一种斜面冲孔模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，涉及一种斜面冲孔模具。
【背景技术】
[0002]在钣金模具冲压生产中，对存在斜面的产品斜面上冲孔时，通常需要单独开一套模具并使用额外独立的机台来进行生产，大大增加了人工、模具、产品运输等成本，生产效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种成本低的斜面冲孔模具。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]构造一种斜面冲孔模具，包括上模模块和下模模块;其中，所述上模模块包括上模冲块和上模脱块;所述上模冲块固定设置有上斜冲头，所述上斜冲头背离所述上模冲块一端设置有第一斜面;所述上模脱块设置有与所述上斜冲头配合的第一凹形腔，所述第一凹形腔内部设置有斜向下的上模推块，所述上模推块一端与所述第一斜面配合，另一端设置有冲孔冲头;所述第一凹形腔底部设置有与所述冲孔冲头配合的第一通孔;所述上模推块与所述第一凹形腔底部之间设置有脱料弹簧;所述下模模块设置有与所述冲孔冲头配合冲孔的下模刀口入子。
[0006]本实用新型所述的斜面冲孔模具，其中，所述下模刀口入子设置有与所述冲孔冲头配合的斜向第二通孔，以及与所述第二通孔连通用于落废料的竖直第三通孔。
[0007]本实用新型所述的斜面冲孔模具，其中，所述上模脱块包括上背板和上脱板;所述第一凹形腔包括相互连通的位于所述上背板上设置的第四通孔和位于所述上脱板上设置的第二凹形腔;所述上模推块设置在所述第二凹形腔内。
[0008]本实用新型所述的斜面冲孔模具，其中，所述上模推块设置有冲孔冲头一端连接设置有上小针板;所述脱料弹簧设置在所述上小针板背离所述上模推块一端;所述上小针板设置有与所述冲孔冲头配合的第五通孔。
[0009]本实用新型所述的斜面冲孔模具，其中，所述上模推块设置有冲孔冲头一端还设置有用于导向的导柱;所述上小针板设置有与所述导柱配合的第六通孔;所述第二凹形腔底部设置有与所述导柱配合的盲孔。
[0010]本实用新型所述的斜面冲孔模具，其中，所述上模冲块包括上模座和上针板;所述上斜冲头与所述上模座固定连接设置;所述上针板设置有与所述上斜冲头配合的第七通孔。
[0011]本实用新型所述的斜面冲孔模具，其中，所述下模模块包括下模板和下模座;所述下模刀口入子设置在所述下模座上。
[0012]本实用新型的有益效果在于:模具合模时，上斜冲头下行，推动上模推块，冲孔冲头与下模刀口入子配合对产品斜面进行冲孔，模具开模时，上斜冲头上行，上模推块在脱料弹簧作用下带动下完成脱料，对产品斜面冲孔效果好，节省了额外增加模具、人工、机台、运输等成本，提高了生产效率;整体结构简单，成本低。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图:
[0014]图1是本实用新型较佳实施例的斜面冲孔模具结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0016]本实用新型较佳实施例的斜面冲孔模具如图1所示，包括上模模块I和下模模块2;上模模块I包括上模冲块10和上模脱块11;上模冲块10固定设置有上斜冲头100，上斜冲头100背离上模冲块10—端设置有第一斜面101;上模脱块11设置有与上斜冲头100配合的第一凹形腔110，第一凹形腔110内部设置有斜向下的上模推块111，上模推块111 一端与第一斜面配101合，另一端设置有冲孔冲头112;第一凹形腔110底部设置有与冲孔冲头112配合的第一通孔113;上模推块111与第一凹形腔110底部之间设置有脱料弹簧114;下模模块2设置有与冲孔冲头112配合冲孔的下模刀口入子20;模具合模时，上斜冲头下行，推动上模推块111，冲孔冲头112与下模刀口入子20配合对产品斜面进行冲孔，模具开模时，上斜冲头100上行，上模推块111在脱料弹簧114作用下带动下完成脱料，对产品斜面冲孔效果好，节省了额外增加模具、人工、机台、运输等成本，提高了生产效率;整体结构简单，成本低。
