一种背板冲孔模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种背板冲孔模具。
【背景技术】
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。冲孔，是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，具体有:十字孔，菱形孔，鱼鳞孔，八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等。
[0003]众所周知，冲孔模具是一种用来对工件进行冲孔的冲压模具。现有的背板冲孔模具在冲孔完成后还需要专门的翻边模具对工件进行翻边。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种背板冲孔模具，该背板冲孔模具对工件冲孔的同时，也完成了对孔的翻边；针刺部对背板进行刺破和定位，避免跳料，冲孔精确。
[0005]—种背板冲孔模具，包括上模组和下模组，所述上模组位于所述下模组的上方，所述上模组的上表面连接有第一驱动装置；
[0006]所述上模组包括冲头，所述冲头下表面连接有碳化硅制成的冲子，所述冲子下端面设有针刺部；
[0007]所述下模组包括凹模本体和凹模套，所述凹模本体开设有与所述凹模套相适应的第一通孔，所述凹模套开设有与所述冲子相适应的第二通孔，所述凹模套下表面连接有第二驱动装置。
[0008]碳化硅化学性能稳定、耐磨性能好、抗冲击，强度大和硬度很大，莫氏硬度为9.5级，仅次于世界上最硬的金刚石(10级)。
[0009]优选地，所述第二通孔的上部设有能够检测所述冲子进入第二通孔时的速度的速度传感器，所述第一驱动装置、第二驱动装置连接有根据速度传感器检测的信号来控制所述第一驱动装置、第二驱动装置驱动力大小的控制装置。
[0010]优选地，所述冲头外表面设有聚四氟乙烯层。
[0011]优选地，所述第一通孔内壁设有氮化硅层。
[0012]优选地，所述上模组还包括上模座，所述上模座下表面设有冲头固定板，所述冲头固定在所述冲头固定板上。
[0013]优选地，所述上模组还包括卸料板、卸料钉、弹性部件，所述上模座与所述冲头固定板之间设有上垫板，所述卸料板设在冲头固定板的下方，所述弹性部件设在所述卸料板和所述上模座之间，所述卸料钉依次贯穿所述上模座、弹性部件与所述卸料板连接。
[0014]优选地，所述凹模本体下表面设有下垫板，所述下垫板下表面设有下模座。
[0015]优选地，所述第一驱动装置、第二驱动装置均为气压杆。
[0016]优选地，所述弹性部件为弹簧。
[0017]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的背板冲孔模具包括上模组和下模组，上模组位于下模组的上方，上模组的上方连接有第一驱动装置，上模组包括冲头，冲头包括冲子本体，冲子本体的下表面中部向下凸出形成冲子入块；下模组包括凹模本体、凹模套，凹模本体开设有与凹模套相适应的第一通孔，第一通孔与冲子本体相适应，凹模套开设有与冲子入块相适应的第二通孔，凹模套的下方连接有第二驱动装置。本实用新型的背板冲孔模具对工件冲孔的同时，也完成了对孔的翻边，提高了效率；针刺部对背板进行刺破和定位，避免跳料，冲孔精确。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]附图标不如下:11-冲头、12-卸料板、13-冲头固定板、14-上垫板、15-上模座、
16-弹性部件、17-卸料钉、18-第一驱动装置、21-凹模套、22-凹模本体、23-下垫板、24-下模座、25-第二驱动装置。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0021]参见图1，本实施例的的背板冲孔模具，包括上模组和下模组，上模组位于下模组的上方，上模组的上表面连接有第一驱动装置18 ;上模组包括冲头11，冲头11下表面连接有碳化硅制成的冲子，冲子下端面设有针刺部；下模组包括凹模本体22和凹模套21，凹模本体22开设有与凹模套21相适应的第一通孔，凹模套21开设有与冲子相适应的第二通孔，凹模套21下表面连接有第二驱动装置25。
[0022]本实施例中，凹模套21置于第一通孔中，凹模套21上表面与凹模本体22上表面平齐，将工件置于凹模本体22上表面，第一驱动装置18驱动上模组下移，针刺部接触工件对其刺破、定位，由于消除工件内部整体应力，极大地方便了冲子对其冲孔，由于碳化硅具有耐磨性能好、抗冲击和强度大和硬度很大的特性，极大降低了冲子在冲压过程中的损坏，由于耐磨性好，极大减少了冲压过程中产生的毛边；冲孔完成后，第二驱动装置25驱动凹模套21沿第一通孔下移，上模组继续下移，冲头11完成对工件的翻边，完成后上模组和凹模套21复位，可以根据实际冲孔需要更换冲头11和凹模套21，本实用新型的背板冲孔模具对工件冲孔的同时，也完成了对孔的翻边；针刺部可对背板进行定位，避免跳料，冲孔精确、降低了冲子在冲压过程中的损坏和产生的毛边；根据冲孔大小的需要，可以更换不同的凹模套21和冲头11，实现一模多用。
