一种焊接设备的制作方法

本发明涉及焊接领域，特别涉及一种焊接设备。

背景技术：

电烙铁是常见的焊接元件及导线的焊接设施，由于电烙铁的烙铁头在使用时会发热，从而在使用完毕以后需要小心放置、切断电源，避免发生被烫伤的情况发生，现有的电烙铁在使用完以后通常放在烙铁座上，还需要重新切断电源，操作繁琐，而且不小心也会触碰烙铁头，对工作人员产生危险，而且连接电烙铁电源线具有一定长度，无法进行收纳，如果电源线不收回外露于烙铁座外部，存在被工作人员误碰误撞，从而会导致电烙铁意外的从烙铁座中掉落的风险。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种焊接设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：本发明的一种焊接设备，包括烙铁座，所述烙铁座内设置有电联腔、第一传腔、第二传腔、第三传腔和收腔，所述烙铁座底端面四周固定安装有支脚，所述支脚底部设有脚垫，所述烙铁座右端面设置有口部朝右的操控腔以及封盖腔，所述封盖腔的左端互通有容放腔，所述电联腔中设置有可左右滑行的滑行块，所述电联腔的右端部上设置有上电联块和下电联块，所述滑行块的右端面上设置有与所述上电联块配合连接的上电联孔以及与所述下电联块配合连接的下电联孔，所述电联腔中还设置有一与所述滑行块螺形配合连接的螺形杆，所述螺形杆左端与所述电联腔左端部可旋转配合连接、右端穿进所述电联腔与所述第三传腔之间的所述烙铁座并延展到所述第三传腔中且与所述烙铁座可旋转配合连接，所述收腔中设置有一下端与所述收腔的下端面可旋转配合连接、上端穿进所述收腔与所述第一传腔之间的所述烙铁座并延展到所述第一传腔中且与所述烙铁座可旋转配合连接的第一传杆，所述收腔中的所述第一传杆上设置有绕盘，所述绕盘上环绕有电源线，所述收腔与所述容放腔之间互通有过孔，所述过孔中可旋转地设置有上下相称的两个滚动轮，所述容放腔内容放有电烙铁，所述电源线一端与所述下电联块电联接，另一端穿进两个所述滚动轮之间并与所述电烙铁电联接，所述第一传腔和第二传腔之间的所述烙铁座中可旋转地设置有花键套管，所述花键套管中可左右滑行地配合有花键传杆，所述花键传杆右端穿进所述第二传腔与所述操控腔之间的所述烙铁座并延展到所述操控腔中，所述花键传杆延展到所述操控腔中的一端固定设置有操控手柄，所述操控手柄上设置有操控杆，所述封盖腔中设置有第二传杆，所述第二传杆下端穿进所述封盖腔与所述第三传腔之间的所述烙铁座并延展到所述第三传腔中且与所述烙铁座可旋转配合连接，所述第二传杆上端穿进所述封盖腔与所述第二传腔之间的所述烙铁座并延展到所述第二传腔中且与所述烙铁座可旋转配合连接，所述封盖腔中的所述第二传杆上固定设置有盖板，所述封盖腔的上下端面上均设置有与所述盖板相抵配合的摩片，所述烙铁座中还设置有感应装置。

作为优选的技术方案，所述电联腔、收腔、封盖腔和容放腔设置在同一高度，所述第一传腔、第二传腔和操控腔设置在同一高度，所述封盖腔与所述第三传腔相对设置，所述封盖腔与所述容放腔的高度相同。

作为优选的技术方案，所述螺形杆延展到所述第三传腔中的一端固定设置有第三下锥轮，所述第一传杆延展到所述第一传腔中的一端固定设置有第一下锥轮，所述花键传杆左端延展到所述第一传腔中并固定设置有用以与所述第一下锥轮配合连接的第一上锥轮，所述第二传腔中的所述花键传杆上固定设置有第二上锥轮，所述第二传杆延展到所述第三传腔中的一端固定设置有与所述第三下锥轮配合连接的第三上锥轮，所述第二传杆延展到所述第二传腔中的一端固定设置有用以与所述第二上锥轮配合连接的第二下锥轮，所述第一下锥轮、第一上锥轮、第二下锥轮、第二上锥轮、第三下锥轮和第三上锥轮体积相同。

作为优选的技术方案，所述电烙铁下端设置有用以焊接的焊接头，所述电烙铁右端设置有手持部，所述电烙铁与所述焊接头的高度之和等于所述容放腔的高度，所述上电联块与市电电联接，所述上电联孔与所述下电联孔电联接。

