变形的影响，保证产品质量，缩短生产周期。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种螺旋片焊接用定位夹具，其特点是:包括定位块7、压块8、螺杆9、弹簧10、压板11、蝶形螺母12、销轴13和螺栓15。所述定位块7的顶部有凸台，凸台上开有槽，凸台上垂直于槽的方向开有供销轴穿过的孔，定位块7中部平行于槽的方向有一台形贯通孔，在贯通孔的左侧四个对角位置有螺栓孔，螺栓孔与螺栓15螺纹配合。所述压板11的顶部与定位块7顶部的凸台对应部位也有一凸台，压板11上凸台的宽度与定位块7顶部凸台上的槽等宽，两者为间隙配合。定位块7中部有供螺杆9穿过的孔。定位块7与压板11通过销轴13连接，销轴13两端点铆保证销轴13不能窜动，压板11可绕销轴13旋转，通过蝶形螺母13进行夹紧和张开操作，螺杆9穿过定位块7的贯通孔、弹簧10和压板11，通过蝶形螺母12可靠连接，螺杆9尾部为椭圆形结构起到止转作用，防止蝶形螺母12旋紧时螺杆9连轴转，压块8通过四个内六角形的螺栓15固连在定位块7上，弹簧10在蝶形螺母12放松时使压板11自动张开以便取出和送入夹具，定位块7的宽度L与两个螺旋片2之间的距离相等，定位块7与压板11和压块8之间形成的卡槽各与两个螺旋片2的厚度相等。
[0006]还包括调整垫片14，调整垫片14位于压块8与定位块7连接处。
[0007]还包括大垫圈16，大垫圈16位于蝶形螺母12与压板11之间。
[0008]本实用新型的有益效果是:该定位夹具由定位块、压块、压板、销轴和螺栓组成。定位块与压板通过销轴连接，压块通过四个内六角形的螺栓固连在定位块上，定位块的宽度L与两个螺旋片之间的距离相等，定位块与压板和压块之间形成的卡槽各与两个螺旋片的厚度相等。定位块的宽度L，以及定位块与压板和压块之间形成的卡槽保证了两个螺旋片之间的距离精确定位，保证了螺旋片间距不受人为因素和焊接受热变形的影响，保证了产品质量，缩短了生产周期。
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是现有的螺旋部件的三维视图。
[0011]图2是图1中螺旋主轴的三维视图。
[0012]图3是图1中螺旋片的结构示意图。
[0013]图4是图1的局部剖视图。
[0014]图5是图1螺旋部件焊接过程所使用的工具简图。
[0015]图6是本实用新型螺旋片焊接用定位夹具的主视图。
[0016]图7是本实用新型螺旋片焊接用定位夹具的左视图。
[0017]图8是本实用新型螺旋片焊接用定位夹具的后视图。
[0018]图9是本实用新型螺旋片焊接用定位夹具的右视图。
[0019]图10是图6中定位块的零件图。
[0020]图11是图6中压块的零件图。
[0021 ] 图12是图6中螺杆的零件图。
[0022]图13是图6中压板的零件图。
[0023]图14是本实用新型螺旋片焊接用定位夹具的应用图。
[0024]图中，1-螺旋主轴，2-螺旋片，3-焊接电极，4-手虎钳，5-成形撬杠，6_量规，7_定位块，8-压块，9-螺杆，10-弹簧，11-压板，12-蝶形螺母，13-销轴，14-调整垫片，15-螺栓，16-大垫圈。
【具体实施方式】
[0025]以下实施例参照图6 —14。
[0026]本实用新型螺旋片焊接用定位夹具包括定位块7、压块8、螺杆9、弹簧10、压板11、蝶形螺母12、销轴13、调整垫片14、螺栓15和大垫圈16。所述定位块7的顶部有凸台，凸台上开有槽，凸台上垂直于槽的方向开有供销轴穿过的孔，定位块7中部平行于槽的方向有一台形贯通孔，在贯通孔的左侧四个对角位置有螺栓孔，螺栓孔与螺栓15螺纹配合。所述压板11的顶部与定位块7顶部的凸台对应部位也有一凸台，压板11上凸台的宽度与定位块7顶部凸台上的槽等宽，两者为间隙配合。定位块7中部有供螺杆9穿过的孔。定位块7与压板11通过销轴13连接，销轴13两端点铆保证销轴13不能窜动，压板11可绕销轴13旋转，通过蝶形螺母13进行夹紧和张开操作，螺杆9穿过定位块7的贯通孔、弹簧10和压板11，通过蝶形螺母12可靠连接，螺杆9尾部为椭圆形结构起到止转作用，防止蝶形螺母12旋紧时螺杆9连轴转，压块8通过四个内六角形的螺栓15固连在定位块7上，压块8与定位块7连接处有调整垫片14，弹簧10在蝶形螺母12放松时使压板11自动张开以便取出和送入夹具，蝶形螺母12与压板11之间有大垫圈16，定位块7的宽度L与两个螺旋片2之间的距离相等，定位块7与压板11和压块8之间形成的卡槽各与两个螺旋片2的厚度相
