一种方便出模的冲压模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种方便出模的冲压模具。

背景技术：

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

冲压模具是模具中常见的一种，由于冲压模具在成型时，受到的外力很大，工件与模具连接紧密，不容易出模，不方便使用者使用，降低了冲压模具的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便出模的冲压模具，具备方便出模的优点，解决了现有的冲压模具不方便出模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便出模的冲压模具，包括上模座，所述上模座的顶部固定连接有注塑头，所述上模座的底部活动连接有垫板，所述上模座的顶部贯穿设置有固定销，所述固定销的底部贯穿至垫板的底部，所述固定销的内腔螺纹连接有第一螺栓，所述垫板的底部活动连接有凸模固定板，所述垫板和凸模固定板的底部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有第二螺栓，所述注塑头的底部连通有导柱，所述导柱的底部贯穿至凸模固定板的底部，所述上模座底部的两侧均固定连接有液压升降杆，所述液压升降杆的输出端固定连接有固定座，所述固定座顶部的中轴处固定连接有下模座，所述下模座的顶部开设有凹模槽，所述下模座内腔的前侧和后侧均固定连接有固定架，所述固定架的内腔活动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部贯穿至凹模槽的顶部并固定连接有卸料板，所述活动板的两侧均固定连接有固定块，所述固定架的两侧均开设有与固定块相适配的滑槽，所述固定块远离活动板的一侧贯穿至固定架的外侧并固定连接有活动架，所述活动架的内腔活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离活动架的一侧固定连接有转动块，所述转动块远离电动伸缩杆的一侧活动连接有连接座。

优选的，所述活动板的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有第一挡板，所述固定架的内腔固定连接有第二挡板，所述竖杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与第二挡板固定连接，所述弹簧的底部与第一挡板固定连接。

优选的，所述固定架内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动连接有限位块，所述限位块远离限位槽的一侧与第一挡板固定连接。

优选的，所述凹模槽的内腔设置有耐腐蚀涂层，耐腐蚀涂层的厚度不小于零点五毫米。

优选的，所述液压升降杆的型号为AS21，所述电动伸缩杆的型号为JIN-1601。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定架、活动板、连接柱、卸料板、固定块、活动架、电动伸缩杆、转动块和连接座的配合使用，解决了现有的冲压模具不方便出模的问题，该冲压模具具备方便出模的优点，出模速率高，方便了使用者使用，提高了冲压模具的实用性，值得推广。

2、本实用新型通过竖杆、第一挡板、第二挡板和弹簧的配合使用，提高了卸料板上下移动时的稳定性，提高了该冲压模具的可靠性，通过限位槽和限位块的配合使用，可以对第一挡板进行限位，提高了第一挡板滑动时的稳定性，通过耐腐蚀涂层的设置，提高了冲压模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型下模座结构主视剖面图；

图4为本实用新型固定销结构主视剖面图。

图中：1、上模座；2、注塑头；3、垫板；4、固定销；5、第一螺栓；6、凸模固定板；7、螺纹孔；8、第二螺栓；9、导柱；10、液压升降杆；11、固定座；12、下模座；13、凹模槽；14、固定架；15、活动板；16、连接柱；17、卸料板；18、固定块；19、活动架；20、电动伸缩杆；21、转动块；22、连接座；23、竖杆；24、第一挡板；25、第二挡板；26、弹簧；27、滑槽；28、限位槽；29、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便出模的冲压模具，包括上模座1，上模座1的顶部固定连接有注塑头2，上模座1的底部活动连接有垫板3，上模座1的顶部贯穿设置有固定销4，固定销4的底部贯穿至垫板3的底部，固定销4的内腔螺纹连接有第一螺栓5，垫板3的底部活动连接有凸模固定板6，垫板3和凸模固定板6的底部均开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内腔螺纹连接有第二螺栓8，注塑头2的底部连通有导柱9，导柱9的底部贯穿至凸模固定板6的底部，上模座1底部的两侧均固定连接有液压升降杆10，液压升降杆10的输出端固定连接有固定座11，固定座11顶部的中轴处固定连接有下模座12，下模座12的顶部开设有凹模槽13，下模座12内腔的前侧和后侧均固定连接有固定架14，固定架14的内腔活动连接有活动板15，活动板15的顶部固定连接有连接柱16，连接柱16的顶部贯穿至凹模槽13的顶部并固定连接有卸料板17，活动板15的两侧均固定连接有固定块18，固定架14的两侧均开设有与固定块18相适配的滑槽27，固定块18远离活动板15的一侧贯穿至固定架14的外侧并固定连接有活动架19，活动架19的内腔活动连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20远离活动架19的一侧固定连接有转动块21，转动块21远离电动伸缩杆20的一侧活动连接有连接座22。

本实用新型中：活动板15的底部固定连接有竖杆23，竖杆23的底部固定连接有第一挡板24，固定架14的内腔固定连接有第二挡板25，竖杆23的表面套设有弹簧26，弹簧26的顶部与第二挡板25固定连接，弹簧26的底部与第一挡板24固定连接，通过竖杆23、第一挡板24、第二挡板25和弹簧26的配合使用，提高了卸料板17上下移动时的稳定性，提高了该冲压模具的可靠性。

本实用新型中：固定架14内腔的两侧均开设有限位槽28，限位槽28的内腔活动连接有限位块29，限位块29远离限位槽28的一侧与第一挡板24固定连接，通过限位槽28和限位块29的配合使用，可以对第一挡板24进行限位，提高了第一挡板24滑动时的稳定性。

本实用新型中：凹模槽13的内腔设置有耐腐蚀涂层，耐腐蚀涂层的厚度不小于零点五毫米，通过耐腐蚀涂层的设置，提高了冲压模具的使用寿命。

本实用新型中：液压升降杆10的型号为AS21，电动伸缩杆20的型号为JIN-1601。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过开启液压升降杆10，液压升降杆10带动上模座1下降，上模座1带动垫板3下降，垫板3带动凸模固定板6下降直至卡入凹模槽13的内腔，注塑头2将胚料通过导柱9输送至凹模槽13的内腔，冲压成型后，开启电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的输出中带动活动架19向上移动，活动架19带动固定块18向上移动，固定块18带动活动板15向上移动，活动板15带动连接柱16向上移动，连接柱16带动卸料板17向上移动，将成型的工件推出凹模槽13的内腔，即达到了方便出模的目的。

综上所述：该方便出模的冲压模具，通过固定架14、活动板15、连接柱16、卸料板17、固定块18、活动架19、电动伸缩杆20、转动块21和连接座22的配合使用，解决了现有的冲压模具不方便出模的问题，该冲压模具具备方便出模的优点，出模速率高，方便了使用者使用，提高了冲压模具的实用性，值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。