作为优选的技术方案，所述第二传腔与所述操控腔之间的所述烙铁座与所述花键传杆可旋转且可左右滑行配合连接，所述操控手柄和操控杆容纳于所述操控腔中。

作为优选的技术方案，所述上下相称的两个滚动轮之间的距离等于所述电源线的直径，所述螺形杆、第一传杆、花键传杆和第二传杆的直径相同。

作为优选的技术方案，所述感应装置包括固定安装在所述烙铁座右端部中的闪烁灯和固定安装在所述滑行块右端部中的感应器，所述感应器与所述闪烁灯电联接。

本发明的有益效果是：

1.对元件进行焊接时，通过手持手持部将电烙铁拔出，电源线也随着电烙铁的拔出而向外拉出，既可进行焊接工作，操控简单方便，焊接完成以后，手持操控手柄以将花键传杆向左推动，当第二上锥轮的左端面与第二传腔的左端部相抵时，第一上锥轮与第一下锥轮配合连接，通过操控杆顺时针旋转操控手柄，操控手柄传递动力给花键传杆，花键传杆传递动力给第一传杆，第一传杆旋转带动绕盘顺时针旋转以将电源线拉回环绕在绕盘上，电烙铁也被拉回容放在容放腔中，从而实现电源线的收纳工作，避免电源线散落，有效保护了电源线，增加了电源线的使用寿命，安全保护性好，

2.通过手动提供动力，当滑行块的右端面与电联腔的右端部相抵时，盖板顺时针旋转了度，盖板处于将容放腔打开状态，上电联块插入上电联孔中通电配合连接，下电联块也插入下电联孔中通电配合连接，此时电烙铁处于通电状态，当滑行块的左端面与电联腔的左端部相抵时，上电联块脱离了与上电联孔的通电配合连接，下电联块也脱离了与下电联孔的通电配合连接，此时电烙铁处于断电状态，盖板逆时针旋转了度而重新将容放腔封闭，从而在容放腔封闭时，电烙铁断电，在容放腔打开时，电烙铁通电，因此实现了电烙铁的自动断电和通电联接，防止造成意外触电事故的发生。

3.本发明结构简单，能够较好的实现电源线的收纳和放线工作，避免电源线外露于外部而收到损坏，通过操控手柄即可选择性控制容放腔的封闭与打开，操控简单方便，且安全性高，大大降低了在操控过程中存在的触电风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明焊接设备的结构示意图；

图2为图1中电烙铁被拔出时的结构示意图；

图3为图2中电烙铁被收回容放时的结构示意图；

图4为图3中容放腔被盖板封闭时的结构示意图；

图5为图1中盖板位置处的俯视结构示意图；

图6为图2中盖板位置处的俯视结构示意图；

图7为图1中的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-7所示的一种焊接设备，包括烙铁座1，所述烙铁座1内设置有电联腔2、第一传腔8、第二传腔9、第三传腔10和收腔6，所述烙铁座1底端面四周固定安装有支脚101，所述支脚101底部设有脚垫102，所述脚垫102用以增加所述烙铁座1的稳定性防止打滑，所述烙铁座1右端面设置有口部朝右的操控腔3以及封盖腔4，所述封盖腔4的左端互通有容放腔5，所述电联腔2中设置有可左右滑行的滑行块25，所述电联腔2的右端部上设置有上电联块23和下电联块24，所述滑行块25的右端面上设置有与所述上电联块23配合连接的上电联孔21以及与所述下电联块24配合连接的下电联孔22，所述电联腔2中还设置有一与所述滑行块25螺形配合连接的螺形杆101，所述螺形杆101左端与所述电联腔2左端部可旋转配合连接、右端穿进所述电联腔2与所述第三传腔10之间的所述烙铁座1并延展到所述第三传腔10中且与所述烙铁座1可旋转配合连接，所述收腔6中设置有一下端与所述收腔6的下端面可旋转配合连接、上端穿进所述收腔6与所述第一传腔8之间的所述烙铁座1并延展到所述第一传腔8中且与所述烙铁座1可旋转配合连接的第一传杆102，所述收腔6中的所述第一传杆102上设置有绕盘61，所述绕盘61上环绕有电源线62，所述收腔6与所述容放腔5之间互通有过孔7，所述过孔7中可旋转地设置有上下相称的两个滚动轮71，所述容放腔5内容放有电烙铁51，所述电源线62一端与所述下电联块24电联接，另一端穿进两个所述滚动轮71之间并与所述电烙铁51电联接，所述第一传腔8和第二传腔9之间的所述烙铁座1中可旋转地设置有花键套管104，所述花键套管104中可左右滑行地配合有花键传杆105，所述花键传杆105右端穿进所述第二传腔9与所述操控腔3之间的所述烙铁座1并延展到所述操控腔3中，所述花键传杆105延展到所述操控腔3中的一端固定设置有操控手柄31，所述操控手柄31上设置有操控杆32，所述封盖腔4中设置有第二传杆103，所述第二传杆103下端穿进所述封盖腔4与所述第三传腔10之间的所述烙铁座1并延展到所述第三传腔10中且与所述烙铁座1可旋转配合连接，所述第二传杆103上端穿进所述封盖腔4与所述第二传腔9之间的所述烙铁座1并延展到所述第二传腔9中且与所述烙铁座1可旋转配合连接，所述封盖腔4中的所述第二传杆103上固定设置有盖板41，所述封盖腔4的上下端面上均设置有与所述盖板41相抵配合的摩片42，通过设置的所述摩片42夹紧所述盖板41以防止所述盖板41在没有被驱动的情况下自动旋转，所述烙铁座1中还设置有感应装置。

