一种焊接线小车夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池自动化生产设备技术领域，尤其涉及一种焊接线小车夹具。
【背景技术】
[0002]锂离子电池的焊接输送线上一般通过夹具小车对锂离子电池进行运输焊接，夹具小车对电池进行夹紧，然后在产线上进行循环运输，实现整条生产线上不同工艺的完成。现有技术的夹具小车需要员工提起夹具小车上的固定夹子，然后将电池放进夹子口上，再松开，利用夹子的弹簧力对电池进行夹紧。当需要拿取电池时，员工需要用较大的力气将固定夹子打开，如果用力过大时，整个夹具小车便会被提起；如果用力过小，固定夹子不能被打开，因此在力度方面不好掌握，操作较为不便，浪费工人的时间，降低工作效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单，制造成本低，提取电池方便的焊接线小车夹具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的一种焊接线小车夹具，包括夹具本体，所述夹具本体设置有电池固定夹，所述电池固定夹包括按压手柄、压杆和弹性连接件，所述按压手柄的两端均铰接有V型连杆，两个V型连杆的另一端分别各与压杆的一端铰接，所述按压手柄通过弹性连接件弹性连接于夹具本体。
[0005]作为优选，所述V型连杆的底部连接有转动滑轮。
[0006]作为优选，所述压杆的两端连接有导柱，所述夹具本体设置有与上述导柱配合的导套。
[0007]作为优选，所述弹性连接件包括连接柱，所述连接柱插接于夹具本体，所述连接柱与夹具本体之间设置有弹性复位元件。
[0008]作为优选，所述电池固定夹设置于夹具本体的一侧，所述电池固定夹与夹具本体之间设置有垫块。
[0009]作为优选，所述夹具本体的面板设置有若干固定孔，所述固定孔连接有限位块。
[0010]作为优选，所述夹具本体的底部连接滚动轮。
[0011]本实用新型的有益效果:一种焊接线小车夹具，包括夹具本体，夹具本体设置有电池固定夹，电池固定夹包括按压手柄、压杆和弹性连接件，按压手柄的两端均铰接有V型连杆，两个V型连杆的另一端分别各与压杆的一端铰接，按压手柄通过弹性连接件弹性连接于夹具本体，通过按压按压手柄，按压手柄带动V型连杆与其连接的一端下压，由于V型连杆的底部与夹具本体抵顶，V型连杆与压杆的铰接的一端翘起，因此压杆被抬起；此时需焊接的电池可放置于压杆下方，松开按压手柄后，弹性连接件带动按压手柄、V型连杆和压杆进行复位，压杆对放置于其下方的电池进行夹紧。本小车夹具的结构较为简单，制造成本低，让放置和提取电池更加方便、快捷，保证小车夹具在运行中不晃动，从而保证精度。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的主视结构示意图。
[0014]图3为图2的左视图。
[0015]图4为图2的仰视图。
[0016]图5为沿图2中A-A线的剖切视图。
[0017]图6为本实用新型夹紧小尺寸的电池后的结构示意图。
[0018]图7为本实用新型夹紧大尺寸的电池后的结构示意图。
[0019]附图标记包括:
[0020]I一夹具本体11一固定孔12—限位块
[0021]13—滚动轮2—电池固定夹
[0022]21一按压手柄22—V型连杆23—压杆
[0023]24—弹性连接件 241—连接柱25—转动滑轮
[0024]26—导柱27—导套3—垫块
[0025]4 一电池。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0027]如图1至图7所示，本实用新型的一种焊接线小车夹具，包括夹具本体1，所述夹具本体I设置有电池固定夹2，所述电池固定夹2包括按压手柄21、压杆23和弹性连接件24，所述按压手柄21的两端均铰接有V型连杆22，两个V型连杆的另一端分别各与压杆23的一端铰接，所述按压手柄21通过弹性连接件24弹性连接于夹具本体I。通过手动按压小车夹具的按压手柄21，按压手柄21带动V型连杆与其连接的一端下压，由于V型连杆的底部与夹具本体I抵顶，V型连杆与压杆23的铰接的一端翘起，因此压杆23被抬起；此时需焊接的电池4可放置于压杆23下方，松开按压手柄21后，弹性连接件24带动按压手柄21、V型连杆22和压杆23进行复位，压杆23对放置于其下方的电池4进行夹紧。本小车夹具的结构较为简单，制造成本低，让放置和提取电池4更加方便、快捷。
