专利名称：一种抛圆机抛丸室的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种金属强化处理设备，特别涉及一种抛圆机抛丸室。
技术背景抛丸机是一种将丸料高速喷射到工件表面，利用丸料的冲击力去除工件表面杂质，从而实现对工件表面进行强化处理的设备。抛丸机主要由抛丸室、抛丸器、弹丸循环系 统等组成，其抛丸室为普通钢板焊接而成，内衬为高锰钢或高铬铸铁为材质的衬板，而所要 处理工件挡住了钢丸对衬板的冲击。抛圆机是从抛丸机演化而来的，将带棱角的钢丝切段 抛圆。而现有抛圆机的抛丸室里没有工件来阻挡钢丝切段对衬板的冲力，钢丝切段对衬板 冲击力较小，衬板不能够承受切段长久的冲击，所以抛丸室内衬板的使用寿命较短，工作效 率较低，产品的质量不高、易破碎。
发明内容本实用新型的目的就在于提供一种抛圆机抛丸室，该抛丸室的硬度强，钢丝切段 对抛丸室冲击壁的冲击力大，因此，提高了工作效率、延长了设备的使用寿命。如上构思，本实用新型的技术方案是一种抛圆机抛丸室，其特征在于抛丸室为 整体铸造成型结构，抛丸室内的正面冲击壁表面均勻开有若干个凹槽，使冲击壁表面呈“M” 形。上述抛丸室的尺寸为700X800mm。上述冲击壁的厚度为100mm。本实用新型具有如下的优点和积极效果(1)根据抛圆的需要，缩小抛丸室尺寸到最小尺寸，使抛射距离在700X800mm，以
保证最大冲击力。(2)加厚正面冲击壁的厚度，并将受冲击表面设计成“M”形，从客观上增加了切段 的冲击次数和摩擦力，提高工作效率。(3)为保证抛丸室的硬度、降低成本，将抛丸室材质设计为无限冷硬铸钢，抛丸室采用整体铸造，取消了组合衬板，延长寿命10倍以上。(4)产品的质量高、不易破碎。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示一种抛圆机抛丸室，抛丸室1为整体铸造成型结构，抛丸室内的正面 冲击壁2表面3均勻开有若干个凹槽4，使冲击壁表面呈“M”形。上述抛丸室的尺寸为 700X800mm。上述冲击壁的厚度为100mm。[0015] 本抛丸室的硬度强，钢丝切段对抛丸室冲击壁的冲击力大，因此，提高了工作效率、延长了设备的使用寿命。
权利要求一种抛圆机抛丸室，其特征在于抛丸室为整体铸造成型结构，抛丸室内的正面冲击壁表面均匀开有若干个凹槽，使冲击壁表面呈“M”形。
2.根据权利要求1所述的抛圆机抛丸室，其特征在于上述抛丸室的尺寸为 700X800mm。
3.根据权利要求1所述的抛圆机抛丸室，其特征在于上述冲击壁的厚度为100mm。
专利摘要一种抛圆机抛丸室，抛丸室为整体铸造成型结构，抛丸室内的正面冲击壁表面均匀开有若干个凹槽，使冲击壁表面呈“M”形。本抛丸室的硬度强，钢丝切段对抛丸室冲击壁的冲击力，因此，提高了工作效率、延长了设备的使用寿命。
文档编号B24C9/00GK201592393SQ201020302088
公开日2010年9月29日 申请日期2010年2月2日 优先权日2010年2月2日
发明者孙士俊, 张春生, 王杜, 王耀明 申请人:天津市新潮铸钢磨料厂