一种可调节式铝材切割设备的制作方法

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种可调节式铝材切割设备。

背景技术：

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

现有的铝材切割设备存在难以切割不同规格铝材的缺点，因此亟需研发一种可以切割不同规格铝材的可调节式铝材切割设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的铝材切割设备难以切割不同规格铝材的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可调节式铝材切割设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种可调节式铝材切割设备，包括有右轴承座、第一螺母、丝杆、左轴承座、第一转轴、电机、连接杆、电动切割轮、卡固槽、支撑杆、齿轮、竖直滑轨、竖直滑块、下轴承座、摇柄、第二转轴、支杆、支架和齿条，支架内顶部从左至右依次设置有电机、左轴承座和右轴承座，左轴承座上安装有第一转轴，电机的右端与第一转轴的左端连接，右轴承座上安装有丝杆，丝杆的左端与第一转轴的右端连接，丝杆上设有第一螺母，丝杆与第一螺母配合，第一螺母的底端连接有连接杆，连接杆的底端连接有电动切割轮，支架内底部设有竖直滑轨和支杆，并且竖直滑轨设于支杆的左侧，竖直滑轨的前侧滑动式设置有竖直滑块，竖直滑块的前侧连接有齿条，支杆的顶端连接有下轴承座，下轴承座上安装有第二转轴，第二转轴的左端连接有齿轮，齿轮设置在齿条的前侧，齿轮并与齿条啮合，第二转轴的右端连接有摇柄，齿条的顶部连接有支撑杆，支撑杆的顶端连接有卡固槽。

优选地，还包括推紧板、固定板、拉绳、插销、把手、水平滑块、水平滑轨、水平推板和固定台，支撑杆的顶部连接有固定台，固定台的顶部左侧设有水平滑轨，卡固槽的底部与固定台的顶部右侧连接，卡固槽的左壁中部开有通孔，水平滑轨的顶部滑动式设有水平滑块，水平滑块的顶部连接有水平推板，水平推板上开有插孔，水平滑轨后侧连接有固定板，固定板上开有定位孔，定位孔与插孔相对应，水平推板穿过通孔，水平推板的右端连接有推紧板，推紧板的底部与卡固槽内底部相接触，水平推板的左端连接有把手，固定板的顶部连接有拉绳，拉绳的末端连接有插销。

优选地，还包括有连杆、擦洁块和第二螺母，丝杆上设有第二螺母，丝杆与第二螺母配合，第二螺母设于第一螺母的右侧，第二螺母底端连接有连杆，连杆的底部连接有擦洁块。

优选地，还包括有第一橡胶垫和第二橡胶垫，推紧板的右壁胶接连接有第一橡胶垫，第一橡胶垫的底端与卡固槽内底部接触，卡固槽内右壁胶接连接有第二橡胶垫。

工作原理：当需要对铝材进行切割处理的时候，首先工作人员把铝材卡在卡固槽内，然后工作人员逆时针摇动摇柄，带动齿轮逆时针转动，从而带动齿条和卡固槽向上移动，当铝材的待切割部位上升到合适高度的时候，工作人员停止摇动摇柄，然后启动电机和电动切割轮开始工作，电机转动带动丝杆转动，丝杆带动第一螺母和电动切割轮左右移动，从而将铝材的带切割部位水平切割掉，切割完成后，关闭电机和电动切割轮，工作人员顺时针摇动摇柄，使得卡固槽内的铝材下降到初始位置，再把切割好的铝材取下来。

