一种棒料剪床的接料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械装置，具体是一种用于LBS1000NU型棒料剪床，剪切Φ 80mm?Φ 100mm直径的棒料时的接料装置。
【背景技术】
[0002]LBS1000NU型棒料剪床(以下简称棒料剪床)在剪切过程中，剪切下来的棒料在经过剪床滑道落到地面或掉入接料箱时，棒料呈不规则状态排列，需要人工重新进行搬动并码放整齐，劳动强度大，效率低，且码放的速度跟不上剪切的速度，从而降低了棒料剪床的使用效率。并且棒料落入接料箱时噪音比较大，影响人体健康。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为克服现有技术的不足，而提供一种棒料剪床的接料装置，该装置结构简单，工艺性好，能实现对剪切下的棒料进行整齐排列，在降低劳动强度的同时，提高工作效率。
[0004]实现本发明目的的技术方案是:
一种棒料剪床的接料装置，包括倾斜设置的滑料架，设在滑料架上的滑料槽，滑料槽的底部设有滚筒，滚筒采用轴承带动方式，在滑料槽的下端设有接料箱。
[0005]所述滑料架的水平倾斜角度为5-10度。
[0006]所述接料箱设在低于滑料槽50-100mm的位置。
[0007]所述滑料槽的宽度为165_180mm，与棒料剪床的滑道出口的宽度相适配。
[0008]所述接料箱的底部设有V型槽，其作用是棒料滑落后自动落入接料箱。
[0009]所述滚筒的传动采用轴承带动方式，为现有技术。
[0010]本接料装置的工作原理是:棒料剪床剪切下的棒料顺着出料斜坡下滑的惯性，棒料下滑到滑料槽的滚筒上，由于滚筒采用轴承带动方式，棒料碰到滚筒后，滚筒上的滚子会绕着连接轴转动，从而带动棒料往前滑动，当滑动到接料箱时，利用惯性，棒料将滑入接料箱的V型槽中，V型槽的作用是使首次落入接料箱的棒料经过手动调整方向，最终按摆放要求落到V型槽底部，后续滑落的棒料以首件棒料为基准，依次滑入接料箱，达到棒料整齐摆放的目的。
[0011]本发明的优点是:结构简单，工艺性好，能够使棒料剪床剪下的棒料一次性摆放整齐，在降低劳动强度的同时，提高工作效率，减少噪音。
【附图说明】
[0012]图1为本发明棒料剪床接料装置的结构示意图；
图2为本发明接料箱的结构示意图。
[0013]图中，1.滑料架2.滑料槽3.滚筒4.接料箱5.V型槽。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本
【发明内容】
作进一步的说明，但不是对本发明的限定。
[0015]参照图1、图2，一种棒料剪床的接料装置，包括倾斜设置的滑料架1，设在滑料架1上的滑料槽2，滑料槽2的底部设有滚筒3，滚筒3采用轴承带动方式，在低于滑料槽2的下端50mm的位置设有接料箱4。
[0016]滑料架1的水平倾斜角度为10度。
[0017]滑料槽2的宽度为170mm。
[0018]接料箱4的底部设有V型槽5，其作用是棒料滑落后自动落入接料箱4。
【主权项】
1.一种棒料剪床的接料装置，其特征是:包括倾斜设置的滑料架，设在滑料架上的滑料槽，滑料槽的底部设有滚筒，滚筒采用轴承带动方式，在滑料槽的下端设有接料箱。2.根据权利要求1所述的棒料剪床的接料装置，其特征是:所述滑料架的水平倾斜角度为5-10度。3.根据权利要求1所述的棒料剪床的接料装置，其特征是:所述接料箱设在低于滑料槽50-100mm的位置。4.根据权利要求1所述的棒料剪床的接料装置，其特征是:所述滑料槽的宽度为165_180mm。5.根据权利要求1所述的棒料剪床的接料装置，其特征是:所述接料箱的底部设有V型槽。
【专利摘要】本发明公开了一种棒料剪床的接料装置，包括倾斜设置的滑料架，设在滑料架上的滑料槽，滑料槽的底部设有滚筒，滚筒采用轴承带动方式，在滑料槽的下端设有接料箱。本发明的优点是：结构简单，工艺性好，能够使棒料剪床剪下的棒料一次性摆放整齐，在降低劳动强度的同时，提高工作效率，减少噪音。
【IPC分类】B21D43/28
【公开号】CN105312439
【申请号】CN201410367435
【发明人】陈志辉, 于炳红
【申请人】桂林福达重工锻造有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年7月30日