本实用新型属于汽车技术领域，具体涉及一种汽车轴磨削加工处理装置。
背景技术：
汽车部件中，经常需要采用合适的方式予以加工处理汽车轴，改善加工处理效果，一般的加工处理方式无法满足要求，有必要采用合适的方式予以改进，以便更好地根据需要改善使用效果，一般的处理方式存在不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种汽车轴磨削加工处理装置，以便克服上述不足，提供一种更好的装置，方便根据需要使用，提高使用效率，改善使用效果。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
一种汽车轴磨削加工处理装置，包括加工腔，加工腔下部中间位置设置有液压器，液压器上部连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱上部连接有支撑板，支撑板上部设置有第一电机，第一电机上部连接有第一电机轴，第一电机轴上部连接有砂轮；加工腔左侧上部设置有第二电机，第二电机右侧连接有第二电机轴，加工腔下部左右两侧分别设置有左支撑杆和右支撑杆，左支撑杆上部设置有联轴器，联轴器右侧设置有汽车轴；加工腔右侧下部设置有供液腔，供液腔上部右侧连接有进液管，加工腔右侧上部设置有抽液泵，抽液泵下部连接有抽液管，抽液泵上部连接有供液管，供液管上部连接有出液腔，出液腔下部左侧连接有多个喷雾管；加工腔上部设置有除尘器，除尘器下部连接有进尘管，进尘管下部连接有吸尘腔。
进一步地，右支撑杆上部设置有轴承，汽车轴穿过轴承设置。
进一步地，加工腔下部左右两侧均设置有用于移动的移动轮。
该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能够有效地针对汽车轴进行磨削加工处理，并能供给磨削液，改善加工处理效果，便于使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明：1、左支撑杆；2、联轴器；3、液压器；4、支撑板；5、第二电机；6、供液腔；7、第二电机轴；8、吸尘腔；9、第一电机；10、加工腔；11、液压伸缩柱；12、除尘器；13、进尘管；14、砂轮；15、供液管；16、右支撑杆；17、喷雾管；18、汽车轴；19、出液腔；20、轴承；21、抽液泵；22、进液管；23、抽液管；24、移动轮；25、第一电机轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的汽车轴磨削加工处理装置，包括加工腔10，加工腔10下部中间位置设置有液压器3，液压器3上部连接有液压伸缩柱11，液压伸缩柱11上部连接有支撑板4，支撑板4上部设置有第一电机9，第一电机9上部连接有第一电机轴25，第一电机轴25上部连接有砂轮14；加工腔10左侧上部设置有第二电机5，第二电机5右侧连接有第二电机轴7，加工腔10下部左右两侧分别设置有左支撑杆1和右支撑杆16，左支撑杆1上部设置有联轴器2，联轴器2右侧设置有汽车轴18；加工腔10右侧下部设置有供液腔6，供液腔6上部右侧连接有进液管22，加工腔10右侧上部设置有抽液泵21，抽液泵21下部连接有抽液管23，抽液泵21上部连接有供液管15，供液管15上部连接有出液腔19，出液腔19下部左侧连接有多个喷雾管17；加工腔10上部设置有除尘器12，除尘器12下部连接有进尘管13，进尘管13下部连接有吸尘腔8。右支撑杆16上部设置有轴承20，汽车轴18穿过轴承20设置。加工腔10下部左右两侧均设置有用于移动的移动轮24。
该实用新型装置在具体实施时，利用联轴器2将第二电机轴7和汽车轴18联接在一起。启动第二电机5，第二电机轴7开始转动，利用联轴器2带动汽车轴18转动。启动第一电机9，第一电机轴25带动砂轮14转动。利用液压器3控制液压伸缩柱11伸长，液压伸缩柱11带动支撑板4向上移动，从而带动第一电机9上升，使砂轮14和汽车轴18相接触。利用高速转动的砂轮14对汽车轴18表面进行磨削加工，以满足相应的加工要求。将磨削液从进液管22倒入供液腔6内。打开抽液泵21，将供液腔6中的磨削液抽入抽液管23内。磨削液从供液管15进入出液腔19，再从喷雾管17喷出，喷洒在下方的汽车轴18表面，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度，提高切削速度。打开除尘器12进行除尘，将磨削中产生的切屑抽入吸尘腔8内，使加工腔10内保持洁净。吸尘腔8中的切屑从进尘管13进入除尘器12中进行收集，再统一进行处理。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。