冲头组件装配测试夹具的制作方法

本实用新型涉及冲床设备技术领域，特别涉及冲床设备上的一种冲头组件装配测试夹具。

背景技术：

现有技术中，在装配时，需要将冲床设备的冲头组件进行翻转，但是冲头组件一般重量都较大，不适合人工翻转。而且，冲头组件在安装于冲床的机架上前，需要与气缸等配合，往复上下运动多次，以测试装配是否良好。现有技术中，没有辅助工具配合冲头组件完成测试，且由于冲头组件较大的重量，人工也无法完成操作。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种冲头组件装配测试夹具，可以很方便的完成冲头组件的翻转装配和测试工序。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种冲头组件装配测试夹具，包括支撑架，该支撑架具有呈前后设置的两个架体，该两个架体的顶部分别安装有一组夹持组件，两组夹持组件呈前后对称设置，每个夹持组件包括底座、旋转轴、轴承座、轴承和固定板，所述底座设置于架体的顶部上，轴承座设置于底座中，轴承设置于轴承座内，旋转轴穿过轴承，所述固定板固定于旋转轴的内端上，旋转轴的外端连接有手柄，冲头组件设置于两组夹持组件中的两个固定板之间。

进一步的，夹持组件还包括一定位插销，该定位插销插设于底座和固定板上。

进一步的，两个架体之间连接有固定杆。

进一步的，所述轴承座的外侧安装有轴承锁止外端盖。

进一步的，支撑架的前侧和后侧上分别设有与架体相接的侧支架。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两个固定板对冲头组件进行夹持固定，通过转动与固定板连接的旋转轴，可以对冲头组件进行翻转，便于对冲头组件进行装配；当需要进行测试时，冲头组件也可以利用本实用新型进行翻转，然后再连接气缸的气管和电器线路，在本实用新型的夹具的辅助下，上下往复运动，模拟冲头工作，以进行测试。本实用新型可以很方便的完成冲头组件的翻转，进而完成冲头组件的装配及测试工作，不需要人工进行手动翻转，提高了装配效率和测试效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图3所示，一种冲头组件装配测试夹具，包括支撑架1，该支撑架1具有呈前后设置的两个架体101，该两个架体101的顶部分别安装有一组夹持组件，两组夹持组件呈前后对称设置，每个夹持组件包括底座2、旋转轴3、轴承座4、轴承5和固定板6。所述底座2设置于架体101的顶部上，轴承座4设置于底座2的定位孔中，轴承5设置于轴承座4内。轴承座4的外侧安装有轴承锁止外端盖7。旋转轴3穿过轴承5，所述固定板6固定于旋转轴3的内端上，旋转轴3的外端连接有手柄8，冲头组件10设置于两组夹持组件中的两个固定板6之间。

夹持组件还包括一定位插销9，该定位插销9插设于底座2和固定板6上。定位插销9用于对固定板6的位置进行锁死固定。

进一步说，两个架体101之间连接有固定杆102。支撑架1的前侧和后侧上分别设有与架体101相接的侧支架103。

工作时，操作人员通过手柄8转动与固定板6连接的旋转轴3，使得固定板6翻转，进而使得两个固定板6之间的冲头组件10翻转。当冲头组件10翻转到0°或180°的位置时，将定位插销9插入到底座2和固定板6中，以对固定板6进行定位，从而锁死冲头组件10的位置，从而可以完成冲头组件的装配。当需要进行测试时，利用本实用新型将冲头组件10翻转到180度位置，再将定位插销9插入到底座2和固定板6中，锁死位置，然后冲头组件10再连接气缸的气管和电器线路，在该夹具的辅助下，上下往复运动，模拟冲头工作，以进行测试。

本实用新型可以很方便的完成冲头组件的翻转，进而不需要人工进行手动翻转，提高了装配效率和测试效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。