本实用新型涉及一种气流加热锻造炉，属于铸造工艺技术领域。
背景技术：
铸造炉是一种必不可少的铸件生产加工设备，其应用非常广泛。无论大中小铸造企业的炉子形式怎样，吨位多少，其内部结构大部分是硼酸、金粉、石英、砂子、石棉布、泡花碱等材料经压实振动而制成，耐用性低，其外部结构大多采用钢板制成，重量较大，不易运输和移动，且强度不够，不能满足生产使用者的使用需求。
因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种气流加热锻造炉。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种气流加热锻造炉，包括炉壳体，炉壳体底部设有热气入口，炉壳体顶部一侧设有出气口，炉壳体内部设有溶液铸造筒体，溶液铸造筒体和炉壳体之间形成加热加热腔室，溶液铸造筒体通过设于顶部的固定卡座固定于炉壳体内部，溶液铸造筒体顶部一侧通过入料通道连接入料口，溶液铸造筒体底部另一侧通过出料通道连接出料口，溶液铸造筒体内部设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌杆和转轴，转轴顶部通过电机带动，电机设于固定卡座上，转轴底部通过轴承固定，搅拌杆设于转轴上。
上述技术方案的有关内容解释如下：
上述技术方案中，炉壳体上设有防爆阀门。
进一步的技术方案，固定卡座顶部设有提升装置，提升装置包括固定把手和升降件，固定把手固定于固定卡座上，升降件连接固定把手。
优选的，溶液铸造筒体和固定卡座一体而成。
优选的，底部的搅拌杆长度长于顶部的搅拌杆。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
整体结构简单，产品质量好，延长其使用寿命，降低生产成本，防止烟气直接排放，环保性提高，满足所需要求，便于推广使用。
附图说明
附图1为本实用新型示意图。
以上附图中：1、炉壳体；2、防爆阀门；3、热气入口；4、出气口；5、溶液铸造筒体；6、加热腔室；7、固定卡座；8、固定把手；9、升降件；10、入料通道；11、入料口；12、出料通道；13、出料口；14、搅拌杆；15、转轴；16、电机；17、轴承。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：
如图1所示，本实用新型的一种气流加热锻造炉，包括炉壳体1，炉壳体1上设有防爆阀门2，炉壳体1底部设有热气入口3，炉壳体1顶部一侧设有出气口4，出气口4可连接热气入口3，对热气进行循环利用，炉壳体1内部设有溶液铸造筒体5，溶液铸造筒体5和炉壳体1之间形成加热加热腔室6，溶液铸造筒体5通过设于顶部的固定卡座7固定于炉壳体1内部，溶液铸造筒体5和固定卡座7一体而成，固定卡座7顶部设有提升装置，提升装置包括固定把手8和升降件9，固定把手8固定于固定卡座7上，升降件9连接固定把手8，溶液铸造筒体1顶部一侧通过入料通道10连接入料口11，溶液铸造筒体5底部另一侧通过出料通道12连接出料口13，溶液铸造筒体5内部设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌杆14和转轴15，转轴15顶部通过电机16带动，电机16设于固定卡座7上，转轴15底部通过轴承17固定，搅拌杆14设于转轴15上，底部的搅拌杆14长度长于顶部的搅拌杆14，整体结构简单，产品质量好，延长其使用寿命，降低生产成本，防止烟气直接排放，环保性提高，满足所需要求，便于推广使用。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。