专利名称：固定式转炉无结缝砌炉方法
技术领域：
本发明为一种固定式转炉无结缝砌炉方法，适用于砌筑炉身、炉底分别砌筑衬砖后再对接的转炉炉衬，属于炼钢技术领域。
目前，国内外属于固定炉体(炉体不能吊换)的转炉，其转炉炉衬砌筑均采用炉底与炉身分开砌筑，完毕后再对接的砌筑方法，但该砌筑方法在对接处均有结缝存在，即下接口，致使转炉使用过程中经常发生下接口漏钢事故及炉底下陷问题，从而造成对生产的影响和对转炉炉龄的影响。为了解决该问题，一些厂家采用补炉底或对下接口贴砖的方法，但该方法使转炉作业率降低、补炉耐火材料消耗增加，因补炉材料用量大、工人劳动强度大，还存在安全隐患，效果并不理想，不能从根本上解决问题。CN94106998.2公开了一种近于无缝的炉衬砌筑方法，该方法虽然能使砌缝消失，但砌筑时需用专用的溶解、浸润剂及专用的顶具，且该溶解、浸润剂要求使用温度在60～95℃，砌筑工艺复杂，增加了炉衬的砌筑成本，而且由于这种砌筑方法使用了自焙碳砖，只能用于高炉和还原性电炉上，不能在氧化性炼钢转炉上应用。
本发明的目的是为炉身、炉底分别砌筑衬砖后再对接的固定式转炉提供一种取消转炉下接口，对转炉炉衬进行整体砌筑的转炉砌筑方法。
本发明通过取消下接口、整体砌筑转炉炉衬，从根本上解决了下接口漏钢事故的发生，从而消除补炉底或下接口贴砖操作，避免其对生产的影响和对转炉炉龄的影响，并提高转炉作业率和降低耐材消耗，减轻操作人员的劳动强度，消除补结缝带来的安全隐患。
本发明的目的是这样实现的所述方法是在固定式转炉炉身部分砌筑前，先将备用炉底修砌好，但留有小炉底空档，再与炉身外壳之间通过销子联接在一起，通过小炉底的空档向上运炉衬砖对炉身部分进行砌筑，以实现取消下接口的目的，从而解决下接口漏钢事故的发生。
下面对本发明进行详细描述
图1为采用现有技术的转炉示意图。
图2为图3的仰视图。
图3为采用本发明方法的转炉示意图。图中1-连板，2-销子，3-螺栓，4-托板(小炉底)，5-小炉底空档，6-炉帽，7-炉口，8-炉身，9-炉底，10-接缝。
所述固定式转炉无结缝砌炉方法如下1、在炉身、炉底分别砌筑衬砖后再对接的固定式转炉砌筑前，先将炉底外壳上的小炉底托板4拆开，以留有小炉底空档5，没有小炉底的转炉在炉底外壳的中心位置上开口(即小炉底空档5)并安装可拆卸托板，将小炉底以外的炉底部分事先砌筑成合格的炉底，而后将修砌好的留有小炉底空档5的炉底9与炉身8通过销子2连接在一起。
2、在砌筑过程中，由小炉底空档5处上砖，从已砌好的炉底衬砖上向上进行砌筑，直到炉帽6砌筑完毕。
3、待炉身全部砌筑完毕后，在炉底外壳上通过螺栓或连接销连接小炉底托板4，然后由炉口7上砖，或者在连接小炉底托板4前在炉内备好砌小炉底的耐火材料、在连接好小炉底托板4的炉内将小炉底空档5修砌完毕。
本发明的工作原理如下1、本发明针对存在下接口的炼钢转炉容易发生下接口漏钢事故的现象，采用取消下接口的无结缝的转炉砌筑方法，解决下接口漏钢问题。
2、所述方法目的在于消除在转炉冶炼的生产过程中，由于转炉下接口充填料强度及耐蚀性低而容易发生下接口漏钢事故，使生产得以顺利进行。
3、利用在炉底外壳上的中心位置设置的小炉底，实现从炉底炉衬上直接向上砌筑炉身、炉帽，取消原砌筑方法中将修砌好的炉身与炉底对接过程，从而达到取消下接口的目的。
本发明与现有技术相比，具有下述优点1、通过对炉衬进行无结缝修砌，消除了炼钢转炉下接口漏钢事故的发生，使转炉的冶炼条件得以改善，在生产过程中省去了修补接缝所需的时间，使转炉生产得以顺利进行，从而提高了转炉作业率。
2、解决了因下接口频繁漏钢而造成的拆炉，并在转炉炉役过程中完全取消了对接口的修补，使转炉炉龄得到提高，耐材消耗大幅度降低，同时消除了对下接口的贴转补炉的繁重体力劳动，改善了工人的劳动条件。
2、在砌筑炉身过程中，由小炉底空档处上砖，从已砌好的炉底衬砖上向上进行砌筑，直到炉帽砌筑完毕。
3、待炉身全部砌筑完毕后，在炉底外通过螺栓连接小炉底托板，然后由炉口上砖，在连接好小炉底托板的炉内将小炉底空档修砌完毕。
2、在砌筑炉身过程中，由小炉底空档处上砖，从已砌好的炉底衬砖上向上进行砌筑，直到炉帽砌筑完毕。
3、待炉身全部砌筑完毕后，在炉底外通过连接销连接小炉底托板，在连接小炉底托板前在炉内备好砌小炉底的耐火材料，在连接好小炉底托板的炉内将小炉底空档修砌完毕。
权利要求
1.一种固定式转炉无结缝砌炉方法，其特征在于(1)、在炉身、炉底分别砌筑衬砖后再对接的固定式转炉砌筑前，先将炉底外壳上的小炉底托板(4)拆开，以留有小炉底空档(5)，没有小炉底的转炉在炉底外壳的中心位置上开口并安装可拆卸托板，将小炉底以外的炉底部分事先砌筑成合格的炉底，而后将修砌好的留有小炉底空档(5)的炉底(9)与炉身(8)通过销子(2)连接在一起；(2)、在砌筑过程中，由小炉底空档(5)处上砖，从炉底已砌好的衬砖上向上进行砌筑，直到炉帽(6)砌筑完毕；(3)、待炉身全部砌筑完毕后，在炉底外壳上通过螺栓或连接销连接小炉底托板(4)，然后由炉口(7)上砖，或者在连接小炉底托板(4)前在炉内备好砌小炉底的耐火材料，在连接好小炉底托板(4)的炉内将小炉底空档(5)修砌完毕。
全文摘要
本发明为一种固定式转炉无结缝砌炉方法,适用于砌筑炉身、炉底分别砌筑衬砖后再对接的转炉炉衬,属于炼钢技术领域。所述方法是在固定式转炉炉身部分砌筑前,先将备用炉底修砌好,但留有小炉底空档,没有小炉底的转炉在炉底外壳的中心位置上开口并安装可拆卸托板,将小炉底以外的炉底部分事先砌筑成合格的炉底,再与炉身外壳之间通过销子联接在一起,通过小炉底的空档向上运炉衬砖对炉身部分进行砌筑,以实现取消下接口的目的,从而解决下接口漏钢事故的发生。
文档编号C21C5/44GK1354263SQ00133598
公开日2002年6月19日 申请日期2000年11月16日 优先权日2000年11月16日
发明者樊永忠, 李茂富 申请人:承德钢铁集团有限公司