焊接夹具的定位夹紧单元及焊接夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造技术，尤其涉及一种焊接夹具的定位夹紧单元及焊接夹具。
【背景技术】
[0002]汽车车身是具有复杂型面的壳体零件，它是由数百件薄板冲压件通过焊接、铆接或机械联接等方法而构成一个完整的车体，其中焊接是最主要的联接方式，它直接影响着车身质量、生产率和经济性，因而提高装配精度和焊接质量是车身制造的核心工作。而焊接质量又直接与各个工件定位的好坏和夹紧的质量有关，于是这就需要有焊接夹具来保证定位，增强产品焊接时的稳定性，以满足产品焊接的要求。
[0003]目前焊接夹具的夹紧块和定位块之间的间隙根据不同的零件的厚度已经预先设定好而无法调整，当同一工位上多次上件，并且夹紧点相同时，那么增加一次上件的时候由于增加了一层料厚，在同一个夹紧位置，便会出现夹紧块与上料零件干涉的现象，这样一来，只能另外设计一套焊接夹具，过多的夹具占用大量的场地空间，增加了夹具设计成本。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种焊接夹具，实现同一工位上的多层上件，能够同时夹持多层待加工零件，提高夹具工作效率，且节省夹具生产成本。
[0005]本实用新型一方面提供一种焊接夹具的定位夹紧单元，包括夹持装置，所述夹持装置包括夹紧块和定位块，所述夹紧块的一端与所述定位块的一端相铰接，所述夹紧块的另一端具有至少一夹紧部，所述定位块的另一端具有至少一定位部，所述夹紧部与所述定位部相对设置，所述夹紧部与所述定位部之间留有用于容纳待加工零件的第一间隙，在所述夹紧部与所述定位部之间通过连接件可拆卸地设有用于调整所述第一间隙大小的调整垫片。
[0006]进一步的，所述调整垫片包括调整部和固定部，所述调整部位于所述第一间隙内、并与所述夹持装置相贴合，所述固定部通过连接件固定于所述夹持装置上。
[0007]进一步的，所述固定部上部开设有以供所述连接件穿过的长条形孔，所述长条形孔的长度方向沿竖直方向延伸、且所述长条形孔的末端延伸出所述固定部的顶端。
[0008]进一步的，所述固定部的顶端向外倾斜延伸出弯折部，所述弯折部与所述固定部的之间的夹角为预设值。
[0009]进一步的，所述弯折部上开设有通孔。
[0010]进一步的，在所述夹紧部或所述定位部上设有所述调整垫片。
[0011 ] 可选的，在所述夹紧部和所述定位部上均设有所述调整垫片。
[0012]进一步的，所述连接件包括锁紧螺钉，以及穿设在所述锁紧螺钉上的锁紧垫圈。
[0013]进一步的，所述调整垫片为一体成型的折弯件。
[0014]本实用新型另一方面还提供一种焊接夹具，包括支座，所述支座上安装有如上述的焊接夹具。
[0015]本实用新型提供的焊接夹具的定位夹紧单元及焊接夹具，通过在夹紧块的夹紧部和定位块的定位部之间设置可拆卸的调整垫片，使得可以通过安装上或者拆卸调整垫片从而可以调整夹紧部与定位部之间的间隙，从而可以满足至少两层待加工零件的上料，可以同时夹持多个待加工零件，因而可以提高夹具的工作效率，并且节省夹具成本，并进一步地可以节省加工场地空间。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例一提供的焊接夹具的定位夹紧单元的主视图；
[0017]图2为本实用新型实施例一提供的焊接夹具的定位夹紧单元的左视图；
[0018]图3为图1中A处放大图；
[0019]图4为图2中B处放大图；
[0020]图5为本实用新型实施例一提供的焊接夹具的定位夹紧单元的爆炸图；
[0021]图6为本实用新型实施例一提供的焊接夹具的定位夹紧单元在拆卸掉调整垫片后的结构不意图；
[0022]图7为本实用新型实施例一中的调整垫片的主视图；
[0023]图8为本实用新型实施例一中的调整垫片的右视图。
[0024]附图标记:
[0025]1-夹持装置；2-第一间隙；3-连接件；
[0026]4-调整垫片；5-铰链板；6-手柄；
[0027]11-夹紧块；12-定位块；111-夹紧部；
[0028]112-夹紧块本体113-第一连接通孔；121-定位部；
[0029]122-定位块本体； 123-第二连接通孔；124-连接板；
[0030]31-锁紧螺钉；32-锁紧垫圈；41-调整部；
[0031]42-固定部；421-长条形孔；422-弯折部；
[0032]423-通孔。
【具体实施方式】
[0033]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034]实施例一
[0035]图1为本实用新型实施例一提供的焊接夹具的定位夹紧单元的主视图；图2为本实用新型实施例一提供的焊接夹具的定位夹紧单元的左视图；图3为图1中A处放大图；图4为图2中B处放大图；图5为本实用新型实施例一提供的焊接夹具的定位夹紧单元的爆炸图；请参照图1、图2、图3、图4和图5，本实施例提供一种焊接夹具的定位夹紧单元，包括夹持装置1，夹持装置I包括夹紧块11和定位块12，夹紧块11的一端与定位块12的一端相铰接，夹紧块11的另一端具有至少一夹紧部111，定位块12的另一端具有至少一定位部121，夹紧部111与定位部121相对设置，夹紧部111与定位部121之间留有用于容纳待加工零件的第一间隙2，在夹紧部111与定位部121之间通过连接件3可拆卸地设有用于调整第一间隙2大小的调整垫片4。
[0036]具体地，夹紧块11与定位块12可通过铰链板5将两者铰接起来，进一步的，铰链板5上可设有手柄6，在手柄6的带动下可使夹紧块11开合，夹紧块11可包括夹紧块本体112，夹紧块本体112可呈长条形板状结构，可在夹紧块本体112的一端设置第一连接通孔113，在夹紧块本体112的另一端可设置夹紧部111，夹紧部111可垂直于夹紧块本体112宽度方向延伸，类似地，定位块12可包括定位块本体122，定位块本体122可呈长条形板状结构，在定位块本体122的一端可设置第二连接通孔123，在定位块本体122的另一端可设置定位部121，定位部121可垂直于定位块本体122的宽度方向延伸，在定位块本体122上、且背离定位部121的一侧设置有连接板124，该连接板124可用于安装到一安装座上。
[0037]可采用连接件穿过第一连接通孔113与铰链板5将夹紧块11固定在铰链板5上，可采用连接件穿过第二连接通孔123与铰链板5将定位块12固定在铰链板5上。
[0038]上述的夹紧部111与定位部121可成对设置，成对设置的意思是指夹紧部111和定位部121的数量相等，并且夹紧部111的延伸方向与定位部121的延伸方向相反，成对设置的夹紧部111的中心线和定位部121的中心线相重合。
[0039]夹紧块11与定位块12在夹持零件时，夹紧块本体112和定位块本体122可保持平行。第一间隙2指的是容纳夹持待加工零件(待焊接)的间隙。连接件3可包括锁紧螺钉31，以及穿设在锁紧螺钉31上的锁紧垫圈