应用于冲床生产的拉伸模具结构的制作方法_2

文档序号:9514206阅读:来源:国知局
地套设于导柱43上并固定连接第三驱动单元41,导柱43固定安装于下模座2上;下模成型凸模44,其固定连接下模座2并可滑动地穿设于下模压料板42内。上述的下模座2具体可以包括:下托板21,第三驱动单元41固定安装于下托板21上;下垫脚22,其固定安装于下托板21上;下模座板23,其固定安装于下垫脚22上;下垫板24,其固定安装于下模座板23上,下模成型凸模44固定安装于下垫板24上。
[0038]通过设置上模板、上模压料板、第一驱动单元、上模止动块、杆体、第二驱动单元、下模板和第三驱动单元来实现本发明的目的,具体而言,开模状态下,下模板在第三驱动单元的作用下顶出,上模压料板在第一驱动单元的作用下顶出,产品放在下模板上,冲床下行时,上模压料板接触到下模板,下模板同时接触到上模板,并在第一驱动单元和第三驱动单元的作用下压紧材料,生成足够的压料力,冲床继续下行,下模板向上与上模板作用拉伸出工件形状,当冲床下行终止时,第二驱动单元推动杆体前行,杆体卡在上模止动块内,冲床开始向上回程时,下模板推动产品上行,使其脱出,此时上模压料板因与之固定连接的上模止动块被杆体顶死,不能动作,产品继续待在上模板内,当冲床回程到产品完全脱离下模板后,第二驱动单元动作退回,拉动杆体回位,杆体放开对上模止动块的限制,上模压料板在第一驱动单元的作用下推出产品,由此使得本发明成功解决了压料与脱料力冲突的情况,达成分步动作的加工要求。因此,与现有技术相比,可以有效地解决因产品压料力过大而引起的产品起皱问题,且可以有效地应用冲床的生产中,从而提高冲床生产中产品的良率。
[0039]为了进一步地优化本发明的实施效果,如图1-3所示,在本发明的应用于冲床生产的拉伸模具结构的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的上模止动块33为围于第一驱动单元32周围的多个,每个上模止动块33与一杆体34配合。采用该实施方式的方案,可以保证杆体对上模止动块的止动作用更为稳固和顺畅。
[0040]为了进一步地优化本发明的实施效果,如图1-3所示,在本发明的应用于冲床生产的拉伸模具结构的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的第二驱动单元35固定安装于上模座2上,杆体34可滑动地穿设于上模板3内。采用该实施方式的方案,可以进一步地保证杆体对上模止动块的止动作用更为稳固和顺畅。
[0041]为了进一步地优化本发明的实施效果,如图1-4所示,在本发明的应用于冲床生产的拉伸模具结构的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的下模压料板42上还固定安装有块体45,其顶部451正对产品的一面具有倒角面452,该倒角面452向下延伸形成垂直面453。采用该实施方式的方案,该顶部的设计一方面是为了保证产品位置的定位以及对上模板的限位作用,另一方面是为了利用倒角面和垂直面作用对上模板形成垂直和水平方向上双向的牵制,由此可以有效地配合杆体等部件的分布实施脱料的目的,使得本发明的上述效果进一步得到优化。
[0042]为了进一步地优化本发明的实施效果,如图1-4所示,在本发明的应用于冲床生产的拉伸模具结构的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的块体45的底部454呈C字形,其固定穿入下模压料板42内。采用该实施方式的方案,由于压料力比较大,上模板很容易会对块体造成损伤,将块体的底部做成C字形,就使得块体的底部可以具备一定的压缩特性,这样块体的抗压性能就可以得到提高。
[0043]以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.应用于冲床生产的拉伸模具结构,包括上模座和下模座,其特征在于,还包括: 上模板,其固定设置于所述上模座上,所述上模板内设置上模压料板,所述上模压料板沿垂直方向滑动连接于所述上模板内并由第一驱动单元驱动来回活动; 上模止动块,其设置于所述上模板内并固定连接所述上模压料板,所述上模止动块内还可滑动地穿入有杆体,所述杆体沿水平方向布置并由第二驱动单元来回活动; 下模板,其设置于所述下模座上并由第三驱动单元驱动沿着垂直方向来回活动。2.根据权利要求1所述的应用于冲床生产的拉伸模具结构,其特征在于,所述上模止动块为围于所述第一驱动单元周围的多个,每个所述上模止动块与一所述杆体配合。3.根据权利要求1所述的应用于冲床生产的拉伸模具结构,其特征在于,所述第二驱动单元固定安装于所述上模座上,所述杆体可滑动地穿设于所述上模板内。4.根据权利要求1所述的应用于冲床生产的拉伸模具结构,其特征在于,所述下模板包括: 下模压料板,其可滑动地套设于导柱上并固定连接所述第三驱动单元,所述导柱固定安装于所述下模座上; 下模成型凸模,其固定连接所述下模座并可滑动地穿设于所述下模压料板内。5.根据权利要求4所述的应用于冲床生产的拉伸模具结构,其特征在于,所述下模压料板上还固定安装有块体,其顶部正对产品的一面具有倒角面,所述倒角面向下延伸形成垂直面。6.根据权利要求5所述的应用于冲床生产的拉伸模具结构,其特征在于,所述块体的底部呈C字形,其固定穿入所述下模压料板内。7.根据权利要求1所述的应用于冲床生产的拉伸模具结构,其特征在于,所述下模座包括: 下托板,所述第三驱动单元固定安装于所述下托板上; 下垫脚,其固定安装于所述下托板上; 下模座板,其固定安装于所述下垫脚上; 下垫板,其固定安装于所述下模座板上,所述下模成型凸模固定安装于所述下垫板上。
【专利摘要】本发明公开了一种应用于冲床生产的拉伸模具结构,包括上模座和下模座,其还包括:上模板,其固定设置于上模座上,上模板内设置上模压料板,上模压料板沿垂直方向滑动连接于上模板内并由第一驱动单元驱动来回活动;上模止动块,其设置于上模板内并固定连接上模压料板,上模止动块内还可滑动地穿入有杆体,杆体沿水平方向布置并由第二驱动单元来回活动;下模板,其设置于下模座上并由第三驱动单元驱动沿着垂直方向来回活动。本发明与现有技术相比,可以有效地解决因产品压料力过大而引起的产品起皱问题,且可以有效地应用冲床的生产中,从而提高冲床生产中产品的良率。
【IPC分类】B21D37/10, B21D22/22
【公开号】CN105268851
【申请号】CN201510706498
【发明人】占先辉, 赖维
【申请人】亿和精密工业(苏州)有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月27日
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