1.一种矫直喂钢装置，包括推杆推头（5），其特征在于：还包括设于所述推杆推头前端的前导轮箱（9），所述前导轮箱通过固连于前导轮箱后端且套设于所述推杆推头上的后导轮箱与所述推杆推头活动连接；所述后导轮箱包括底部敞口且前后箱板上同轴开有套接所述推杆推头的通孔的后导轮箱体，通过架设于后导轮箱体两侧箱板上的后导轮轴（4）设于所述箱体内的后导轮（3），所述后导轮底部超出所述后导轮箱体底面；所述前导轮箱包括底部敞口的前导轮箱体，通过架设于前导轮箱体两侧箱板上的前导轮轴（2）设于所述前导轮箱体内的前导轮（1），所述前导轮底部超出所述前导轮箱体底面；所述推杆推头伸出所述后导轮箱前后箱板的部分上分别设有直径大于后导轮箱前后箱板上的通孔孔径的前限位部（51）和后限位部（52）。
2.根据权利要求1所述一种矫直喂钢装置，其特征在于：所述前导轮箱和后导轮箱通过连接管（16）可拆卸地固连，所述前导轮箱后箱板上设有与所述连接管适配套接的定位部（7），所述定位部后端面为向前端内凹形成的承力球面（71），所述前限位部前端设有与所述承力球面对接的匀力球面（511）。
3.根据权利要求2所述一种矫直喂钢装置，其特征在于：所述后导轮箱体包括分别连接于两侧箱板上的两个顶侧板（61），固设于侧箱板内侧且顶部具有凸起的承力台（641）的托架（64），固连于两个顶侧板之间的弧形顶板（62），通过向下穿过顶侧板的螺栓与顶侧板连接且底部架设于托架上并具有与承力台对接的安装槽的导轮卡座（611），所述后导轮轴两端设于所述安装槽内并架设于所述安装板上，所述后导轮轴包括位于两端的安装段（41）、位于中部的同步连轴段（42）以及设于同步连轴段两端且位于同步连轴段与安装段之间的两段套接轮段（43），所述后导轮通过轴承套设于所述套接轮段上，且后导轮表面与所述推杆推头之间留有防撞间隙。
4.根据权利要求2所述一种矫直喂钢装置，其特征在于：所述后导轮箱前后箱板的通孔口沿为加宽承载沿（631），所述加宽承载沿内圈面上开有一圈嵌槽，所述嵌槽内可拆卸地固设有一防卡环（632），所述防卡环内圈上至少底部部分布设有若干导珠（633）。
5.根据权利要求5所述一种矫直喂钢装置，其特征在于：所述嵌槽布设于所述加宽承载沿后部且后侧敞口，所述防卡环前侧开有若干用于安装导珠的导珠安装座，所述防卡环通过由后向前依次穿入所述防卡环和加宽承载沿的螺栓固定。
6.根据权利要求3所述一种矫直喂钢装置，其特征在于：所述前导轮箱两侧箱板上设有中部具有凸起的承力台（911）的托架（91）、设于所述托架上并具有与定位台对接且槽深高度高于所述承力台高度的安装槽的导轮卡座（92），所述前导轮轴两端插设于所述安装槽内并架设于所述定位台上，所述前导轮套设于所述前导轮轴上且前导轮两端通过轴承与导轮轴套接。
7.根据权利要求1所述一种矫直喂钢装置，其特征在于：所述前导轮箱前端可拆卸地套设有半框形的导轮箱挡板（12）。
8.根据权利要求2所述一种矫直喂钢装置，其特征在于：所述前导轮箱后箱板上固设有连接法兰（6），所述定位部与所述连接法兰一体连接，所述连接管与所述定位部焊接。
9.根据权利要求1所述一种矫直喂钢装置，其特征在于：所述前限位部与所述推杆推头一体连接，所述推杆推头后端固连有长推杆，所述推杆推头包括通过焊接相固定的前推头段（501）和后推头段（502），所述前限位部位于所述前推头段前端，所述后限位部固连于所述后推头段上，所述前限位部后端面上开有对接嵌槽，所述后推头段前端设有嵌设于所述对接嵌槽内的定位凸块（503）。
10.根据权利要求3所述一种矫直喂钢装置，其特征在于：所述前导轮宽度小于两个后导轮相背的外侧面之间的间距，所述前导轮箱上的托架底部设有轮轴沿重力方向设置的辅助轮（8），所述辅助轮最底端高于所述前导轮最底端，两个托架上的辅助轮之间的最大间距等于所述两个后导轮之间的最大间距。