，从而使施力机构7回到工作起点。
[0028]电机71为步进电机，电机7的电机轴74通过变速器(图中未示出)连接丝杆72，采用电机、丝杆和减速器结构，使本实用新型可根据电机转动圈数控制压装距离，传动距离精准，也方便使用。
[0029]液压缸的压装装置，还包括第三杠杆板75和第四杠杆板76，第三杠杆板75以电机轴74为中心与第二杠杆板32对称设置，第四杠杆板76以电机轴74为中心与第一杠杆板31对称设置，第三杠杆板75和第二杠杆板32为一体式结构，第四杠杆板76和第一杠杆板31为一体式结构，第三杠杆板75和第四杠杆板76通过转轴4连接，第三杠杆板75朝向外侧的那一端设置液压缸固定件5，第四杠杆板76朝向外侧的那一端设置连接件固定件6 ;设置第三杠杆板和第四杠杆板后，I个施力机构7即可带动第一杠杆板31、第二杠杆板32、第三杠杆板75和第四杠杆板76工作，使本实用新型的压装装置可以同时对两个流水线使用，大大节约成本。
[0030]作为本实用新型的替换方式，施力机构7包括伸缩杆77和气缸78，伸缩杆77的两端分别设置滑车79，第一杠杆板31和第二杠杆板32上分别设置与滑车79向对应的滑轨33，滑车79滑动设置在滑轨33上，气缸78固定连接伸缩杆77 ;达到便于控制和传动速度快的目；优选的实施方式中，气缸78通过两个水平设置的连接杆(图中未标示)连接伸缩杆77，伸缩杆77为自动伸缩杆，伸缩杆77垂直设置，气缸78水平设置，使稳定性较高，并达到较好的传动效果；以便于在气缸78工作时，气缸78拉动伸缩杆77往远离转轴的方向运动，使第一杠杆板31和第二杠杆板32的施力端2相向运动，使工作端I通过转轴式的支点和滑动式的基座84也实现相向运动，从而对液压缸91进行施力压装；气缸78推动伸缩杆77向靠近转轴的方向运动，使第一杠杆板31和第二杠杆板32的施力端2相背运动，使工作端I通过转轴式的支点和滑动式的基座84也实现相背运动，从而使施力机构7回到工作起点。
[0031]在杠杆机构的工作端1，第一杠杆板31和第二杠杆板32上分别设置工作平台34，第一杠杆板31的工作平台34上设置液压缸固定件5，第二杠杆板32的工作平台34上设置连接件固定件6，液压缸固定件5和连接件固定件6相互对应设置；达到提高压装环境的目的；优选的实施方式中，杠杆机构的施力端2也具有工作平台34，施力机构7设置在工作平台34上。
[0032]相互对应设置的液压缸固定件5和连接件固定件6的数量为两个以上；达到同时对多个液压缸进行压装的目的，提高了工作效率。
[0033]一种液压缸的压装装置，还包括液压缸机械手81、连接件机械手82和支架8，压装装置3、液压缸机械手81和连接件机械手82分别设置在支架8上，优选的实施方式中，压装装置3通过滑轨设置在支架8上，能够实现工作位置的调整，通过设置机械手，使本实用新型实现自动化操作。
[0034]一种液压缸的压装装置，还包括监视器83和显示屏(图中未示出)，支架8上设置监视器83，监视器83通过数据线连接显示屏；有助于工作人通过显示器及时对工作状况进行监测。
[0035]第一杠杆板31和第二杠杆板32上分别设置转轴孔35，转轴4通过转轴孔35使第一杠杆板31和第二杠杆板32相互连接，第一杠杆板31和第二杠杆板32上转轴孔35的数量分别为两个以上；通过设置两个以上的转轴孔，可以对第一杠杆板和第二杠杆板转轴的位置进行调节，达到多种工况使用的目的。
[0036]支架8上设置重量感应装置，在出现超载情况时，能够及时提醒使用者；优选的实施方式中，伸缩杆77上可以设置限位感应装置(图中未示出)，以便感应电机或气缸的运动位置。
[0037]在使用的时候，参见图4和图5，压装装置3在原位状态，可通过液压缸机械手81往液压缸固定件5上固定液压缸91，通过连接件机械手82往连接件固定件6上固定连接件92，通过电机式或气缸式的施力机构7，实现工作端I的压装工作，结构简单，十分实用，能够便于大型液压缸的压装，以及适应流水线压装液压缸的要求。
