用于成型家电产品机身壳体的金属压铸模具的制作方法

文档序号:11074324阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于成型家电产品机身壳体的金属压铸模具,其特征在于:包括有后模和前模,其中,该后模与前模闭合形成有压铸型腔;该前模底部向上凹设形成有截面呈凹字形的凹槽,该后模的顶部向上凸设形成有截面呈凹字形的凸部,合模后,所述凸部伸入凹槽内,所述凸部的外表面与凹槽的内表面保留间隙,所述间隙构成前述压铸型腔;该压铸型腔连接有浇口通道,所述浇口通道连接于后模与前模的合模面处;所述浇口通道包括有依次连接的竖向浇注段、第一斜向浇注段、横向浇注段、第二斜向浇注段及第三斜向浇注段,该第三斜向浇注段连通于前述压铸型腔。

2.根据权利要求1所述的用于成型家电产品机身壳体的金属压铸模具,其特征在于:所述第一斜向浇注段自上而下往内倾斜设置,第一斜向浇注段的横截面积自上而下渐小设计,该第一斜向浇注段的上端连接于竖向浇注段的底端,该横向浇注段的外端连接于第一斜向浇注段的下端,该横向浇注段自外该往内水平横向延伸设置,该第二斜向浇注段连接于横向横向浇注段的内端,该第二斜向浇注段自上而下往内倾斜设置,该第三斜向浇注段连接于第二斜向浇注段的内端,该第三斜向浇注段自下而上往内倾斜设置,该第三斜向浇注段与第二斜向浇注段连接构成V形结构,该第三斜向浇注段的内端连通于前述压铸型腔。

3.根据权利要求1所述的用于成型家电产品机身壳体的金属压铸模具,其特征在于:所述横向浇注段与第一斜向浇注段的连接部位进行了倒圆角引渡设计。

4.根据权利要求1所述的用于成型家电产品机身壳体的金属压铸模具,其特征在于:所述第三斜向浇注段的流通截面积自外往内渐小设计。

5.根据权利要求4所述的用于成型家电产品机身壳体的金属压铸模具,其特征在于:所述第三斜向浇注段的渐变夹角为30度。

6.根据权利要求1所述的用于成型家电产品机身壳体的金属压铸模具,其特征在于:所述第三斜向浇注段与第二斜向浇注段的连接部位处,通过导引圆弧连接过渡,其中,连接部位之上侧壁的导引圆弧定义为第一圆弧,连接部位之下侧壁的导引圆弧定义为第二圆弧,第一圆弧的弧半径小于第二圆弧的弧半径,而且,第一圆弧的绵长小于第二圆弧的弧长。

7.根据权利要求2所述的用于成型家电产品机身壳体的金属压铸模具,其特征在于:所述前模上开设有竖向通孔,该竖向通孔具有依次向下布置的第一级竖向通孔、第二级竖向通孔、第三级竖向通孔,第一级竖向通孔、第二级竖向通孔、第三级竖向通孔依次连通形成台阶孔,对应第二级竖向通孔的内侧壁处嵌设有密封紧套筒,密封紧套筒的内壁面与第三级竖向通孔的内侧壁保持齐平,密封紧套筒的顶端与第一级竖向通孔、第二级竖向通孔之间的横向台阶面齐平;前述竖向通孔内嵌装有进料套,进料套的顶端周围往外形成有搭接边,其搭接边连接于横向台阶面上,进料套与密封紧套筒的内壁面相互紧配;所述后模上对应进料套形成有分流锥,所述分流锥伸入进料套内部,分流锥与进料套内壁面之间构成前述第一斜向浇注段。

8.根据权利要求7所述的用于成型家电产品机身壳体的金属压铸模具,其特征在于:所述进料套内具有上段竖向等大通孔及下段渐大通孔,下段渐大通孔自上而下呈渐大圆锥状设计,前述分流锥呈自下而上的渐大式圆锥台结构。

9.根据权利要求7所述的用于成型家电产品机身壳体的金属压铸模具,其特征在于:所述分流锥内部设置有分流锥冷却水井,所述后模设置有后模冷却水路,所述前模设置有前模冷却水路。

10.根据权利要求7所述的用于成型家电产品机身壳体的金属压铸模具,其特征在于:所述浇口通道设置于压铸型腔的一侧,于压铸型腔的另一侧绕压铸型腔周围布置有若干渣包。

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