一种导叶端面加工工装的制作方法

技术领域：

本发明涉及一种导叶端面加工工装。

背景技术：
：

现有的导叶的结构如图1和图2所示，在铣床加工导叶上下端面上的斜面时，现有技术常是通过垫块与螺杆将导叶固定于铣床的工作台上，由于导叶上端面上的两个斜面和下端面上的两个斜面的加工斜度一致，因此铣床在加工导叶上端面两侧的斜面时需定位两次，加工导叶下端面两侧的斜面时需定位两次，每加工一个导叶需定位四次，且每次定位时都会存在误差，因此批量加工时，所花费的工时长，且精度得不到保证。

技术实现要素：
：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种导叶端面加工工装。

本发明所采用的技术方案有：一种导叶端面加工工装，该工装用于将导叶固定于铣床工作台上，所述导叶具有一扇形状的本体，所述本体上端面的两端具有两个第一待加工斜面，下端面的两端具有两个第二待加工斜面，第一待加工斜面和第二待加工斜面的加工斜度相同，用于加工导叶所述斜面的加工工装包括垫块、压板、螺栓和螺母，所述垫块的上端面设有圆形定位筋，在圆形定位筋上设有具有第一定位斜面的缺口部，在垫块的下端面上设有第二定位斜面，所述第一定位斜面和第二定位斜面相平行，所述本体置于垫块的上端面上，且本体的外圆弧壁与圆形定位筋的内壁面相贴合，螺栓依次穿过垫块和压板并与螺母螺纹连接，压板将本体压合在垫块上；

将垫块固定于铣床工作台上，并使得第一定位斜面和第二定位斜面与水平面平行，铣刀作用于本体并加工第一待加工斜面，直至第一待加工斜面与第一定位斜面平行完成加工。

进一步地，所述垫块采用45号钢制成。

进一步地，所述压板采用45号钢制成。

本发明具有如下有益效果：本发明每加工一个导叶只需定位两次，且导叶的定位仅是将导叶的外圆弧壁与圆形定位筋的内壁面相贴合即可，方便快捷，且加工精度能够得到保证，缩短加工工时，提高加工质量与效率，使用效果好。

附图说明：

图1和图2为现有技术中导叶的结构图。

图3为本发明加工工装的三维结构图。

图4为本发明加工工装的平面结构图。

图5为本发明中垫块的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图3至图5所示，本发明公开一种导叶端面加工工装，该工装用于将导叶固定于铣床工作台上，导叶具有一扇形状的本体100，本体100上端面的两端具有两个第一待加工斜面a，下端面的两端具有两个第二待加工斜面b，第一待加工斜面a和第二待加工斜面b的加工斜度相同，用于加工导叶上斜面的加工工装包括垫块1、压板2、螺栓3和螺母4，垫块1的上端面设有圆形定位筋10，在圆形定位筋10上设有具有第一定位斜面12的缺口部11，在垫块1的下端面上设有第二定位斜面13，第一定位斜面12和第二定位斜面13相平行。

在使用时，将本体100置于垫块1的上端面上，并使得本体100的外圆弧壁与圆形定位筋10的内壁面相贴合，螺栓3依次穿过垫块1和压板2并与螺母4螺纹连接，压板2将本体100压合在垫块1上。

加工第一待加工斜面a时，将垫块1固定于铣床工作台上，并使得第一定位斜面12和第二定位斜面13与水平面平行，铣刀600作用于本体100并加工第一待加工斜面a，直至第一待加工斜面a与第一定位斜面12平行，完成第一待加工斜面a的加工。

加工第二待加工斜面b时，将本体100翻转一面，使得第二待加工斜面b向上，然后按照加工第一待加工斜面a的步骤加工第二待加工斜面b。

本发明中的垫块1和压板2均采用45号钢制成。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种导叶端面加工工装，包括垫块、压板、螺栓和螺母，所述垫块的上端面设有圆形定位筋，在圆形定位筋上设有具有第一定位斜面的缺口部，在垫块的下端面上设有第二定位斜面，所述第一定位斜面和第二定位斜面相平行，所述本体置于垫块的上端面上，且本体的外圆弧壁与圆形定位筋的内壁面相贴合，螺栓依次穿过垫块和压板并与螺母螺纹连接，压板将本体压合在垫块上。本发明每加工一个导叶只需定位两次，且导叶的定位仅是将导叶的外圆弧壁与圆形定位筋的内壁面相贴合即可，方便快捷，且加工精度能够得到保证，缩短加工工时，提高加工质量与效率，使用效果好。

技术研发人员：王之国;刘淑云;吴立华;董继勇
受保护的技术使用者：南京磁谷科技有限公司
技术研发日：2017.08.29
技术公布日：2017.11.07