一种新型整体多点冲压式铆合模具的制作方法

本实用新型属于铆合模具技术领域，尤其涉及一种新型整体多点冲压式铆合模具。

背景技术：

在现有的技术中，冲压模具一般包括上模具和下模具两部分，下模具不可调整，相应的工件折弯角度也不能调整，限制了生产加工的范围，当工件需要冲压的规格发生变化时，模具常常需要整套更换，更换麻烦，成本也较高，效率低，不利于批量生产，现有技术为中国专利公开号为CN105458090A的铆合模具所采用的技术方案是：一种冲压下模具，包括基座和两个下模具；基座水平布置；两个下模具对称分布，与基座滑动连接；下模具包括与基座滑动连接的模具座，模具座靠近下模具对称中心线的一端铰接有调节板，模具座和调节板之间设有支撑块，支撑块上端一侧设有斜面，调节板位于斜面上，具有避免更换整套模具，节约了调整时间，提高了加工效率的优点。但是，现有的铆合模具还存在着成本也较高，效率低，不利于批量生产的问题。

因此，发明一种新型整体多点冲压式铆合模具显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的现有的铆合模具成本也较高，效率低，不利于批量生产的问题而提供一种新型整体多点冲压式铆合模具。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型整体多点冲压式铆合模具包括上模具，冲压装置，模头，固定杆，下模具结构，底座，连接块，灯和开关，所述的冲压装置通过螺钉安装在 上模具的上部中间位置；所述的摸头焊接在上模具下部的中间位置；所述的底座通过连接块安装在下模具结构的下部；所述的固定杆焊接在模头的左右两侧；所述的灯分别电性连接在固定杆的左侧；所述的开关电性连接安装在上模具的前部。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的冲压装置包括螺母，气缸，螺钉孔，冲压头，固定扣，固定带和外壳，所述的螺母安装在外壳的上部；所述的气缸通过固定带安装在外壳的内部上侧；所述的冲压头安装在外壳的下部中间位置；所述的螺钉孔开设在外壳下部的四周；所述的固定扣安装在外壳的左侧。

所述的下模具结构包括第一冲压模具，第二冲压模具，第三冲压模具，第四冲压模具，第五冲压模具，下模具和锁紧螺钉，所述的第一冲压模具，第二冲压模具，第三冲压模具，第四冲压模具，第五冲压模具从左到右依次安装在下模具的上部；所述的锁紧螺钉通过螺纹安装在下模具的上下两侧。

所述的气缸具体采用单作用气缸，有利于提高工作效率，方便使用，提高生产效率。

所述的第一冲压模具具体采用圆柱高猛耐磨钢冲压模具，有利于方便使用，降低维护成本。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过气缸的设置有利于提高工作效率，方便使用，提高生产效率，通过第一冲压模的设置有利于方便使用，降低维护成本，通过灯的设置有利于方便照明，夜间工作方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的冲压装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的下模具结构的结构示意图

图中：

1-上模具，2-冲压装置，21-螺母，22-气缸，23-螺钉孔，24-冲压头，25-固定扣，26-固定带，27-外壳，3-模头，4-固定杆，5-下模具结构，51-第一冲压模具，52-第二冲压模具，53-第三冲压模具，54-第四冲压模具，55-第五冲压模具，56-下模具，57-锁紧螺钉，6-底座，7-连接块，8-灯，9-开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种新型整体多点冲压式铆合模具包括上模具1，冲压装置2，模头3，固定杆4，下模具结构5，底座6，连接块7，灯8和开关9，所述的冲压装置2通过螺钉安装在上模具1的上部中间位置；所述的摸头3焊接在上模具1下部的中间位置；所述的底座6通过连接块7安装在下模具结构5的下部；所述的固定杆4焊接在模头3的左右两侧；所述的灯8分别电性连接在固定杆4的左侧；所述的开关9电性连接安装在上模具1的前部。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的冲压装置2包括螺母21，气缸22，螺钉孔23，冲压头24，固定扣25，固定带26和外壳27，所述的螺母21安装在外壳27的上部；所述的气缸22通过固定带26安装在外壳27的内部上侧；所述的冲压头24安装在外壳27的下部中间位置；所述的螺钉孔23开设在外壳27下部的四周；所述的固定扣25安装在外壳27的左侧。

所述的下模具结构5包括第一冲压模具51，第二冲压模具52，第三冲压模具53，第四冲压模具54，第五冲压模具55，下模具56和锁紧螺钉57， 所述的第一冲压模具51，第二冲压模具52，第三冲压模具53，第四冲压模具54，第五冲压模具55从左到右依次安装在下模具56的上部；所述的锁紧螺钉57通过螺纹安装在下模具56的上下两侧。

所述的气缸22具体采用单作用气缸，有利于提高工作效率，方便使用，提高生产效率。

所述的第一冲压模具51具体采用圆柱高猛耐磨钢冲压模具，有利于方便使用降低维护成本。

工作原理

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时打开开关吗，通过气缸带动冲压装置进行冲压，通过下模具结构的设置可以进行对多个零件进行加工，通过螺钉孔的设置能将冲压装置固定在上模具上不易掉落。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入实用新型的保护范围。