[0028]本实用新型小车夹具的结构改为按压式，主要通过杠杆原理打开压杆23。既不费力也不浪费时间，还可获得更大的预紧力夹紧电池4，保证小车夹具在运行中不晃动，从而保证精度。
[0029]作为优选，所述V型连杆22的底部连接有转动滑轮25。由于V型连杆22的底部与夹具本体I抵顶，通过转动滑轮25的设置可减少V型连杆与夹具本体I的摩擦，使按压手柄21的按压动作与复位工作更加平滑顺畅。
[0030]作为优选，所述压杆23的两端连接有导柱26，所述夹具本体I设置有与上述导柱26配合的导套27。通过导柱26与导套27的限位，使压杆23的移动不会产生较大的位移，保证电池固定夹2的装夹强度。
[0031]作为优选，所述弹性连接件24包括连接柱241，所述连接柱241插接于夹具本体1，所述连接柱241与夹具本体I之间设置有弹性复位元件。连接柱241在夹具本体I内滑动起到导向作用，弹性复位元件使按压手柄21在失去外界按压力后，能自动复位，使压杆23对电池4进行装夹固定。作为优选，弹性复位元件为弹簧。
[0032]作为优选，所述电池固定夹2设置于夹具本体I的一侧，所述电池固定夹2与夹具本体I之间设置有垫块3。电池固定夹2位于夹具本体I的一侧，可使夹具本体I的表面得到更好的利用，垫块3可增加电池固定夹2的厚度装夹范围，适用性更广。
[0033]作为优选，所述夹具本体I的面板设置有若干固定孔11，所述固定孔11连接有限位块12。限位块12可以安装固定于不同的固定孔11，可针对不同尺寸的电池4进行固定，请查看图6和图7。
[0034]作为优选，所述夹具本体I的底部连接滚动轮13。所述滚动轮13使小车夹具便于在焊接生产线滑动运输。
[0035]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种焊接线小车夹具，包括夹具本体，所述夹具本体设置有电池固定夹，其特征在于:所述电池固定夹包括按压手柄、压杆和弹性连接件，所述按压手柄的两端均铰接有V型连杆，两个V型连杆的另一端分别各与压杆的一端铰接，所述按压手柄通过弹性连接件弹性连接于夹具本体。
2.根据权利要求1所述的一种焊接线小车夹具，其特征在于:所述V型连杆的底部连接有转动滑轮。
3.根据权利要求1所述的一种焊接线小车夹具，其特征在于:所述压杆的两端连接有导柱，所述夹具本体设置有与上述导柱配合的导套。
4.根据权利要求1所述的一种焊接线小车夹具，其特征在于:所述弹性连接件包括连接柱，所述连接柱插接于夹具本体，所述连接柱与夹具本体之间设置有弹性复位元件。
5.根据权利要求1所述的一种焊接线小车夹具，其特征在于:所述电池固定夹设置于夹具本体的一侧，所述电池固定夹与夹具本体之间设置有垫块。
6.根据权利要求1所述的一种焊接线小车夹具，其特征在于:所述夹具本体的面板设置有若干固定孔，所述固定孔连接有限位块。
7.根据权利要求1所述的一种焊接线小车夹具，其特征在于:所述夹具本体的底部连接滚动轮。
【专利摘要】本实用新型涉及电池自动化生产设备技术领域，尤其涉及一种焊接线小车夹具，夹具本体设置有电池固定夹，电池固定夹包括按压手柄、压杆和弹性连接件，按压手柄的两端均铰接有V型连杆，两个V型连杆的另一端分别各与压杆的一端铰接，按压手柄通过弹性连接件弹性连接于夹具本体，通过按压按压手柄，按压手柄带动V型连杆与其连接的一端下压，由于V型连杆的底部与夹具本体抵顶，V型连杆与压杆的铰接的一端翘起，压杆被抬起；此时需焊接的电池可放置于压杆下方，松开按压手柄后，弹性连接件带动按压手柄、V型连杆和压杆进行复位，压杆对放置于其下方的电池进行夹紧。本小车夹具的结构较为简单，制造成本低，让放置和提取电池更加方便、快捷。
【IPC分类】B23K37-00
【公开号】CN204397186
【申请号】CN201420741994
【发明人】程小花
【申请人】东莞市斯宇自动化设备有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月2日