一种u型背板下折成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种U型背板下折成型模具。
【背景技术】
[0002]诸如板材(钢材)之类的工件在冲床加工的过程中，一般要使用折边模具进行折边，令其在压力作用下使工件成为有特定形状和尺寸。现有技术中，模具因冲击力的作用往往磨损较严重，需经常更换；另外工作过程中若工件移动也会影响加工精度，降低成品率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提出一种可增强缓冲减少模具磨损、增强冲压稳定性提高成品率的U型背板下折成型模具。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种U型背板下折成型模具，包括上模组、以及对应设置于所述上模组下方的下模组，其中，所述上模组从上至下包括上模座、上模板和上衬板，并依次连接，所述上衬板底面凸出所述上模板；所述下模组从上至下包括下衬板、公模板、下模板和下模座，并依次连接，所述下衬板上开设有与所述上模板尺寸相匹配的环形成型槽；所述上模组和下模组之间设置有弹性定位装置。
[0006]其中，所述弹性定位装置包括定位销和对应的定位孔，所述定位孔设置于所述上衬板的底部，所述定位销穿过所述下衬板，所述定位销底面设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底面抵触所述下模座，所述定位销的下部往上挤压所述下衬板；所述定位孔底部设置有缓冲弹簧；所述下衬板与公模板固定连接，所述下衬板与下模座之间设置有压簧，所述上衬板和上模座之间设置有压簧。
[0007]其中，所述缓冲弹簧自然伸展状态下，其外端部到所述定位孔外端面之间的长度为所述定位销伸出工作面长度的1/2?2/3。
[0008]其中，所述上模座上方固定设置有上垫块，且所述上垫块上方固定设置有上托板。
[0009]其中，所述下模座下方固定设置有下垫块，且所述下垫块下方固定设置有下托板。
[0010]其中，所述上模板与上模座之间设置有上垫板，所述下模板与下模座之间设置有下垫板。
[0011]本实用新型所述的U型背板下折成型模具，其上、下模组之间设置有弹性定位装置，在工作过程中能增强缓冲作用，减少模具磨损，延长使用寿命；同时，提高冲压稳定性，提尚了成品率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的U型背板下折成型模具的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的U型背板下折成型模具的下衬板的结构示意图。
[0014]图中:1-上模组；11-上衬板；12-上模板；13-上垫板；14-上模座；15-上垫块；16-上托板；2_下模组；21-下衬板；211-环形成型槽；22_公模板；23_下模板；24_下垫板；25_下模座；26_下垫块；27_下托板；3_压簧；4_上螺栓；5_下螺栓；6_弹性定位装置；61-定位销；62_支撑弹簧；63_定位孔；64_缓冲弹簧。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0016]如图1、图2所示，一种U型背板下折成型模具，包括上模组1、以及对应设置于所述上模组I下方的下模组2，其中，所述上模组I从上至下包括上模座14、上模板12和上衬板11，并依次连接，所述上衬板11底面凸出所述上模板12 ;所述下模组2从上至下包括下衬板21、公模板22、下模板23和下模座25，并依次连接，所述下衬板21上开设有与所述上模板12尺寸相匹配的环形成型槽211 ;所述上模组I和下模组2之间设置有弹性定位装置
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[0017]所述弹性定位装置6包括定位销61和对应的定位孔63，所述定位孔63设置于所述上衬板11的底部，所述定位销61穿过所述下衬板21，所述定位销61底面设置有支撑弹簧62，所述支撑弹簧62的底面抵触所述下模座25，所述定位销61的下部往上挤压所述下衬板21 ;所述定位孔63底部设置有缓冲弹簧64 ;所述下衬板21与公模板22固定连接，所述下衬板21与下模座25之间设置有压簧3，所述上衬板11和上模座14之间设置有压簧3，增加工作过程中的缓冲作用和冲压稳定性。
[0018]缓冲弹簧自然伸展状态下，缓冲弹簧外端部到定位孔外端面之间的长度为所述定位销伸出工作面长度的1/2?2/3，使所述定位销61插入所述定位孔63时能够收缩产生弹力。