其中，所述电联腔2、收腔6、封盖腔4和容放腔5设置在同一高度，所述第一传腔8、第二传腔9和操控腔3设置在同一高度，所述封盖腔4与所述第三传腔10相对设置，所述封盖腔4与所述容放腔5的高度相同。

其中，所述螺形杆101延展到所述第三传腔10中的一端固定设置有第三下锥轮12，所述第一传杆102延展到所述第一传腔8中的一端固定设置有第一下锥轮81，所述花键传杆105左端延展到所述第一传腔8中并固定设置有用以与所述第一下锥轮81配合连接的第一上锥轮82，所述第二传腔9中的所述花键传杆105上固定设置有第二上锥轮92，所述第二传杆103延展到所述第三传腔10中的一端固定设置有与所述第三下锥轮12配合连接的第三上锥轮11，所述第二传杆103延展到所述第二传腔9中的一端固定设置有用以与所述第二上锥轮92配合连接的第二下锥轮91，所述第一下锥轮81、第一上锥轮82、第二下锥轮91、第二上锥轮92、第三下锥轮12和第三上锥轮11体积相同，通过各个锥轮之间的配合连接实现各个传杆之间的动力传递。

其中，所述电烙铁51下端设置有用以焊接的焊接头52，所述电烙铁51右端设置有手持部53，所述电烙铁51与所述焊接头52的高度之和等于所述容放腔5的高度，所述上电联块23与市电电联接，所述上电联孔21与所述下电联孔22电联接。

其中，所述第二传腔9与所述操控腔3之间的所述烙铁座1与所述花键传杆105可旋转且可左右滑行配合连接，所述操控手柄31和操控杆32容纳于所述操控腔3中，防止所述操控手柄31和操控杆32露出所述烙铁座1外。

其中，所述上下相称的两个滚动轮71之间的距离等于所述电源线62的直径，所述螺形杆101、第一传杆102、花键传杆105和第二传杆103的直径相同，通过设置的两个滚动轮71方便所述电源线62的拔出和缩回。

其中，所述感应装置包括固定安装在所述烙铁座1右端部中的闪烁灯204和固定安装在所述滑行块25右端部中的感应器203，所述感应器203与所述闪烁灯204电联接，当所述滑行块25向右滑动至最右端并与所述电联腔2右断端壁相抵时，所述闪烁灯204亮起，从而指示焊接头52已开始加热。

初始状态时，所述操控手柄31和操控杆32容纳于所述操控腔3中，所述第一下锥轮81不与所述第一上锥轮82配合连接、所述第二下锥轮91也不与所述第二上锥轮92配合连接，所述电烙铁51被容放在所述容放腔5中，所述电源线62环绕在所述绕盘61上，所述滑行块25位于所述电联腔2的最左端位置，所述上电联块23与所述上电联孔21相对，所述下电联块24与所述下电联孔22相对，所述盖板41处于将所述容放腔5封闭状态；

