一种锁扣加工工装的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种锁扣加工工装。

背景技术：

在导弹上有一个锁扣部件，其包括下部的圆柱形底座和底座上的吊环，因其强度要求较高，采用焊接加工无法满足使用要求。所以，一般都采用圆柱形的棒料整体加工成型。但是，这种圆柱形的棒料在加工过程中存在夹持固定不方便的问题，采用一般的抓盘都无法满足加工要求。

因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种锁扣加工工装，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种锁扣加工工装，包括工装本体，所述工装本体顶面垂直开设装夹孔，在工装本体正面开设与装夹孔相通的水平开口，从而将工装本体分割为上部的夹持部和下部的支撑部，在夹持部前端开设与装夹孔和水平开口连通的垂直开口，垂直开口将夹持部前端分割为左夹持臂和右夹持臂，左右夹持臂上对应开设水平螺纹孔，通过螺栓连接左右夹持臂。

进一步，所述装夹孔为通孔，其包括顶段和底段，且顶段的直径大于底段的直径，顶段与底段通过锥形段连接，在顶段与锥形段的连接处为一水平台阶面。

进一步，所述夹持部左右两侧对称开设有第一缺口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，能够稳定夹持固定圆柱形棒料，便于后续锁扣的加工成型。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是图3中的A-A剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图4所示，一种锁扣加工工装，包括工装本体，所述工装本体顶面垂直开设装夹孔1，该装夹孔1为通孔，其包括顶段101和底段102，且顶段101的直径大于底段102的直径，顶段101与底段102通过锥形段103连接，在顶段101与锥形段103的连接处为一水平台阶面104。在工装本体正面开设与装夹孔1相通的水平开口2，从而将工装本体分割为上部的夹持部3和下部的支撑部4，夹持部3的后端与支撑部4连接为一体，在夹持部3前端开设与装夹孔1和水平开口2连通的垂直开口5，垂直开口5将夹持部3前端分割为左夹持臂301和右夹持臂302，左右夹持臂301、302上对应开设水平螺纹孔，通过螺栓6连接左右夹持臂301、302。

为了便于螺栓6的装配，在左右夹持臂301、302外侧对称开设第二缺口7。

所述夹持部3左右两侧对称开设有第一缺口8，该第一缺口8为弧形缺口，且弧形中心与装夹孔1的轴线在同一竖直平面。这种结构可以减小夹持的刚性，避免夹持过紧，导致棒料不易装卸。

在使用时，将圆柱形棒料底端竖直插入装夹孔1内，通过螺栓6锁紧左右夹持臂301、302，将棒料紧紧固定在装夹孔1内，从而方便进行后续加工，将圆柱形棒料加工成锁扣，有利于保证加工尺寸的精度。通过在装夹孔1内放置环形垫片，可以限制棒料底端插入装夹孔1内的深度，从而可以加工不同底座厚度的锁扣。所述环形垫板配合在装夹孔1内的水平台阶面104上，且环形垫片中心孔的直径小于装夹孔底段的直径，因此，在拆卸时，可以从该工装底部向上捅环形垫片，方便拆卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。