一种双张紧装置的拉丝退火机的制作方法

本实用新型涉及一种铜线加工领域，更进一步地，涉及一种双张紧装置的拉丝退火机。

背景技术：

加工铜丝的步骤：拉细铜丝——铜丝表面防氧化处理——高温去应力——收卷铜丝。随着铜丝加工效率的需要，上述过程越来越多地采用成套的加工设备组完成，这样工线变长，加工过程中走丝速度的恒定控制变得更加困难，放线、拉丝速度和收线速度之间的不易于协调，从而影响整个拉丝退货设备机组的工作质量和效率；另外在拉丝工艺过程中，铜丝经过模具的挤压直径逐步变小，在形变过程中，铜丝内部会产生应力，因此在铜丝拉丝后立即进行退火工艺，以消除铜丝拉丝后产生的内应力。由于在拉丝、退火过程中，铜丝温度很高，铜丝遇到空气后会立刻氧化，遇水会产生铜锈，铜丝表面产生斑点，致使产品的合格率下降，因此需要进行防氧化处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双张紧装置的拉丝退火机。

本实用新型技术方案为：一种双张紧装置的拉丝退火机，包括依次设置的放线机构、用于牵伸铜丝并进行的拉丝装置、对铜丝进行退火处理的退火装置；所述拉丝装置包括前后依次设置的拉丝轮，设于拉丝轮之间的拉丝模，位于拉丝轮和拉丝模的上方的防氧化淋油管和设于机体外的消音机构；

所述的退火装置包括多个传动辊和加热装置，所述加热装置包括多个电极轮和蒸汽区域，所述蒸汽区域后接有冷却区域；

在所述的退火机构和收线机构、放线机构和拉丝装置之间均设有张紧机构。

本实用新型所述的一种双张紧装置的拉丝退火机中，所述加热装置包括电极轮电极轮一、电极轮二和电极轮三；电极轮一和电极轮三电位相同，所述电极轮二与电极轮一有电位差，所述电极轮二和电极轮三之间设置有蒸汽区域。

本实用新型所述的一种双张紧装置的拉丝退火机中，所述电极轮三的输出端设置有冷却区域。

本实用新型所述的一种双张紧装置的拉丝退火机中，所述防氧化淋油管上设有多个淋油嘴。

本实用新型所述的一种双张紧装置的拉丝退火机中，用于铜丝导入的装置被设置于所述的拉丝装置之前。

本实用新型所涉及的一种双张紧装置的拉丝退火机，通过对张紧机构的改进以及双张紧机构的设置，使工线走线稳定平衡，提高了可靠性，连续性强；通过所述淋油嘴在铜丝表面形成油保护膜，避免拉丝过程中铜丝表面容易氧化的问题；通过改进加热装置，安全、稳定性强，升温时间快，退火时温度均匀，能耗低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型张紧机构结构示意图；

图3为本实用新型拉丝装置结构示意图；

图4为本实用新型退火装置结构示意图。

图中，放线机构1；张紧机构2；张紧导电轮21；张紧调节轮22；张紧固定轮23；调节杆24；气缸25；拉丝装置3；拉丝轮一31；拉丝轮二32；拉丝模33；防氧化淋油管34；淋油嘴35；消音机构36；退火装置4；传动辊41；电极轮一42；电极轮二43；电极轮三44；蒸汽区域45；冷却区域46。

具体实施方式

下面结合附图，通过下面的详细描述，以更清楚地理解本发明创造的上述和其他目的、特征和优点。在下文中，将参考附图详细说明本发明创造的优选实施例。

如图1所示，本发明创造优选实施例中的一种双张紧装置的拉丝退火机，包括依次设置的放线机构1、用于牵伸铜丝并进行的拉丝装置3、对铜丝进行退火处理的退火装置4。

所述的放线机构1设有放线辊和用于支撑放线辊的架体；铜丝经放线辊放线被牵引导入拉丝装置3。

所述拉丝装置3包括前后依次设置的拉丝轮一31和拉丝轮二32，所述拉丝轮一31和拉丝轮二32之间设有拉丝模33；位于两所述拉丝轮和拉丝模33的上方设有拉丝防氧化淋油管34，所述拉丝防氧化淋油管34上设有若干淋油嘴35；

此处，所述的拉丝装置3上还设有消音机构36，用以减少拉丝过程中产生的噪声；

此处，用于铜丝导入的装置可被设置于所述的拉丝装置3之前。

所述的退火装置4包括若干个传动辊41和加热装置，所述加热装置包括电极轮电极轮一42、电极轮二43和电极轮三44；电极轮一42和电极轮三44电位相同，所述电极轮二43与电极轮一42有电位差，所述电极轮二43和电极轮三44之间设置有蒸汽区域45，蒸汽区域45用于保护待退火丝避免其被氧化；待退火铜丝依次从电极轮一42、电极轮二43、蒸汽区域45和电极轮三44通过，电极轮一42和电极轮二43之间的距离大于电极轮二43 和电极轮三44之间的距离，所述电极轮三44的输出端设置有冷却区域46，所述冷却区域46内设有冷却液；

在这里，待退火丝在电极轮一42和电极轮二43之间预热后进入电极轮二43和电电极轮三44之间的蒸汽区域45内退火，然后从电极轮三44输出进入冷却区域46冷却，然后输出经张紧机构2送至收线机构（图未示出）收线；

在这里，所述的所述传动辊41的表面可设置有碳化钨层。

在所述的退火机构和收线机构、放线机构1和拉丝装置3之间均设有张紧机构2；

所述的张紧机构2包括安装在机架上的调节杆24，调节杆24中部与机架转动连接，调节杆24一端连接有张紧调节轮22，另一端通过气缸25与机架连接；所述的张紧调节轮22两侧还分别设有接地用于释放电荷的张紧导电轮21和张紧固定轮23。

尽管本发明创造的优选实施例为了说明性的目的在此公开，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离所附属权利要求所公开的本发明创造的范围和精神的前提下，各种修改、增加和变造都是可能的，应指出的是，在不背离本发明创造范围和精神的前提下的上述各种修改、增加和变造都应涵盖在本发明创造的权利范围之内。