轮辐一次冲风孔优化模具的制作方法

文档序号:3132720阅读:774来源:国知局
轮辐一次冲风孔优化模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种轮辐一次冲风孔优化模具,包括:上模架(2),其中央设有凹槽(15);冲头滑块基座(7),设于上模架(2)的下端面,在所述冲头滑块基座(7)上开设一中心孔A(16);上冲头及滑块组件(10),设于冲头滑块基座(7)下端面,与冲头滑块基座(7)活动连接;压料板基座(8),设于所述凹槽(15)内,一端通过螺栓与弹簧盖板(9)连接,所述弹簧盖板(9)设于上模架(2)顶部中央并与上模架(2)持平,所述压料板基座(8)另一端通过所述中心孔A(16)凸伸出冲头滑块基座(7)。本实用新型具有结构设计简单,加工周期短(一次加工即可),而且制造成本低的优点。
【专利说明】轮辐一次冲风孔优化模具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢制车轮制造技术,特别涉及一种轮辐一次冲风孔优化模具。

【背景技术】
[0002]钢制车轮轮辐冲风孔模具是保证钢制车轮轻量化、散热性能和车轮使用寿命的关键模具。
[0003]原轮辐冲风孔模具的结构特点、缺陷:
[0004]1、模具维护不便,原轮辐冲风孔模具风孔下模为一整块材料,每次维护需要下线进行工作,需要拆装螺栓、定位销等。
[0005]2、备件加工效率低、成本高,假定轮辐有20个风孔,原轮辐冲风孔模风孔下模需要分20次加工,加工周期长。


【发明内容】

[0006]本实用新型的目的在于解决上述技术中存在的问题,提供一种结构设计简单,力口工周期短(一次加工即可),而且制造成本低的轮辐一次冲风孔优化模具。
[0007]为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
[0008]一种轮辐一次冲风孔优化模具,包括:
[0009]上模架,其中央设有凹槽;
[0010]冲头滑块基座,设于上模架的下端面,在所述冲头滑块基座上开设一中心孔A ;
[0011]上冲头及滑块组件,设于冲头滑块基座下端面,与冲头滑块基座活动连接;
[0012]压料板基座,设于所述凹槽内,一端通过螺栓与弹簧盖板连接,所述弹簧盖板设于上模架顶部中央并与上模架持平,所述压料板基座另一端通过所述中心孔A凸伸出冲头滑块基座;
[0013]压料板,设于所述压料板基座下端面;
[0014]下模架,与所述上模架相对设置,通过导柱导套组件与所述上模架相连接;
[0015]下冲头基座,设于所述下模架上端面中央,在所述下冲头基座上开设有一中心孔B和数个出料导孔,所述出料导孔设于中心孔B周围;
[0016]定位组件,设于所述中心孔B内,通过螺栓与所述下冲头基座紧固连接;
[0017]下冲头,设于出料导孔上,与所述下冲头基座紧固连接。
[0018]作为进一步说明,以上所述弹簧盖板与所述压料板基座之间设有压紧弹簧。
[0019]作为进一步说明,以上所述冲头滑块基座与所述上冲头及滑块组件之间设有导板。
[0020]作为进一步说明,以上所述上模架和下模架长为1090-1100mm。
[0021]与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型为冲裁工序模具,冲裁时的作用部件为上下冲头,受力区域为风孔周边,所以对下冲头采用模块化镶套设计,不仅结构设计简单,采用排样加工,加工周期短(一次加工即可),仅为原来的50%,而且制造成本低,仅为原来的30%。

【专利附图】

【附图说明】
[0022]图1为本实用新型轮辐一次冲风孔优化模具的结构示意图。
[0023]附图标记:
[0024]1-下模架,2-上模架,3-下冲头基座,4-导向圈,5-下冲头,6_压料板,7_冲头滑块基座,8-压料板基座,9-弹簧盖板,10-上冲头及滑块组件,11-压紧弹簧,12-定位组件,13-导柱导套组件,14-导板,15-凹槽,16-中心孔A,17-中心孔B,18-出料导孔。