[0017]如图1所示，下模刀口入子20设置有与冲孔冲头112配合的斜向第二通孔200，以及与第二通孔200连通用于落废料的竖直第三通孔201。
[0018]如图1所示，上模脱块11包括上背板12和上脱板13;第一凹形腔110包括相互连通的位于上背板12上设置的第四通孔120和位于上脱板13上设置的第二凹形腔130;上模推块111设置在第二凹形腔130内。
[0019]如图1所示，上模推块111设置有冲孔冲头112—端连接设置有上小针板115;脱料弹簧114设置在上小针板115背离上模推块111 一端;上小针板115设置有与冲孔冲头112配合的第五通孔(图中未标识)。
[0020]如图1所示，上模推块111设置有冲孔冲头112—端还设置有用于导向的导柱116;上小针板115设置有与导柱116配合的第六通孔(图中未标识)；第二凹形腔130底部设置有与导柱116配合的盲孔131。
[0021]如图1所示，上模冲块10包括上模座14和上针板15;上斜冲头100与上模座14固定连接设置;上针板15设置有与上斜冲头100配合的第七通孔(图中未标识)。
[0022]如图1所示，下模模块2包括下模板21和下模座22;下模刀口入子20设置在下模座22上。
[0023]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种斜面冲孔模具，包括上模模块和下模模块;其特征在于，所述上模模块包括上模冲块和上模脱块;所述上模冲块固定设置有上斜冲头，所述上斜冲头背离所述上模冲块一端设置有第一斜面;所述上模脱块设置有与所述上斜冲头配合的第一凹形腔，所述第一凹形腔内部设置有斜向下的上模推块，所述上模推块一端与所述第一斜面配合，另一端设置有冲孔冲头;所述第一凹形腔底部设置有与所述冲孔冲头配合的第一通孔;所述上模推块与所述第一凹形腔底部之间设置有脱料弹簧;所述下模模块设置有与所述冲孔冲头配合冲孔的下模刀口入子。2.根据权利要求1所述的斜面冲孔模具，其特征在于，所述下模刀口入子设置有与所述冲孔冲头配合的斜向第二通孔，以及与所述第二通孔连通用于落废料的竖直第三通孔。3.根据权利要求1所述的斜面冲孔模具，其特征在于，所述上模脱块包括上背板和上脱板;所述第一凹形腔包括相互连通的位于所述上背板上设置的第四通孔和位于所述上脱板上设置的第二凹形腔;所述上模推块设置在所述第二凹形腔内。4.根据权利要求3所述的斜面冲孔模具，其特征在于，所述上模推块设置有冲孔冲头一端连接设置有上小针板;所述脱料弹簧设置在所述上小针板背离所述上模推块一端;所述上小针板设置有与所述冲孔冲头配合的第五通孔。5.根据权利要求4所述的斜面冲孔模具，其特征在于，所述上模推块设置有冲孔冲头一端还设置有用于导向的导柱;所述上小针板设置有与所述导柱配合的第六通孔;所述第二凹形腔底部设置有与所述导柱配合的盲孔。6.根据权利要求1所述的斜面冲孔模具，其特征在于，所述上模冲块包括上模座和上针板;所述上斜冲头与所述上模座固定连接设置;所述上针板设置有与所述上斜冲头配合的第七通孔。7.根据权利要求1所述的斜面冲孔模具，其特征在于，所述下模模块包括下模板和下模座;所述下模刀口入子设置在所述下模座上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种斜面冲孔模具，包括上模模块和下模模块；上模模块包括上模冲块和上模脱块；上模冲块固定设置有上斜冲头，上斜冲头背离上模冲块一端设置有第一斜面；上模脱块设置有与上斜冲头配合的第一凹形腔，第一凹形腔内部设置有斜向下的上模推块，上模推块一端与第一斜面配合，另一端设置有冲孔冲头；第一凹形腔底部设置有与冲孔冲头配合的第一通孔；上模推块与第一凹形腔底部之间设置有脱料弹簧；下模模块设置有与冲孔冲头配合冲孔的下模刀口入子；模具合模时，上斜冲头下行，推动上模推块，冲孔冲头与下模刀口入子配合对产品斜面进行冲孔，对产品斜面冲孔效果好，节省了额外增加模具、人工、机台、运输等成本，提高了生产效率。
【IPC分类】B21D28/34
【公开号】CN205309064
【申请号】CN201620042390
【发明人】朱怀, 曾文伟, 张文兵
【申请人】亿和精密金属制品(深圳)有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月17日