一种铆压定位销的工装的制作方法

本实用新型涉及一种铆压定位销的工装。

背景技术：

目前，在结构比较复杂的零配件中，安装定位销中多是手动工装夹具操作，不能保证定位孔与定位销之间的技术要求。因此，如果采用气缸代替手动，既可以满足产品技术要求，又使工人操作更加轻松、安全，还可以保护生产质量、提高效率,减少成本。本实用新型由此产生。

技术实现要素：

针对现有技术的上述技术问题，本实用新型提供了一种铆压定位销的工装，采用多基准面定位，满足组件的技术要求，保证精确。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种铆压定位销的工装，包括支架上底板和支架下底板，所述的支架上底板和支架下底板通过支架立柱连接，所述支架下底板上安装有下模架，所述下模架上安装有组装板，所述组装板上安装有定位块一、定位支撑板和气缸支架，所述定位支撑板安装有定位柱和定位块二，所述气缸支架安装有气缸一，所述下模架通过导向柱连接有上模架，所述支架上底板通过螺栓连接有气缸二。

本实用新型铆压定位销的工装具有如下有益效果：

1、采用多基准面定位，满足定位组件的技术要求，定位销压入定位孔的深浅，中心距要求精确，定位销的垂直公差小；

2、采用多个气缸联动，操作轻松、容易、方便做到半自动化；

3、加大操作空间，改正装入方向和位置，产品拿取方便；装置配备两个开关联动，需同时按下两个开关才能启动工装，准保安全生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

其中，1为支架下底板、2为支架立柱、3为下模架、4为组装板、5为产品、6为定位柱、7为定位支撑板、8为定位销、9为套销立柱、10为上模架、11为支架上底板、12为气缸二、13为定位块一、14为气缸一、15为气缸支架、16为定位块二、17为导向柱。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1和2所示，本实用新型铆压定位销的工装，包括支架上底板11和支架下底板1，支架下底板1与支架上地板11用4根支架立柱2配合装配，用螺钉与螺母连接。支架下底板11上安装有下模架3，下模架3上安装有组装板4和上模架10，上模架10设有导向柱17，导向柱17属于上模架10的不可分割的一部分，组装板4上安装有定位块一13、定位支撑板7和气缸支架15，孔位相互对应，用螺钉连接。定位支撑板7安装有定位柱6和定位块二16，气缸支架15安装有气缸一14，用螺母锁紧连接。上模架10与下模架3导柱与导向孔配合，支架上底板11连接有气缸二12，气缸二12和支架上底板11螺钉连接，套销立柱9和上模架10配合，用螺钉连接，与工件定位销孔保证同心。

本实用新型的工作原理如下：

将定位销8放入套销立柱9中，产品5放入定位组件上；气缸一14水平方向压紧产品5；使产品5的定位孔位置竖直方向垂直；气缸二12以垂直方向向下运动，压在上模架10上，因上模架10与下模架3导柱配合，套销立柱9固定在下模架3上，从而使定位销8垂直压入定位孔中；关闭气缸一14和气缸二12，从而使定位销8与定位孔同心配合，满足产品技术要求。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。