[0023]第二通孔的上部设有能够检测所述冲子进入第二通孔时的速度的速度传感器，所述第一驱动装置18、第二驱动装置25连接有根据速度传感器检测的信号来控制所述第一驱动装置18、第二驱动装置25驱动力大小的控制装置。当冲孔完成后，冲子继续下移，速度传感器检测到冲子进入第二通孔的速度并转化成电信号传递给控制装置，控制装置根据此电信号，调节第一驱动装置18、第二驱动装置25的向下驱动力大小，使冲头11和凹模套21按照预定速度下移，完成翻边。本实用新型采用本领域技术人员熟知的速度传感器和控制装置，使翻边过程平稳，工件平整，保证了产品质量。
[0024]冲头11外表面设有聚四氟乙烯层，第一通孔内壁设有氮化硅层。聚四氟乙烯具有良好的机械性能，高润滑性，在翻边过程中，可避免对工件的损坏和开裂，提高翻边质量，氮化硅是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体，而且它还能抵抗冷热冲击，凹模套21置于第一通孔中，极大避免与第一通孔之间的磨损。
[0025]上模组还包括上模座15、卸料板12、卸料钉17、弹性部件16，上模座15下表面设有冲头固定板13，冲头11固定在冲头固定板13上，所述上模座15与所述冲头固定板13之间设有上垫板14，所述卸料板12设在冲头固定板13的下方，所述弹性部件16设在所述卸料板12和所述上模座15之间，所述卸料钉17依次贯穿所述上模座15、弹性部件16与所述卸料板12连接，凹模本体22下表面设有下垫板23，下垫板23下表面设有下模座24，第一驱动装置18和第二驱动装置25均为气压杆，弹性部件16为弹簧。
[0026]工作是，第一驱动装置18驱动上模座15下移，卸料板12接触到工件，弹性部件16被压缩，卸料板12对工件进行压紧，针刺部接触到工件进行刺破和定位，破坏工件整体内应力，方便冲子冲孔，当冲孔完成后，冲子继续下移，速度传感器检测到冲子进入第二通孔的速度并转化成电信号传递给控制装置，控制装置根据电信号，调节第一驱动装置18、第二驱动装置25的向下驱动力大小，使冲头11和凹模套21按照预定速度下移，完成翻边，完成后，上模组和凹模套21复位。
[0027]申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细结构和工艺，但本实用新型并不局限于上述详细结构和工艺，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细结构和工艺才能实施。所属技术领域的技术人员应该明白，对本实用新型的任何改进，对本实用新型产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
【主权项】
1.一种背板冲孔模具，其特征在于，包括上模组和下模组，所述上模组位于所述下模组的上方，所述上模组的上表面连接有第一驱动装置(18); 所述上模组包括冲头(11)，所述冲头(11)下表面连接有碳化硅制成的冲子，所述冲子下端面设有针刺部； 所述下模组包括凹模本体(22)和凹模套(21)，所述凹模本体(22)开设有与所述凹模套(21)相适应的第一通孔，所述凹模套(21)开设有与所述冲子相适应的第二通孔，所述凹模套(21)下表面连接有第二驱动装置(25)。2.根据权利要求1所述的背板冲孔模具，其特征在于，所述第二通孔的上部设有能够检测所述冲子进入第二通孔时的速度的速度传感器，所述第一驱动装置(18)、第二驱动装置(25)连接有根据所述速度传感器检测的信号来控制所述第一驱动装置(18)、第二驱动装置(25)驱动力大小的控制装置。3.根据权利要求1所述的背板冲孔模具，其特征在于，所述冲头(11)外表面设有聚四氣乙如层。4.根据权利要求1所述的背板冲孔模具，其特征在于，所述第一通孔内壁设有氮化硅层。5.根据权利要求1所述的背板冲孔模具，其特征在于，所述上模组还包括上模座(15)，所述上模座(15)下表面设有冲头固定板(13)，所述冲头(11)固定在所述冲头固定板(13)上。6.根据权利要求5所述的背板冲孔模具，其特征在于，所述上模组还包括卸料板(12)、卸料钉(17)、弹性部件(16)，所述上模座(15)与所述冲头固定板(13)之间设有上垫板(14)，所述卸料板(12)设在冲头固定板(13)的下方，所述弹性部件(16)设在所述卸料板(12)和所述上模座(15)之间，所述卸料钉(17)依次贯穿所述上模座(15)、弹性部件(16)与所述卸料板(12)连接。7.根据权利要求1所述的背板冲孔模具，其特征在于，所述凹模本体(22)下表面设有下垫板(23)，所述下垫板(23)下表面设有下模座(24)。8.根据权利要求1所述的背板冲孔模具，其特征在于，所述第一驱动装置(18)、第二驱动装置(25)均为气压杆。9.根据权利要求6所述的背板冲孔模具，其特征在于，所述弹性部件(16)为弹簧。
【专利摘要】本实用新型提供了一种背板冲孔模具。其包括上模组和下模组，上模组位于下模组的上方，上模组的上表面连接有第一驱动装置；上模组包括冲头，冲头下表面连接有碳化硅制成的冲子，冲子下端面设有针刺部；下模组包括凹模本体和凹模套，凹模本体开设有与凹模套相适应的第一通孔，凹模套开设有与冲子相适应的第二通孔，凹模套下表面连接有第二驱动装置。本实用新型的背板冲孔模具对工件冲孔的同时，也完成了对孔的翻边，提高了效率；针刺部对背板进行刺破和定位，避免跳料，冲孔精确。
【IPC分类】B21D28/34, B21D43/00, B21D37/10
【公开号】CN204747241
【申请号】CN201520300151
【发明人】李国新
【申请人】昆山电子羽电业制品有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月11日