本实用新型是一种风电轴承滚道金刚石滚轮，属于金刚石技术领域。
背景技术：
金刚石滚轮，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具。
现有技术公开了申请号为201120504756.1一种轴承磨削金刚石滚轮，包含环形的滚轮本体，在环形的滚轮本体外侧呈半圆形，环形滚轮本体外侧边缘附着这金刚石颗粒。本实用新型用于风电设备的轴承滚道金刚石滚轮，通过筛选直径1.2mm的滚圆形金刚石颗粒，制成的金刚石滚轮型面保持性好，且能提高滚轮的使用寿命。但是其结构没有固定通孔与导向倒角，不能确保金刚石滚轮完全固定在使用设备上，长期使用容易造成松动。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种风电轴承滚道金刚石滚轮，以解决。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种风电轴承滚道金刚石滚轮，其结构包括金刚石滚轮本体、圆形台面、固定通孔、导向倒角、安装通孔、外圈、内圈，所述金刚石滚轮本体上设有圆形台面，所述圆形台面上设有固定通孔，所述安装通孔位于金刚石滚轮本体中心，所述外圈与金刚石滚轮本体固定连接，所述内圈与金刚石滚轮本体固定连接。
进一步地，所述安装通孔设有导向倒角。
进一步地，所述固定通孔上设有内螺纹。
进一步地，所述圆形台面上均匀分布四个固定通孔。
进一步地，所述外圈与内圈上均设有一层金刚石颗粒。
本实用新型的一种风电轴承滚道金刚石滚轮，其结构在圆形台面设有固定通孔，二次安装固定，能确保金刚石滚轮完全固定在使用设备上，长期使用不易造成松动。安装通孔上设有导向倒角，能在安装时起到导向作用，方便安装。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种风电轴承滚道金刚石滚轮的结构示意图；
图中：金刚石滚轮本体-1、圆形台面-2、固定通孔-3、导向倒角-4、安装通孔-5、外圈-6、内圈-7。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种风电轴承滚道金刚石滚轮技术方案：其结构包括金刚石滚轮本体1、圆形台面2、固定通孔3、导向倒角4、安装通孔5、外圈6、内圈7，所述金刚石滚轮本体1上设有圆形台面2，所述圆形台面2上设有固定通孔3，所述安装通孔5位于金刚石滚轮本体1中心，所述外圈6与金刚石滚轮本体1固定连接，所述内圈7与金刚石滚轮本体1固定连接，所述安装通孔5设有导向倒角4，所述固定通孔3上设有内螺纹，所述圆形台面2上均匀分布四个固定通孔3，所述外圈6与内圈7上均设有一层金刚石颗粒。
在进行使用时，通过安装在磨床的修整装置上，金刚石滚轮修整普通陶瓷砂轮或CBN砂轮，砂轮成型后再磨削零件，从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面。其特点是机床操作简单，对操作工人的技术要求不高，加工的产品精度一致性好，质量稳定，能显著提高生产效率和产品质量，降低制造成本，容易实现磨削加工自动化。与传统的单点金刚石笔修整相比，生产效率大幅度提高，且加工出的零件表面质量和精度更高，特别适合高精度、大批量生产中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。