[0019]所述上模座14上方固定设置有上垫块15，且所述上垫块15上方固定设置有上托板16 ;所述下模座25下方固定设置有下垫块26，且所述下垫块26下方固定设置有下托板27，方便拆装、更换模具。
[0020]所述上模板12与上模座14之间设置有上垫板13，所述下模板23与下模座25之间设置有下垫板24，能防止冲击力大损伤所述上模座14和下模座25。
[0021]在使用过程中，上模组I往下运动时，定位销61插入定位孔63，上模组I继续往下运动，定位销61的上端面与缓冲弹簧64外端部顶触，缓冲弹簧64和支撑弹簧62均收缩产生弹力，为上衬板11的运动带来双重缓冲。并且，支撑弹簧62收缩使得定位销61底部挤压公模板22的力逐渐减小，即支撑弹簧62对公模板22的支撑力逐渐减小，所述下衬板21下的压簧3和支撑弹簧62共同支撑下衬板21与公模板22，下衬板21与公模板22为固定连接，当支撑弹簧62对公模板22支撑力逐渐减小，所述下衬板21下的压簧3所受压力逐渐变大并收缩产生弹力，为上衬板11接触公模板22时带来缓冲。上模组I向下运动速度越快，所述下衬板21下的压簧3给上衬板11带来的缓冲作用越显著。上衬板11接触公模板22之前，为缓冲弹簧64、支撑弹簧62配合产生两重缓冲作用；上衬板11接触公模板22时，缓冲弹簧64、支撑弹簧62、压簧3的配合产生三重缓冲作用，支撑弹簧62对公模板22支撑力有一个渐变过程，冲压稳定性极大提高，提高了成品率，且减小磨具磨损，延长使用寿命。
[0022]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种U型背板下折成型模具，包括上模组(I)、以及对应设置于所述上模组(I)下方的下模组(2)，其特征在于:所述上模组(I)从上至下包括上模座(14)、上模板(12)和上衬板(11)，并依次连接，所述上衬板(11)底面凸出所述上模板(12);所述下模组(2)从上至下包括下衬板(21)、公模板(22)、下模板(23)和下模座(25)，并依次连接，所述下衬板(21)上开设有与所述上模板(12)尺寸相匹配的环形成型槽(211);所述上模组(I)和下模组(2)之间设置有弹性定位装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种U型背板下折成型模具，其特征在于:所述弹性定位装置(6)包括定位销(61)和对应的定位孔(63)，所述定位孔(63)设置于所述上衬板(11)的底部，所述定位销￠1)穿过所述下衬板(21)，所述定位销￠1)底面设置有支撑弹簧(62)，所述支撑弹簧￠2)的底面抵触所述下模座(25)，所述定位销￠1)的下部往上挤压所述下衬板(21);所述定位孔￠3)底部设置有缓冲弹簧￠4);所述下衬板(21)与公模板(22)固定连接，所述下衬板(21)与下模座(25)之间设置有压簧(3)，所述上衬板(11)和上模座(14)之间设置有压簧(3)。3.根据权利要求2所述的一种U型背板下折成型模具，其特征在于:所述缓冲弹簧(64)自然伸展状态下，其外端部到所述定位孔(63)外端面之间的长度为所述定位销(61)伸出工作面长度的1/2?2/3。4.根据权利要求1所述的一种U型背板下折成型模具，其特征在于:所述上模座(14)上方固定设置有上垫块(15)，且所述上垫块(15)上方固定设置有上托板(16)。5.根据权利要求1所述的一种U型背板下折成型模具，其特征在于:所述下模座(25)下方固定设置有下垫块(26)，且所述下垫块(26)下方固定设置有下托板(27)。6.根据权利要求1所述的一种U型背板下折成型模具，其特征在于:所述上模板(12)与上模座(14)之间设置有上垫板(13)，所述下模板(23)与下模座(25)之间设置有下垫板(24)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种U型背板下折成型模具，包括上模组、以及对应设置于所述上模组下方的下模组，其特征在于：所述上模组从上至下包括上模座、上模板和上衬板，并依次连接，所述上衬板底面凸出所述上模板；所述下模组从上至下包括下衬板、公模板、下模板和下模座，并依次连接，所述下衬板上开设有与所述上模板尺寸相匹配的环形成型槽；所述上模组和下模组之间设置有弹性定位装置。本实用新型所述的U型背板下折成型模具，其上、下模组之间设置有弹性定位装置，在工作过程中能增强缓冲作用，减少模具磨损，延长使用寿命；同时，提高冲压稳定性，提高了成品率。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN204724693
【申请号】CN201520269945
【发明人】李国新
【申请人】昆山电子羽电业制品有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年4月29日