具有导向功能的外圆滚压装置的制作方法

文档序号:11168478阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种具有导向功能的外圆滚压装置,其特征在于,包括滚压轮组件(1)、限位键(2)、导向筒(3)、圆柱弹簧(4)、本体(5)、调节螺杆(6),所述本体(5)为长方体结构,长度方向设有阶梯孔,阶梯孔内设有导向筒(3),导向筒(3)内设有滚压轮组件(1),滚压轮组件(1)一端的内孔中设有圆柱弹簧(4);所述调节螺杆(6)与本体(5)螺纹连接后,一端置于圆柱弹簧(4)内孔中;所述限位键(2)穿过本体(5)、导向筒(3)置于滚压轮组件(1)的限位槽后与本体(5)固定。

2.根据权利要求1所述的具有导向功能的外圆滚压装置,其特征在于,所述滚压轮组件(1)为装配件,包括滚压轮(9)、夹头(10)、圆柱销(11),所述夹头(10)为阶梯轴结构,大端轴设有径向贯通的矩形槽,滚压轮(9)置于夹头(10)矩形槽后,通过圆柱销(11)连接成一体;所述滚压轮(9)内孔的两端设有轴承(14),轴承(14)的内圈由内隔环(13)固定,外圈由外隔环(12)固定;轴承(14)与矩形槽端面的间隙由调整垫(15)来保证。

3.根据权利要求1所述的具有导向功能的外圆滚压装置,其特征在于,本体(5)的长度方向的一侧设有L形通槽,用于车床刀架安装,L形通槽的端部设有螺纹孔,用于安装刻度尺(7)、视板(8);长方体长度方向还设有阶梯孔,大孔对应于导向筒(3),装配方式为过盈配合,小孔为螺纹孔,对应于调节螺杆(6),与调节螺杆(6)形成螺纹副;长方体的上表面设有第一键槽,第一键槽底面的两侧对称设有螺纹孔,所述第一键槽与限位键(2)以间隙配合的方式装配后,通过螺钉连接成为一体,所述第一键槽与阶梯孔的大孔相通。

4.根据权利要求1所述的具有导向功能的外圆滚压装置,其特征在于,滚压轮(9)为不对称外锥体的轴套结构,内孔中部设有环形槽;所述滚压轮(9)一侧的外锥体与水平方向的夹角为15°度,另一侧的外锥体与水平方向的夹角为75°,两锥体连接处倒圆R1.5。

5.根据权利要求2所述的具有导向功能的外圆滚压装置,其特征在于,所述夹头(10)为阶梯轴结构,大端轴设有径向贯通的矩形槽;与矩形槽垂直方向设有圆柱销孔,圆柱销孔穿过矩形槽后径向贯通;小端轴设有内孔,小端轴外圆面上横向设有限位槽,限位槽长度根据压力调整范围确定。

6.根据权利要求1或3所述的具有导向功能的外圆滚压装置,其特征在于,所述调节螺杆(6)为带有螺纹的阶梯轴结构,小端轴直径小于圆柱弹簧(4)内径1mm-2mm;大端轴设有指针,大端轴的端部为四方结构;小端轴与大端轴之间设有螺纹轴。

7.根据权利要求6所述的具有导向功能的外圆滚压装置,其特征在于,所述调节螺杆(6)上的指针为截面为三角形的轴肩,尖角的度数为12°-15°。

8.根据权利要求1或3所述的具有导向功能的外圆滚压装置,其特征在于,所述导向筒(3)为设有键槽的轴套结构,外圆面上横向设有第二键槽。

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