本发明涉及一种拉丝机机芯架装置，属于金属制品机械设备技术领域。
背景技术：
传统拉丝机机芯架复杂，是运用两至三片石摩擦片相互摩擦而成。在现场高温环境下，石摩擦片易变形、硬化，导致摩擦力变小不能满足生产需要，经常更换石摩擦片导致拉丝机作业率降低，维修人员劳动强度大，生产产量降低等。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种拉丝机机芯架装置，解决拉丝机作业率低、维修难度大的难题，提高拉丝机运行率。
本发明的技术方案是：本装置由上盖、耐磨通风刹车片、刹车盘、拔线臂、调节螺母和弹簧六部分组成，该装置是在上盖表面加工四个放置耐磨通风刹车片凹槽，再将刹车盘与拔线臂用螺栓相连后压于刹车片上，最后通过调节螺母压缩弹簧来调节所需摩擦力。整套装置主要运用两个相对运动的物体产生摩擦力的原理，通过刹车片与刹车盘之间相互摩擦产生摩擦力，从而实现机芯架拔线的效果。
本发明所述一种拉丝机机芯架装置，它由上盖、耐磨通风刹车片、刹车盘、拔线臂、调节螺母和弹簧组成。上盖的凹槽中设置有耐磨通风刹车片，刹车盘、拔线臂通过螺栓紧固连接后设置于耐磨通风刹车片上，拔线臂上设置有弹簧，弹簧上设置有调节螺母。
本发明的有益效果：有效解决了原有机芯架结构复杂，石摩擦片不耐磨，受高温变形严重，摩擦力变小而不能满足生产需要的问题。提高刹车盘的耐磨性，更换刹车片方便降低维修工人的劳动强度，减少机故时间，提高了拉丝机的运行效率。
附图说明
图1为本发明的一种拉丝机机芯架装置。
图中：1-上盖、2-耐磨通风刹车片、3-刹车盘、4-拔线臂、5-调节螺母、6-弹簧。
具体实施方式
本发明所述的一种拉丝机机芯架装置，具体实施方式按附图，它由上盖1、耐磨通风刹车片2、刹车盘3、拔线臂4、调节螺母5和弹簧6组成。上盖1的凹槽中设置有耐磨通风刹车片2，刹车盘3、拔线臂4通过螺栓紧固连接后设置于耐磨通风刹车片2上，拔线臂4上设置有弹簧6，弹簧6上设置有调节螺母5。