水流辅助激光打孔夹具的制作方法

本实用新型涉及激光加工冷却设备，具体是一种水流辅助激光打孔夹具。

背景技术：

目前，激光打孔装置常对激光器进行降温，但并没有对工件进行降温的方法。对于透明脆性材料的无锥度激光打孔加工，主要通过焦点自下而上的加工方式，在空气中进行。由于加工废渣难以排出和缺乏足够的冷却，会导致工件崩边和微裂纹比较多，容易造成良品率较低，增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提出一种能带走加工产生的废渣并对工件进行实时降温的水流辅助激光打孔夹具。

为了实现以上目的，本实用新型提供的一种水流辅助激光打孔夹具，包括承载并吸附工件的真空载台，其特征在于：所述真空载台的一侧设有水流辅助装置，所述水流辅助装置包括顶部敞口的中空筒状座体，所述座体中空的内腔中垂直设有喷嘴，喷嘴的底端与进水管相连，所述座体的内腔与回水管相连，所述喷嘴位于激光打孔装置的正下方，喷嘴的顶端在垂直方向上低于真空载台的顶面。

作为本实用新型的优选方案，所述喷嘴的顶端与真空载台的顶面在垂直方向上的高度差为1～3mm。

进一步地，所述进水管与蠕动泵相连，并通过流量调节阀调节水流大小。

更进一步地，所述真空载台和水流辅助装置共同固定在工作台上。

本实用新型通过喷嘴对工件底部喷水，利用水的张力形成稳定的水泡，水泡表面流动的水膜将激光加工产生的废渣和热量及时带走，起到降温和减少崩边及微裂纹的目的。同时，通过蠕动泵和流量调节阀可控制喷出的水流生成的稳定的水泡不会从正在加工的工件的孔中喷出，不会对正常生产加工造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为水流辅助装置的结构示意图。

图中：真空载台1、水流辅助装置2、座体2.1、内腔2.2、喷嘴2.3、进水管3、回水管4、工作台5、工件6、水泡7。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：如图所示的一种水流辅助激光打孔夹具，包括承载并吸附工件6的真空载台1，所述真空载台1的一侧设有水流辅助装置2，所述水流辅助装置2包括顶部敞口的中空筒状座体2.1，所述座体2.1中空的内腔2.2中垂直设有喷嘴2.3，喷嘴2.3的底端与进水管3相连，所述进水管3与蠕动泵相连，并通过流量调节阀调节水流大小。所述座体2.1的内腔2.2与回水管4相连，所述喷嘴2.3位于激光打孔装置的正下方，喷嘴2.3的顶端与真空载台1的顶面在垂直方向上的高度差为1～3mm。所述真空载台1和水流辅助装置2共同固定在工作台5上。

本实用新型的工作原理为：薄板型工件6放在真空载台1上定位好后，真空载台1抽气使工件6紧紧贴在真空载台1表面。之后喷嘴2.3开始缓慢喷水。由于水存在表面张力，喷嘴2.3与工件6之间会形成一个水泡7，多余的水从回水口流走。水缓缓涌出，但水泡7形态几乎不发生变化，水泡7表面的水膜就可以带走激光加工产生的热量与废渣，同时又不会从工件6上正在加工的孔中喷出而影响加工。

本实用新型通过喷嘴2.3对工件6底部喷水，通过流量调节阀和蠕动泵把流量控制在一个较小的值，利用水的张力形成稳定的水泡7，水泡7表面流动的水膜将激光加工产生的热量和废渣及时带走，起到降温和减少崩边及微裂纹的目的。同时，在打孔完成后，喷出的水流生成的稳定的水泡不会从加工好的工件6的孔中喷出，不会对正常生产加工造成影响，水压较小也不会将工件6顶起变形。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构做任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。