[0038]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种液压缸的压装装置，其特征在于:包括支架、基座和具有工作端、施力端的杠杆机构，所述工作端和施力端分别通过基座滑动设置在支架上，所述杠杆机构包含通过转轴连接的第一杠杆板和第二杠杆板，在所述第一杠杆板和第二杠杆板上，转轴的一侧为工作端，另一侧为施力端，所述第一杠杆板的工作端上设置液压缸固定件，所述第二杠杆板的工作端设置连接件固定件，所述杠杆机构的施力端设置施力机构。2.根据权利要求1所述的液压缸的压装装置，其特征在于:所述施力机构包含电机、丝杆和丝杆螺母，所述电机的两端分别设置电机轴，所述电机轴连接丝杆，所述丝杆分别通过与丝杆相配合的丝杆螺母固定连接第一杠杆板和第二杠杆板，所述与第一杠杆板连接的丝杆的螺纹方向和与第二杠杆板连接的丝杆的螺纹方向相向设置。3.根据权利要求2所述的液压缸的压装装置，其特征在于，还包括第三杠杆板和第四杠杆板，所述第三杠杆板以电机轴为中心与第二杠杆板对称设置，所述第四杠杆板以电机轴为中心与第一杠杆板对称设置，所述第三杠杆板和第二杠杆板为一体式结构，所述第四杠杆板和第一杠杆板为一体式结构，所述第三杠杆板和第四杠杆板通过转轴连接，所述第三杠杆板朝向外侧的那一端设置液压缸固定件，所述第四杠杆板朝向外侧的那一端设置连接件固定件。4.根据权利要求1所述的液压缸的压装装置，其特征在于:所述施力机构包括伸缩杆和气缸，所述伸缩杆的两端分别设置滑车，所述第一杠杆板和第二杠杆板上分别设置与滑车向对应的滑轨，所述滑车滑动设置在滑轨上，所述气缸固定连接伸缩杆。5.根据权利要求1至4任一所述的液压缸的压装装置，其特征在于:在所述杠杆机构的工作端，第一杠杆板和第二杠杆板上分别设置工作平台，所述第一杠杆板的工作平台上设置液压缸固定件，所述第二杠杆板的工作平台上设置连接件固定件，所述液压缸固定件和连接件固定件相互对应设置。6.根据权利要求5所述的液压缸的压装装置，其特征在于:所述相互对应设置的液压缸固定件和连接件固定件的数量为两个以上。7.根据权利要求6所述的液压缸的压装装置，其特征在于，还包括液压缸机械手、连接件机械手和支架，所述液压缸的压装装置、液压缸机械手和连接件机械手分别设置在支架上。8.根据权利要求7所述的液压缸的压装装置，其特征在于，还包括监视器和显示屏，所述支架上设置监视器，所述监视器通过数据线连接显示屏。9.根据权利要求8所述的液压缸的压装装置，其特征在于:所述第一杠杆板和第二杠杆板上分别设置转轴孔，所述转轴通过转轴孔使第一杠杆板和第二杠杆板相互连接，所述第一杠杆板和第二杠杆板上转轴孔的数量分别为两个以上。10.根据权利要求1所述的液压缸的压装装置，其特征在于:所述支架上设置重量感应 目.0
【专利摘要】本实用新型公开一种液压缸的压装装置，工作端和施力端分别通过基座滑动设置在支架上，杠杆机构包含通过转轴连接的第一杠杆板和第二杠杆板，在第一杠杆板和第二杠杆板上，转轴的一侧为工作端，另一侧为施力端，第一杠杆板的工作端上设置液压缸固定件，第二杠杆板的工作端设置连接件固定件，杠杆机构的施力端设置施力机构。本实用新型液压缸的压装装置能够便于大型液压缸的压装，达到流水线压装液压缸的要求；施力机构采用电机、丝杆结构，可根据电机转动圈数控制压装距离，传动距离精准，也方便使用；第三杠杆板和第四杠杆板，使本实用新型的压装装置可以同时对两个流水线使用，提高了效率，降低了成本。
【IPC分类】B23P19/027
【公开号】CN204725101
【申请号】CN201520353862
【发明人】李振全
【申请人】广州市跨越汽车零部件工贸有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月27日