当需要拔出电烙铁51对元件进行焊接时，先手持操控手柄31以将花键传杆105向右拉动，当所述第一上锥轮82的右端面与所述第一传腔8的右端部相抵时，所述第二上锥轮92与所述第二下锥轮91配合连接，此时，通过所述操控杆32顺时针旋转所述操控手柄31，所述操控手柄31传递动力给所述花键传杆105，所述花键传杆105传递动力给所述第二传杆103，所述第二传杆103传递动力给所述螺形杆101，所述第二传杆103带动所述盖板41顺时针旋转的同时，所述螺形杆101驱动所述滑行块25向右滑行，当所述滑行块25的右端面与所述电联腔2的右端部相抵时，此时，所述盖板41顺时针旋转了90度，所述盖板41的右端面与所述封盖腔4的前端部相相抵，所述盖板41处于将所述容放腔5打开状态，所述上电联块23插入所述上电联孔21中通电配合连接，所述下电联块24也插入所述下电联孔22中通电配合连接，此时电烙铁51处于通电状态，而后只需要手持所述手持部53将所述电烙铁51拔出，所述电源线62也随着所述电烙铁51的拔出而向外拉出。

当使用完毕以后需要放回电烙铁51时，手持操控手柄31以将花键传杆105向左推动，当所述第二上锥轮92的左端面与所述第二传腔9的左端部相抵时，所述第一上锥轮82与所述第一下锥轮81配合连接，此时，通过所述操控杆32顺时针旋转所述操控手柄31，所述操控手柄31传递动力给所述花键传杆105，所述花键传杆105传递动力给第一传杆102，所述第一传杆102旋转带动所述绕盘61顺时针旋转以将所述电源线62重新拉回环绕在所述绕盘61上，所述电烙铁51也被拉回容放在所述容放腔5中，而后继续手持操控手柄31以将花键传杆105向右拉动，当所述第一上锥轮82的右端面与所述第一传腔8的右端部相抵时，所述第二上锥轮92与所述第二下锥轮91配合连接，此时，通过所述操控杆32逆时针旋转所述操控手柄31，所述操控手柄31传递动力给所述花键传杆105，所述花键传杆105传递动力给所述第二传杆103，所述第二传杆103传递动力给所述螺形杆101，所述第二传杆103带动所述盖板41逆时针旋转的同时，所述螺形杆101驱动所述滑行块25向左滑行，当所述滑行块25的左端面与所述电联腔2的左端部相抵时，所述上电联块23脱离了与所述上电联孔21的通电配合连接，所述下电联块24也脱离了与所述下电联孔22的通电配合连接，此时电烙铁51处于断电状态，所述盖板41逆时针旋转了90度而重新将所述容放腔5封闭，最后只需要将所述花键传杆105恢复到初始状态即可，以便于下一次使用。

本发明的有益效果是：

1.对元件进行焊接时，通过手持手持部将电烙铁拔出，电源线也随着电烙铁的拔出而向外拉出，既可进行焊接工作，操控简单方便，焊接完成以后，手持操控手柄以将花键传杆向左推动，当第二上锥轮的左端面与第二传腔的左端部相抵时，第一上锥轮与第一下锥轮配合连接，通过操控杆顺时针旋转操控手柄，操控手柄传递动力给花键传杆，花键传杆传递动力给第一传杆，第一传杆旋转带动绕盘顺时针旋转以将电源线拉回环绕在绕盘上，电烙铁也被拉回容放在容放腔中，从而实现电源线的收纳工作，避免电源线散落，有效保护了电源线，增加了电源线的使用寿命，安全保护性好，

2.通过手动提供动力，当滑行块的右端面与电联腔的右端部相抵时，盖板顺时针旋转了度，盖板处于将容放腔打开状态，上电联块插入上电联孔中通电配合连接，下电联块也插入下电联孔中通电配合连接，此时电烙铁处于通电状态，当滑行块的左端面与电联腔的左端部相抵时，上电联块脱离了与上电联孔的通电配合连接，下电联块也脱离了与下电联孔的通电配合连接，此时电烙铁处于断电状态，盖板逆时针旋转了度而重新将容放腔封闭，从而在容放腔封闭时，电烙铁断电，在容放腔打开时，电烙铁通电，因此实现了电烙铁的自动断电和通电联接，防止造成意外触电事故的发生。

3.本发明结构简单，能够较好的实现电源线的收纳和放线工作，避免电源线外露于外部而收到损坏，通过操控手柄即可选择性控制容放腔的封闭与打开，操控简单方便，且安全性高，大大降低了在操控过程中存在的触电风险。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。