因为还包括推紧板、固定板、拉绳、插销、把手、水平滑块、水平滑轨、水平推板和固定台，支撑杆的顶部连接有固定台，固定台的顶部左侧设有水平滑轨，卡固槽的底部与固定台的顶部右侧连接，卡固槽的左壁中部开有通孔，水平滑轨的顶部滑动式设有水平滑块，水平滑块的顶部连接有水平推板，水平推板上开有插孔，水平滑轨后侧连接有固定板，固定板上开有定位孔，定位孔与插孔相对应，水平推板穿过通孔，水平推板的右端连接有推紧板，推紧板的底部与卡固槽内底部相接触，水平推板的左端连接有把手，固定板的顶部连接有拉绳，拉绳的末端连接有插销，由于铝材有不同的规格，所以工作人员用手推动把手，带动水平推板和推紧板向右推动，由于水平推板上设有三个插孔，每当插孔与定位孔相对应的时候，工作人员把插销插入插孔和定位孔内，就可以固定住铝材，由于插孔有三个，就可以对三种不同规格的铝材进行固定，这样就增强固定的范围和效果。

因为还包括有连杆、擦洁块和第二螺母，丝杆上设有第二螺母，丝杆与第二螺母配合，第二螺母设于第一螺母的右侧，第二螺母底端连接有连杆，连杆的底部连接有擦洁块，所以电机转动带动丝杆转动的时候，也会带动第二螺母和擦洁块左右移动，这样擦洁块就可以在切割的时候，把铝材切割面上留下的残渣和碎屑擦拭干净，这样可以提高装置的清洁度，环保性更强。

因为还包括有第一橡胶垫和第二橡胶垫，推紧板的右壁胶接连接有第一橡胶垫，第一橡胶垫的底端与卡固槽内底部接触，卡固槽内右壁胶接连接有第二橡胶垫，所以可以避免铝材在固定的时被压坏，并且能够增大摩擦力，使得固定的效果更好。

(3)有益效果

本发明达到了对不同规格的铝材进行切割，并对切割的铝材进行擦拭清洁的效果，本发明操作简单，不需要复杂的操作过程，即可完成对不同规格铝材进行高效切割，整体结构合理，装置可靠性高，制作成本低，环保性强，可推广性强。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图3为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图4为本发明的第三种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-右轴承座，2-第一螺母，3-丝杆，4-左轴承座，5-第一转轴，6-电机，7-连接杆，8-电动切割轮，9-卡固槽，10-支撑杆，11-齿轮，12-竖直滑轨，13-竖直滑块，14-下轴承座，15-摇柄，16-第二转轴，17-支杆，18-支架，19-推紧板，20-固定板，21-拉绳，22-插销，23-把手，24-通孔，25-定位孔，26-水平滑块，27-插孔，28-水平滑轨，29-水平推板，30-固定台，31-连杆，32-擦洁块，33-第二螺母，34-第一橡胶垫，35-第二橡胶垫，36-齿条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种可调节式铝材切割设备，如图1-4所示，包括有右轴承座1、第一螺母2、丝杆3、左轴承座4、第一转轴5、电机6、连接杆7、电动切割轮8、卡固槽9、支撑杆10、齿轮11、竖直滑轨12、竖直滑块13、下轴承座14、摇柄15、第二转轴16、支杆17、支架18和齿条36，支架18内顶部从左至右依次设置有电机6、左轴承座4和右轴承座1，左轴承座4上安装有第一转轴5，电机6的右端与第一转轴5的左端连接，右轴承座1上安装有丝杆3，丝杆3的左端与第一转轴5的右端连接，丝杆3上设有第一螺母2，丝杆3与第一螺母2配合，第一螺母2的底端连接有连接杆7，连接杆7的底端连接有电动切割轮8，支架18内底部设有竖直滑轨12和支杆17，并且竖直滑轨12设于支杆17的左侧，竖直滑轨12的前侧滑动式设置有竖直滑块13，竖直滑块13的前侧连接有齿条36，支杆17的顶端连接有下轴承座14，下轴承座14上安装有第二转轴16，第二转轴16的左端连接有齿轮11，齿轮11设置在齿条36的前侧，齿轮11并与齿条36啮合，第二转轴16的右端连接有摇柄15，齿条36的顶部连接有支撑杆10，支撑杆10的顶端连接有卡固槽9。

