内置O型圈的自动装配装置的制作方法

本实用新型涉及一种内置O型圈的自动装配装置。

背景技术：

随着汽车塑料管路用量日益增加，与塑料管路配合使用的塑料接头也随之增加，而且形式多样，其中一种是接头成型完成后再装配O型圈，此种接头内部有台阶，对于这种结构的接头在装配过程中有很多麻烦。

现有的操作中基本依赖于人工操作，手工将O型圈塞到接头内，再凭感觉装过接头内台阶，这样就会出现生产效率低，装配不到位，O型圈弹出台阶等现象，由此产生的风险是不易探测的，对正常生产和质量保障有一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中O型圈装配效率低和装配不到位的缺陷，提供一种内置O型圈的自动装配装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种内置O型圈的自动装配装置，其特点在于，其包括有：顶柱、橡胶环、支撑座、弹簧、压紧块、水平运动滑台、竖直运动滑台、固定板、操作台；所述操作台上方安装所述水平运动滑台，所述固定板安装于所述操作台后端，所述竖直运动滑台安装于所述固定板的一侧，所述压紧块安装于所述竖直运动滑台端部用于压紧待安装的接头，所述支撑座安装于所述水平运动滑台上方，所述橡胶环镶嵌于所述支撑座顶端，所述橡胶环用于放置待安装的O型圈，所述顶柱置于所述支撑座内部，所述顶柱下方安装所述弹簧，所述接头放置于所述顶柱上端；所述顶柱和所述支撑座在竖直方向上可相对运动。

在本技术方案中，所述压紧块通过压紧放置在所述顶柱上的所述接头，所述弹簧压缩、所述顶柱和所述接头向下运动，此时，所述支撑座、所述橡胶环、所述O型圈保持位置不变，通过这种相对运动可将所述O型圈安装到位，操作简单，装配效率提高。

较佳地，所述支撑座可拆卸连接于所述水平运动滑台。

在本技术方案中，所述支撑座是可拆卸连接的，所以可根据所述接头尺寸和所述接头外部形状的不同来更换不同的所述支撑座。

较佳地，所述压紧块可拆卸连接于所述竖直运动滑台。

在本技术方案中，所述压紧块是可拆卸连接的，所以可根据所述接头尺寸和所述接头外部形状的不同来更换不同的所述压紧块。

较佳地，所述水平运动滑台和所述竖直运动滑台通过气缸分别在水平方向和竖直方向移动。

较佳地，所述水平运动滑台和所述竖直运动滑台通过电动缸分别在水平方向和竖直方向移动。

较佳地，所述水平运动滑台和所述竖直运动滑台通过液压缸分别在水平方向和竖直方向移动。

在本技术方案中，可根据现场实际情况来选择通过所述气缸，或所述电动缸，或所述液压缸来实现直线往复运动。

较佳地，所述水平运动滑台上可放置多个所述支撑座。

较佳地，所述竖直运动滑台上可放置多个所述压紧块。

在本技术方案中，所述水平运动滑台上放置多个所述支撑座，所述竖直运动滑台上放置多个所述压紧块，这样实现多套同时装配，相对人工装配效率明显提高。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型中的内置O型圈的自动装配装置结构紧凑，操作简单，装配效率和装配精度显著提高，有效的避免了O型圈装配效率低和装配不到位的现象。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的内置O型圈的自动装配装置的侧视结构示意图。

图2为本实用新型一较佳实施例的内置O型圈的自动装配装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型一较佳实施例的装配完成的接头的结构示意图。

附图标记说明：

1：竖直气缸

2：固定板

3：竖直运动滑台

4：压紧块

5：顶柱

6：橡胶环

7：支撑座

8：弹簧

9：水平运动滑台

10：操作台

11：水平气缸

12：接头

13：O型圈

14：台阶

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1所示，一种内置O型圈的自动装配装置，包括有：顶柱5、橡胶环6、支撑座7、弹簧8、压紧块4、水平运动滑台9、竖直运动滑台3、固定板2、操作台10；操作台10上方安装水平运动滑台9，固定板2安装于操作台10后端，竖直运动滑台3安装于固定板2的一侧，压紧块4安装于竖直运动滑台3端部用于压紧待安装的接头12，支撑座7安装于水平运动滑台9上方，橡胶环6镶嵌于支撑座7顶端，橡胶环6用于放置待安装的O型圈13，顶柱5置于支撑座7内部，顶柱5下方安装弹簧8，接头12放置于顶柱5上端；顶柱5和支撑座7在竖直方向上可相对运动。在不受外力情况下，弹簧8将顶柱5顶到最高位置。

启动装置后，水平运动滑台9在水平气缸11的作用下运动到压紧块4的正下方，压紧块4在竖直气缸1的作用下竖直向下运动，压紧待安装的接头12，通过挤压使弹簧8压缩变形，此时，顶柱5和接头12共同向下运动，支撑座7、橡胶环6和待安装的O型圈13保持位置不动，通过这种相对运动O型圈13通过挤压越过台阶14装配到接头12内部，即完成操作，如图3所示，通过此操作O型圈13可以装配到位，提高装配质量。

为了达到提高装配效率的效果，支撑座7可拆卸连接于水平运动滑台9，压紧块4可拆卸连接于竖直运动滑台3，这样就可以根据接头12尺寸和接头12外部形状来更换支撑座7和压紧块4，从而实现在一个装置完成不同接头12内部O型圈13的装配。

为了达到使竖直运动滑台3和水平运动滑台9可做往复直线运动的效果，本实施例中采用气缸来实现。在其他实施例中，也可根据现场条件的不同，采用电动缸或者液压缸来实现往复直线运动。

如图2所示，为了达到提高装配效率的效果，本实施例中在水平运动滑台9上同时安装五个支撑座7，在竖直运动滑台3上同时安装五个压紧块4，这样实现多套同时装配，装配效率显著提高，可进行批量操作。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。