【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式并不局限于实施例表不的范围。
[0026]实施例1:
[0027]一种轮辐一次冲风孔优化模具,包括:上模架2,其中央设有凹槽15 ;冲头滑块基座7,设于上模架2的下端面,在冲头滑块基座7上开设一中心孔A16 ;上冲头及滑块组件10,设于冲头滑块基座7下端面,与冲头滑块基座7活动连接;压料板基座8,设于凹槽15内,一端通过螺栓与弹簧盖板9连接,弹簧盖板9设于上模架2顶部中央并与上模架2持平,压料板基座8另一端通过中心孔A16凸伸出冲头滑块基座7 ;压料板6,设于压料板基座8下端面;下模架1,与上模架2相对设置,通过导柱导套组件13与上模架2相连接;下冲头基座3,设于下模架I上端面中央,在下冲头基座3上开设有一中心孔B17和数个出料导孔18,出料导孔18设于中心孔B17周围;定位组件12,设于中心孔B17内,通过螺栓与下冲头基座3紧固连接;下冲头5,设于出料导孔18上,与下冲头基座3紧固连接。弹簧盖板9与压料板基座8之间设有压紧弹簧11。冲头滑块基座7与上冲头及滑块组件10之间设有导板14。上模架2和下模架I长为1090mm。
[0028]模具工作方式:
[0029]工件放入模具,放置在定位组件12上,需要冲裁区域同时接触下冲头5,上模架向下运动,压料板6压紧工件,上冲头及滑块组件10通过导向圈4运动到模具设计位置,向下冲裁,上下冲头工作,将工件风孔冲下来,完成工作。
[0030]实施例2:
[0031]一种轮辐一次冲风孔优化模具,包括:上模架2,其中央设有凹槽15 ;冲头滑块基座7,设于上模架2的下端面,在冲头滑块基座7上开设一中心孔A16 ;上冲头及滑块组件10,设于冲头滑块基座7下端面,与冲头滑块基座7活动连接;压料板基座8,设于凹槽15内,一端通过螺栓与弹簧盖板9连接,弹簧盖板9设于上模架2顶部中央并与上模架2持平,压料板基座8另一端通过中心孔A16凸伸出冲头滑块基座7 ;压料板6,设于压料板基座8下端面;下模架1,与上模架2相对设置,通过导柱导套组件13与上模架2相连接;下冲头基座3,设于下模架I上端面中央,在下冲头基座3上开设有一中心孔B17和数个出料导孔18,出料导孔18设于中心孔B17周围;定位组件12,设于中心孔B17内,通过螺栓与下冲头基座3紧固连接;下冲头5,设于出料导孔18上,与下冲头基座3紧固连接。弹簧盖板9与压料板基座8之间设有压紧弹簧11。冲头滑块基座7与上冲头及滑块组件10之间设有导板14。上模架2和下模架I长为1000mm。
[0032]模具工作方式:
[0033]工件放入模具,放置在定位组件12上,需要冲裁区域同时接触下冲头5,上模架向下运动,压料板6压紧工件,上冲头及滑块组件10通过导向圈4运动到模具设计位置,向下冲裁,上下冲头工作,将工件风孔冲下来,完成工作。
[0034]实施例3:
[0035]一种轮辐一次冲风孔优化模具,包括:上模架2,其中央设有凹槽15 ;冲头滑块基座7,设于上模架2的下端面,在冲头滑块基座7上开设一中心孔A16 ;上冲头及滑块组件10,设于冲头滑块基座7下端面,与冲头滑块基座7活动连接;压料板基座8,设于凹槽15内,一端通过螺栓与弹簧盖板9连接,弹簧盖板9设于上模架2顶部中央并与上模架2持平,压料板基座8另一端通过中心孔A16凸伸出冲头滑块基座7 ;压料板6,设于压料板基座8下端面;下模架1,与上模架2相对设置,通过导柱导套组件13与上模架2相连接;下冲头基座3,设于下模架I上端面中央,在下冲头基座3上开设有一中心孔B17和数个出料导孔18,出料导孔18设于中心孔B17周围;定位组件12,设于中心孔B17内,通过螺栓与下冲头基座3紧固连接;下冲头5,设于出料导孔18上,与下冲头基座3紧固连接。弹簧盖板9与压料板基座8之间设有压紧弹簧11。冲头滑块基座7与上冲头及滑块组件10之间设有导板14。上模架2和下模架I长为1100mm。
[0036]模具工作方式:
[0037]工件放入模具,放置在定位组件12上,需要冲裁区域同时接触下冲头5,上模架向下运动,压料板6压紧工件,上冲头及滑块组件10通过导向圈4运动到模具设计位置,向下冲裁,上下冲头工作,将工件风孔冲下来,完成工作。
【权利要求】
1.一种轮辐一次冲风孔优化模具,其特征在于,包括: 上模架(2),其中央设有凹槽(15); 冲头滑块基座(7),设于上模架(2)的下端面,在所述冲头滑块基座(7)上开设一中心孔 A(16); 上冲头及滑块组件(10),设于冲头滑块基座(7)下端面,与冲头滑块基座(7)活动连接; 压料板基座(8),设于所述凹槽(15)内,一端通过螺栓与弹簧盖板(9)连接,所述弹簧盖板(9)设于上模架(2)顶部中央并与上模架(2)持平,所述压料板基座(8)另一端通过所述中心孔A(16)凸伸出冲头滑块基座(7); 压料板¢),设于所述压料板基座(8)下端面; 下模架(I),与所述上模架(2)相对设置,通过导柱导套组件(13)与所述上模架(2)相连接; 下冲头基座(3),设于所述下模架(I)上端面中央,在所述下冲头基座(3)上开设有一中心孔B(17)和数个出料导孔(18),所述出料导孔(18)设于中心孔B(17)周围; 定位组件(12),设于所述中心孔B (17)内,通过螺栓与所述下冲头基座(3)紧固连接; 下冲头(5),设于出料导孔(18)上,与所述下冲头基座(3)紧固连接。
2.根据权利要求1所述的轮辐一次冲风孔优化模具,其特征在于:所述弹簧盖板(9)与所述压料板基座(8)之间设有压紧弹簧(11)。
3.根据权利要求1所述的轮辐一次冲风孔优化模具,其特征在于:所述冲头滑块基座(7)与所述上冲头及滑块组件(10)之间设有导板(14)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的轮辐一次冲风孔优化模具,其特征在于:所述上模架⑵和下模架⑴长为1090-1100mm。
【文档编号】B21D28/14GK203972583SQ201420056666
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年1月29日 优先权日:2014年1月29日
【发明者】钟志杰 申请人:柳州市志通汽车零部件有限公司
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