还包括推紧板19、固定板20、拉绳21、插销22、把手23、水平滑块26、水平滑轨28、水平推板29和固定台30，支撑杆10的顶部连接有固定台30，固定台30的顶部左侧设有水平滑轨28，卡固槽9的底部与固定台30的顶部右侧连接，卡固槽9的左壁中部开有通孔24，水平滑轨28的顶部滑动式设有水平滑块26，水平滑块26的顶部连接有水平推板29，水平推板29上开有插孔27，水平滑轨28后侧连接有固定板20，固定板20上开有定位孔25，定位孔25与插孔27相对应，水平推板29穿过通孔24，水平推板29的右端连接有推紧板19，推紧板19的底部与卡固槽9内底部相接触，水平推板29的左端连接有把手23，固定板20的顶部连接有拉绳21，拉绳21的末端连接有插销22。

还包括有连杆31、擦洁块32和第二螺母33，丝杆3上设有第二螺母33，丝杆3与第二螺母33配合，第二螺母33设于第一螺母2的右侧，第二螺母33底端连接有连杆31，连杆31的底部连接有擦洁块32。

还包括有第一橡胶垫34和第二橡胶垫35，推紧板19的右壁胶接连接有第一橡胶垫34，第一橡胶垫34的底端与卡固槽9内底部接触，卡固槽9内右壁胶接连接有第二橡胶垫35。

工作原理：当需要对铝材进行切割处理的时候，首先工作人员把铝材卡在卡固槽9内，然后工作人员逆时针摇动摇柄15，带动齿轮11逆时针转动，从而带动齿条36和卡固槽9向上移动，当铝材的待切割部位上升到合适高度的时候，工作人员停止摇动摇柄15，然后启动电机6和电动切割轮8开始工作，电机6转动带动丝杆3转动，丝杆3带动第一螺母2和电动切割轮8左右移动，从而将铝材的带切割部位水平切割掉，切割完成后，关闭电机6和电动切割轮8，工作人员顺时针摇动摇柄15，使得卡固槽9内的铝材下降到初始位置，再把切割好的铝材取下来。

因为还包括推紧板19、固定板20、拉绳21、插销22、把手23、水平滑块26、水平滑轨28、水平推板29和固定台30，支撑杆10的顶部连接有固定台30，固定台30的顶部左侧设有水平滑轨28，卡固槽9的底部与固定台30的顶部右侧连接，卡固槽9的左壁中部开有通孔24，水平滑轨28的顶部滑动式设有水平滑块26，水平滑块26的顶部连接有水平推板29，水平推板29上开有插孔27，水平滑轨28后侧连接有固定板20，固定板20上开有定位孔25，定位孔25与插孔27相对应，水平推板29穿过通孔24，水平推板29的右端连接有推紧板19，推紧板19的底部与卡固槽9内底部相接触，水平推板29的左端连接有把手23，固定板20的顶部连接有拉绳21，拉绳21的末端连接有插销22，由于铝材有不同的规格，所以工作人员用手推动把手23，带动水平推板29和推紧板19向右推动，由于水平推板29上设有三个插孔27，每当插孔27与定位孔25相对应的时候，工作人员把插销22插入插孔27和定位孔25内，就可以固定住铝材，由于插孔27有三个，就可以对三种不同规格的铝材进行固定，这样就增强固定的范围和效果。

因为还包括有连杆31、擦洁块32和第二螺母33，丝杆3上设有第二螺母33，丝杆3与第二螺母33配合，第二螺母33设于第一螺母2的右侧，第二螺母33底端连接有连杆31，连杆31的底部连接有擦洁块32，所以电机6转动带动丝杆3转动的时候，也会带动第二螺母33和擦洁块32左右移动，这样擦洁块32就可以在切割的时候，把铝材切割面上留下的残渣和碎屑擦拭干净，这样可以提高装置的清洁度，环保性更强。

因为还包括有第一橡胶垫34和第二橡胶垫35，推紧板19的右壁胶接连接有第一橡胶垫34，第一橡胶垫34的底端与卡固槽9内底部接触，卡固槽9内右壁胶接连接有第二橡胶垫35，所以可以避免铝材在固定的时被压坏，并且能够增大摩擦力，使得固定的效果更好。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。