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[0027]从图4可以看到，螺旋部件由螺旋主轴I和螺旋片2组成，螺旋片2按照螺旋主轴的螺旋槽依次背靠背安装，每圈安装完后进行点焊焊接，最终焊接形成螺旋部件。
[0028]焊接时，将螺旋主轴I放在焊接支架上，先将第一圈螺旋片2安装到螺旋主轴I上，用手虎钳4夹紧进行焊接，第一圈焊接完成后，将第二圈螺旋片2安装到螺旋主轴I上。通过选配合适的调整垫片14，使压块8与定位块7之间的宽度为两倍螺旋片2材料的厚度，松开蝶形螺母12，由于弹簧10的作用，压板11绕销轴13旋转张开，将调整好的螺旋片焊接用定位夹具插入焊接好的第一圈螺旋片2及未焊接的第二圈螺旋片2之间，压块8与定位块7连接一端插入焊接好的第一圈螺旋片2，使第一圈螺旋片2紧贴定位块7的定位面，通过旋紧蝶形螺母12，使第二圈的两片螺旋片2压紧并紧贴定位块7的定位面，此时两圈螺旋片的间距被夹具精确定位，焊接电极3通电对螺旋片2进行点焊，依次对下一圈进行焊接，直到焊接完成。
[0029]定位块7尺寸L为该夹具定位尺寸，用来保证焊接时螺旋片的间距尺寸和精度，四个螺纹孔用来与压块8联接，中间的矩形通孔为减重孔，在不影响夹具功能的前提下让夹具尽量减轻重量，使用方便。
[0030]从以上说明可以看出，本实用新型从根源上解决了【背景技术】中螺旋片间距没有精确控制手段的问题，将焊接误差从无法保证变为间距精度0.2mm，使螺旋片的焊接一步到位，不需要进行后期反复校正，劳动强度和加工难度大大降低，人员培训较为简单。
[0031]通过在60余次螺旋部件焊接过程中应用螺旋片焊接用定位夹具，结果均为一次焊接成功，一次校验通过，无大量校正现象，没有发现因螺旋部件间距不当引起的卡滞及返修现象，能够解决【背景技术】中的间距无法保证问题，能够满足作业要求，提高了工作效率，降低劳动强度，提高产品质量。
【权利要求】
1.一种螺旋片焊接用定位夹具，其特征在于:包括定位块(7)、压块(8)、螺杆(9)、弹簧(10)、压板(11)、蝶形螺母(12)、销轴(13)和螺栓(15);所述定位块(7)的顶部有凸台，凸台上开有槽，凸台上垂直于槽的方向开有供销轴穿过的孔，定位块(7)中部平行于槽的方向有一台形贯通孔，在贯通孔的左侧四个对角位置有螺栓孔，螺栓孔与螺栓(15)螺纹配合；所述压板(11)的顶部与定位块(7)顶部的凸台对应部位也有一凸台，压板(11)上凸台的宽度与定位块(7)顶部凸台上的槽等宽，两者为间隙配合；定位块(7)中部有供螺杆(9)穿过的孔；定位块(7)与压板(11)通过销轴(13)连接，销轴(13)两端点铆保证销轴(13)不能窜动，压板(11)可绕销轴(13)旋转，通过蝶形螺母(13)进行夹紧和张开操作，螺杆(9)穿过定位块(7)的贯通孔、弹簧(10)和压板(11)，通过蝶形螺母(12)可靠连接，螺杆(9)尾部为椭圆形结构起到止转作用，防止蝶形螺母(12)旋紧时螺杆(9)连轴转，压块(8)通过四个内六角形的螺栓(15)固连在定位块(7)上，弹簧(10)在蝶形螺母(12)放松时使压板(11)自动张开以便取出和送入夹具，定位块(7)的宽度L与两个螺旋片(2)之间的距离相等，定位块(7)与压板(11)和压块(8)之间形成的卡槽各与两个螺旋片(2)的厚度相等。
2.根据权利要求1所述的螺旋片焊接用定位夹具，其特征在于:还包括调整垫片(14)，调整垫片(14)位于压块(8)与定位块(7)连接处。
3.根据权利要求1所述的螺旋片焊接用定位夹具，其特征在于:还包括大垫圈(16)，大垫圈(16 )位于蝶形螺母(12 )与压板(11)之间。
【文档编号】B23K37/04GK203509424SQ201320624951
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】马晓楠, 杨乐, 白抗利 申请人:西安昆仑液压传动机械厂