1.一种制动器的外圆加工方法，其特征在于，包括：
1)使制动器工件转动第一预设圈数，并在所述制动器工件每转动一圈时控制刀具进刀第一预设量；
2)使制动器工件转动第二预设圈数，并在所述制动器工件每转动一圈时控制所述刀具进刀第二预设量；
3)使制动器工件转动第三预设圈数，并控制所述刀具不进刀。
2.根据权利要求1所述的外圆加工方法，其特征在于，所述第一预设量不大于0.05mm；所述第二预设量小于所述第一预设量。
3.根据权利要求2所述的外圆加工方法，其特征在于，所述第二预设量不大于0.005mm。
4.根据权利要求1所述的外圆加工方法，其特征在于，所述第一预设圈数为40圈，所述第二预设圈数为20圈，所述第三预设圈数为15圈。
5.一种制动器的外圆加工机床，应用如权利要求1-4任意一项所述的外圆加工方法，其特征在于，包括：
床身，所述床身上设有工作台；
设置在所述工作台上的第一驱动电机，所述第一驱动电机用于驱动主轴绕主轴的轴线转动；所述主轴用于配合气动尾座固定制动器工件；所述气动尾座设置在所述工作台上；
能够滑动地设置在所述工作台上的刀具，所述刀具与进刀机构相连；
PLC，所述PLC连接有用于检测所述主轴的转动圈数的传感器，所述PLC用于控制所述第一驱动电机和所述进刀机构。
6.根据权利要求5所述的外圆加工机床，其特征在于，所述PLC具有数据采集器，所述数据采集器用于采集用户数输入的第一预设圈数参数、第二预设圈数参数、第三预设圈数参数、第一预设量参数和第二预设量参数，并且所述PLC根据所述数据采集器采集的参数和所述传感器的检测结果控制所述进刀机构。
7.根据权利要求5所述的外圆加工机床，其特征在于，所述进刀机构包括：
设置在所述床身上的第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动丝杠绕丝杠的轴线转动；
套装在所述丝杠上的螺母，所述螺母固定于刀具滑座，所述刀具滑座能够沿第一方向滑动地设置在所述工作台上；所述第一方向与所述丝杠的轴向平行；
其中，所述第二驱动电机由所述PLC控制，所述刀具固定在所述刀具滑座上。
8.根据权利要求5所述的外圆加工机床，其特征在于，所述刀具为砂轮，所述砂轮固定在第三驱动电机的输出轴上，所述第三驱动电机由所述PLC驱动。